本實用新型涉及混凝土技術領域，尤其是一種多向混凝土導向支撐管。

背景技術：

目前的混凝土在輸送過程中主要通過管道進行輸送，在管道進行鋪設的過程中往往需要使用大量的導向支撐裝置，目前的導向支撐裝置功能簡單，結構固定，對安裝位置的要求很高，位置選擇十分局限。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是：為了解決上述背景技術中存在的問題，提供一種改進的多向混凝土導向支撐管，解決目前的導向支撐裝置功能簡單，結構固定，對安裝位置的要求很高，位置選擇十分局限的問題。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種多向混凝土導向支撐管，包括固定安裝板，所述的固定安裝板上開設有圓形安裝孔，所述的固定安裝板上表面固定連接有上管體，所述的固定安裝板下表面固定連接有下管體，所述固定安裝板的四個頂角位置均開設有翻轉安裝槽，所述翻轉安裝槽的內壁上均鉸鏈連接有支撐桿，所述的上管體上方設置有導向環(huán)，所述的導向環(huán)由四個弧形固定板組成，所述的固定板兩側均具有螺栓固定機構，所述的固定板外側壁上與支撐桿頂端活動連接，所述的固定板上均開設有兩個卡接孔，所述的固定板內側壁上設置有支撐墊，所述的支撐墊通過內部卡鉤插入卡接孔與固定板固定連接，所述的支撐桿上均設置有反光涂層，所述的固定安裝板上開設有四個固定孔，所述的翻轉安裝槽外側開口位置活動連接有具有鎖止裝置的限位機構。

進一步的，所述的上管體和下管體大小相同。

進一步的，所述上管體和下管體的內管徑與安裝孔內孔徑大小相同。

進一步的，所述的導向環(huán)內孔徑和下管體的內管徑大小相同。

本實用新型的有益效果是，本實用新型的一種多向混凝土導向支撐管通過在固定安裝板四周頂角位置開設具有支撐桿和限位機構的翻轉安裝槽，利用支撐桿頂端的弧形固定板組成導向環(huán)來對管道不同位置進行支撐固定，而且可以通過翻轉支撐桿的位置改變不同支撐位置和角度，使得整個導向支撐管結構可調，安裝方式多樣，安裝要求低，位置選擇更加廣泛。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型的俯視圖。

圖3是限位機構的結構示意圖。

圖中：1、固定安裝板，2、安裝孔，3、上管體，4、下管體，5、翻轉安裝槽，6、支撐桿，7、導向環(huán)，8、固定板，9、螺栓固定機構，10、卡接孔，11、支撐墊，12、反光涂層，13、固定孔，14、限位機構。

具體實施方式

現(xiàn)在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。

圖1、圖2和圖3所示的一種多向混凝土導向支撐管，包括固定安裝板1，固定安裝板1上開設有圓形安裝孔2，固定安裝板1上表面固定連接有上管體3，固定安裝板1下表面固定連接有下管體4，固定安裝板1的四個頂角位置均開設有翻轉安裝槽5，翻轉安裝槽5的內壁上均鉸鏈連接有支撐桿6，上管體3上方設置有導向環(huán)7，導向環(huán)7由四個弧形固定板8組成，固定板8兩側均具有螺栓固定機構9，固定板8外側壁上與支撐桿6頂端活動連接，固定板8上均開設有兩個卡接孔10，固定板8內側壁上設置有支撐墊11，支撐墊11通過內部卡鉤插入卡接孔10與固定板8固定連接，支撐桿6上均設置有反光涂層12，固定安裝板1上開設有四個固定孔13，翻轉安裝槽5外側開口位置活動連接有具有鎖止裝置的限位機構14。

進一步的，上管體3和下管體4大小相同，進一步的，上管體3和下管體4的內管徑與安裝孔2內孔徑大小相同，進一步的，導向環(huán)7內孔徑和下管體4的內管徑大小相同，本實用新型的一種多向混凝土導向支撐管通過在固定安裝板1四周頂角位置開設具有支撐桿6和限位機構14的翻轉安裝槽5，利用支撐桿6頂端的弧形固定板8組成導向環(huán)7來對管道不同位置進行支撐固定，而且可以通過翻轉支撐桿6的位置改變不同支撐位置和角度，使得整個導向支撐管結構可調，安裝方式多樣，安裝要求低，位置選擇更加廣泛。

以上述依據本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。