本實用新型涉及一種偏心球閥，特別涉及一種適用于低溫工況的低溫用偏心球閥。

背景技術(shù)：

偏心球閥，是一種新型的閥門，是為解決細(xì)小固體顆粒狀介質(zhì)及高壓輸送氣體或溶液及礦漿等兩相流介質(zhì)輸送中的技術(shù)難題而研制開發(fā)的定型產(chǎn)品，為化工、石油、燃?xì)?、冶金、電力、水利等工業(yè)部門溶液工藝流程中的易沉淀結(jié)垢、結(jié)晶、析出等而影響管道系統(tǒng)正常運行提供了可靠的控制閥門。

在低溫工況下，通用閥門會出現(xiàn)閥體內(nèi)部異常升壓的情況；填料函密封性能也會受到低溫的不利影響；零件受冷發(fā)生變形進而影響密封；普通的閥門填料函未采用加高結(jié)構(gòu)，當(dāng)閥門輸送低溫介質(zhì)時，其填料函溫度將長期處于0℃以下，從而導(dǎo)致填料結(jié)冰，故當(dāng)啟閉閥門時，閥桿表面易擦傷，同時，導(dǎo)致其閥桿密封失效。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠在低溫工況下密封性能好、可靠性高的低溫用偏心球閥。

為達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下：

低溫用偏心球閥，所述偏心球閥包括閥體、閥座、球體、閥桿、加長閥蓋、底蓋、上、下軸套、填料、填料壓套以及填料壓板；所述球體為偏心球體，所述偏心球體壓合在閥座上；所述閥桿的底端設(shè)有臺階，所述閥桿底端最下部的臺階外表面設(shè)有花鍵，所述閥桿通過花鍵與球體連接；所述閥桿與閥體之間設(shè)有減磨墊，所述填料的下方設(shè)有填料墊。

在本實用新型的一個實施例中，所述上、下軸套的內(nèi)表面均進行硬化處理。

在本實用新型的一個實施例中，所述填料為低泄漏脫脂組合填料，所述低泄漏脫脂組合填料由上下兩個編織端環(huán)以及設(shè)置在上下兩個編織端環(huán)之間的五個杯錐狀石墨環(huán)組成，所述五個杯錐狀石墨環(huán)相互疊置在一起。

在本實用新型的一個實施例中，所述臺階為三層，其直徑由上往下依次遞減。

在本實用新型的一個實施例中，所述偏心球閥還包括一滴水板，所述滴水板安裝在填料墊下方的加長閥蓋上。

通過上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是：

本實用新型球體采用偏心結(jié)構(gòu)，降低了閥門啟閉扭矩，開關(guān)輕便，轉(zhuǎn)動靈活；利用偏心楔緊原理，球體與閥座越關(guān)越緊，密封嚴(yán)緊可靠也使球面能自動補償磨損，保持閥門的密封性能。

采用單閥座設(shè)計，沒有中腔泄壓安全問題，擁有自清潔功能。

閥桿與偏心球體傳動連接方式采用花鍵連接，定心性好，可靠性高，同時防飛出設(shè)計，保證腔體內(nèi)異常升壓時閥桿不會噴出。

閥蓋采用加長結(jié)構(gòu)，可以減小填料受低溫介質(zhì)的影響，確保填料溫度不低于0℃，同時，大大降低了閥桿表面被擦傷的風(fēng)險，使閥桿密封長期可靠。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為部分閥座裝配圖；

圖3為閥桿部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為低泄漏組合填料密封結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱：

10、閥體 20、閥座 30、球體 40、閥桿 41、臺階 42、花鍵 50、加長閥蓋 60、底蓋 70、上軸套 80、下軸套 90、滴水板 100、填料墊 110、填料 111、編織端環(huán) 112、石墨環(huán) 120、填料壓套 130、填料壓板 140、墊片 150、減磨墊 160、手柄。

具體實施方式

為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

參見圖1至圖4所示，本實用新型公開了低溫用偏心球閥，偏心球閥包括閥體10、閥座20、球體30、閥桿40、加長閥蓋50、底蓋60、上軸套70、下軸套80、滴水板90、填料墊100、填料110、填料壓套120、填料壓板130以及手柄160；加長閥蓋50與閥體10的連接處設(shè)有墊片140，底蓋60與閥體10的連接處也設(shè)有墊140片，墊片提高了偏心球閥整體的密封性能；滴水板90安裝在填料墊100下方的加長閥蓋50上。

