本實用新型涉及管接頭領(lǐng)域，尤其涉及一種改進(jìn)型雙相自封接頭。

背景技術(shù)：

在大型發(fā)射機設(shè)備等電子產(chǎn)品在使用中，往往需要借助水冷系統(tǒng)進(jìn)行降溫，水冷系統(tǒng)的使用離不開各種管件，管件的連接需要接頭實現(xiàn)，由于電子產(chǎn)品比較精密，其水冷系統(tǒng)對管接頭的要求較正常用水管路使用的管接頭更加復(fù)雜，需要具備耐壓密封性、良好的接通性、長期使用穩(wěn)定性好，因此需要設(shè)計一種自封接頭。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是設(shè)計一種改進(jìn)型雙相自封接頭。

為實現(xiàn)上述實用新型目的，本實用新型的技術(shù)方案是：一種改進(jìn)型雙相自封接頭，包括第一接頭、第二接頭，第一接頭內(nèi)徑與第二接頭外徑配合套接，第二接頭外圓柱面上設(shè)有密封槽，密封槽內(nèi)安裝有密封圈；第一接頭與第二接頭接觸的端面處，第一接頭、第二接頭分別設(shè)有凹弧軸肩；

所述第一接頭內(nèi)設(shè)有第一閥芯，第一閥芯通過彈簧同軸安裝在第一接頭內(nèi)帶孔軸肩上，并能夠沿第一接頭軸向滑動，第一閥芯端部為圓錐狀，圓錐上部設(shè)有圓柱形錐針，錐針底部設(shè)有圓臺軸肩，圓錐的下部為凹弧狀通道面，錐面的底緣設(shè)有錐面密封槽，錐面密封槽內(nèi)安裝錐面密封圈；

第二接頭內(nèi)設(shè)有第二閥芯，第二閥芯通過彈簧同軸安裝在第二接頭內(nèi)的帶孔軸肩上，并能夠沿第二接頭軸向滑動，第二閥芯端部設(shè)有圓柱形錐針槽，錐針槽端面與圓臺軸肩配合，所述第二閥芯中部設(shè)有與第一閥芯相同的凹弧狀通道面、錐面密封槽、錐面密封圈；

所述第一接頭、第二接頭的凹弧軸肩和第一閥芯、第二閥芯的通道面構(gòu)成供水通過的弧形環(huán)通道；

所述第二接頭外套裝有自封環(huán)，第一接頭設(shè)于第二接頭、自封環(huán)之間；所述自封環(huán)內(nèi)表面設(shè)有矩形內(nèi)螺紋，第一接頭外表面設(shè)有用于配合矩形內(nèi)螺紋的固定銷。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型具備耐壓密封性、良好的接通性，長期使用穩(wěn)定性好，改進(jìn)后第一接頭與第二接頭螺旋連接，減小連接與斷開產(chǎn)生的壓力，適于發(fā)射機等電子設(shè)備的水冷系統(tǒng)使用。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型自封環(huán)側(cè)視圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

如圖1、2所示，一種改進(jìn)型雙相自封接頭，包括第一接頭1、第二接頭2，第一接頭1內(nèi)徑與第二接頭2外徑配合套接，第二接頭2外圓柱面上設(shè)有密封槽201，密封槽201內(nèi)安裝有密封圈202；第一接頭1與第二接頭2接觸的端面處，第一接頭1、第二接頭2分別設(shè)有凹弧軸肩101。

所述第一接頭1內(nèi)設(shè)有第一閥芯102，第一閥芯102通過彈簧103同軸安裝在第一接頭1內(nèi)帶孔軸肩104上，并能夠沿第一接頭1軸向滑動，第一閥芯102端部為圓錐狀，圓錐上部設(shè)有圓柱形錐針105，錐針105底部設(shè)有圓臺軸肩106，圓錐的下部為凹弧狀通道面107，錐面的底緣設(shè)有錐面密封槽108，錐面密封槽108內(nèi)安裝錐面密封圈109。

第二接頭2內(nèi)設(shè)有第二閥芯203，第二閥芯203通過彈簧103同軸安裝在第二接頭2內(nèi)的帶孔軸肩104上，并能夠沿第二接頭2軸向滑動，第二閥芯203端部設(shè)有圓柱形錐針槽204，錐針槽204端面與圓臺軸肩106配合，錐針105與錐針槽204配合，所述第二閥芯203中部設(shè)有與第一閥芯102相同的凹弧狀通道面107、錐面密封槽108、錐面密封圈109。

所述第一接頭1、第二接頭2的凹弧軸肩101和第一閥芯102、第二閥芯203的通道面107構(gòu)成供水通過的弧形環(huán)通道4。

所述第二接頭2外套裝有自封環(huán)3，第一接頭1設(shè)于第二接頭2、自封環(huán)3之間，所述自封環(huán)3內(nèi)表面設(shè)有矩形內(nèi)螺紋301，第一接頭外表面設(shè)有用于配合矩形內(nèi)螺紋301的固定銷110。

第一接頭1、第二接頭2非連接狀態(tài)，第一閥芯102、第二閥芯203分別在彈簧103作用下壓緊在凹弧軸肩101上，第一接頭1、第二接頭2的弧形環(huán)通道4處于關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)?shù)谝唤宇^1、第二接頭2連接時，第一閥芯102、第二閥芯203互相抵住后退，第一接頭1、第二接頭2的弧形環(huán)通道4密封導(dǎo)通。再次斷開第一接頭1、第二接頭2，第一閥芯102、第二閥芯203復(fù)位，弧形環(huán)通道4關(guān)閉，從而實現(xiàn)自封。

所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。