球體為偏心球體，球體采用雙偏心結(jié)構(gòu)，利用偏心楔緊原理，使球體緊緊的壓在閥座上實現(xiàn)密封，在啟閉過程中，球體與閥座能實現(xiàn)瞬間打開或關(guān)閉，球體與閥座密封面不存在滑動摩擦，減小了閥門的開啟、關(guān)閉扭矩，大大地提高了閥門的使用壽命；開啟時球體與閥座脫離，無任何接觸，啟動扭矩小，轉(zhuǎn)動靈活，球體藏于閥腔內(nèi)，無阻流，流通面積大，球體不被沖刷，關(guān)閉時，球體與閥座的擠切作用能除去密封面上的結(jié)垢與粘連物，密封嚴(yán)緊可靠；密封面的偏心結(jié)構(gòu)使球面能自動補償磨損，保持閥門的密封性能，使用壽命長，安全可靠，不會在使用一段時間后因磨損而產(chǎn)生泄漏；在偏心力矩的作用下，偏心球體與閥座越關(guān)越緊，完全達(dá)到良好的密封；球體和閥座如有磨損或在低溫介質(zhì)下產(chǎn)生形變，偏心結(jié)構(gòu)使球體密封面繼續(xù)切入閥座密封面，仍能可靠密封，延長閥門壽命。

偏心球閥是靠閥桿提供的機械力，將球體楔壓到閥座上而密封，使閥門的密封性不受管線壓差變化和介質(zhì)溫度的影響，擺脫了普通球閥密封條件：低壓靠預(yù)緊力，高壓靠介質(zhì)壓力的特點，在各種工況下密封性能都有可靠保證。

偏心球閥采用單閥座設(shè)計，消除了閥門中腔介質(zhì)因異常升壓而影響使用安全的問題。密封形式為金屬硬密封，通過壓緊閥座，可以恢復(fù)、補償長期開關(guān)閥門的常規(guī)磨損，保證密封的可靠性；當(dāng)球體傾離閥座時，管線中的流體沿球體密封面成360°均勻通過閥座，不僅消除了高速流體對閥座局部的沖刷，也沖走了密封面上的聚積物，達(dá)到自清潔的目的。

閥桿采用防飛出設(shè)計，閥桿40的底端設(shè)有臺階41，臺階為三層，其直徑由上往下依次遞減，以防閥桿吹出，當(dāng)閥腔體內(nèi)異常升壓時閥桿不會噴出，可在線更換填料密封；閥桿40與閥體10之間設(shè)置減磨墊150，可形成閥桿處的初級密封，在降低磨擦力的同時避免靜電的聚集，減磨墊表面硬化后拋光處理，有效降低閥門操作扭矩；再者閥桿底端最下部的臺階41外表面設(shè)有花鍵42，閥桿40通過花鍵42與球體10連接；閥桿采用花鍵連接，定心性好，能傳遞足夠大的扭矩。

與啟閉件和閥體配合的上、下軸套內(nèi)表面進行硬化處理，確保閥門在啟閉時不會出現(xiàn)“咬死”的情況，同時能增強填料密封性能，防止顆粒進入，保護填料函，還能為閥桿導(dǎo)向，消除閥桿徑向移動對填料的磨損。

閥蓋采用加長閥蓋，填料函結(jié)構(gòu)離閥體高度增加，可以減小填料受低溫介質(zhì)的影響，確保填料溫度不低于0℃，同時，大大降低了閥桿表面被擦傷的風(fēng)險，使閥桿密封長期可靠。

填料設(shè)計成外置式低泄漏脫脂組合填料，低泄漏脫脂組合填料由上下兩個編織端環(huán)111以及設(shè)置在上下兩個編織端環(huán)之間的五個杯錐狀石墨環(huán)112組成，五個杯錐狀石墨環(huán)相互疊置在一起；上下兩個編織端環(huán)支撐五個中間杯錐狀石墨環(huán)，起到防石墨擠出、擦拭閥桿及增加回彈作用；閥門內(nèi)件除填料外全部為金屬零件，保證了閥門的防火安全和防靜電要求。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。