本實用新型涉及一種低泄高封閥。

背景技術：

現(xiàn)有的低泄高封閥一般包括閥體，所述閥體內(nèi)部具有腔室，兩端為開口，分別為位于左側的第一開口及位于右側的第二開口，所述腔室由左往右具有呈柱狀的第一擴張段、呈柱狀的第一收縮段、呈柱狀的第二收縮段、呈錐狀的第二擴張段及結構安裝段，所述結構安裝段左側設置活門，所述活門具有尾部及頭部，所述尾部外周設置由丁腈橡膠制成的第一密封圈，所述尾部左側設置盲孔，右側沿著徑向設置若干通孔，所述通孔與盲孔連通，所述頭部由左往右具有第一柱狀段、收口錐狀段及第二柱狀段，所述收口錐狀段處設置由丁腈橡膠制成的第二密封圈，所述第二柱狀段上套設彈簧，所述彈簧一端與第二柱狀段連接；所述閥體的第二開口處設置接頭，所述接頭內(nèi)具有呈T型的接頭腔室，分別為橫向接頭腔室及豎向接頭腔室，所述橫向接頭腔室由左往右具有呈收口錐狀的第一內(nèi)腔、呈柱狀的第二內(nèi)腔、呈柱狀的第三內(nèi)腔及呈柱狀的第四內(nèi)腔，所述第二內(nèi)腔的內(nèi)徑>第三內(nèi)腔的內(nèi)徑>第四內(nèi)腔的內(nèi)徑，所述彈簧的另一端與第三內(nèi)腔連接，所述活門通過頭部與第一內(nèi)腔配合形成開閉結構，現(xiàn)有的該類閥門需要封堵出口以進行測試時，封堵并不方便。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就是為了解決上述問題，提供一種封堵效果較好的低泄高封閥。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案：低泄高封閥，包括閥體，所述閥體內(nèi)部具有腔室，兩端為開口，分別為位于左側的第一開口及位于右側的第二開口，所述腔室由左往右具有呈柱狀的第一擴張段、呈柱狀的第一收縮段、呈柱狀的第二收縮段、呈錐狀的第二擴張段及結構安裝段，所述結構安裝段左側設置活門，所述活門具有尾部及頭部，所述尾部外周設置由丁腈橡膠制成的第一密封圈，所述尾部左側設置盲孔，右側沿著徑向設置若干通孔，所述通孔與盲孔連通，所述頭部由左往右具有第一柱狀段、收口錐狀段及第二柱狀段，所述收口錐狀段處設置由丁腈橡膠制成的第二密封圈，所述第二柱狀段上套設彈簧，所述彈簧一端與第二柱狀段連接；

所述閥體的第二開口處設置接頭，所述接頭內(nèi)具有呈T型的接頭腔室，分別為橫向接頭腔室及豎向接頭腔室，所述橫向接頭腔室由左往右具有呈收口錐狀的第一內(nèi)腔、呈柱狀的第二內(nèi)腔、呈柱狀的第三內(nèi)腔及呈柱狀的第四內(nèi)腔，所述第二內(nèi)腔的內(nèi)徑>第三內(nèi)腔的內(nèi)徑>第四內(nèi)腔的內(nèi)徑，所述彈簧的另一端與第三內(nèi)腔連接，所述活門通過頭部與第一內(nèi)腔配合形成開閉結構，其特征在于，

所述豎向接頭腔室處設置呈T型的、由橡膠材料制成的密封體，所述密封體具有位于豎向接頭腔室內(nèi)的柱狀件及位于豎向接頭腔室一端開口處的盤狀件，所述柱狀件的端部設置帶內(nèi)螺紋的連接孔；

所述豎向接頭腔室另一端開口處設置由橡膠材料制成的栓體，所述栓體具有帶外螺紋的栓桿及栓帽，所述栓體通過栓桿與密封體的連接孔連接，以封堵豎向接頭腔室。

作為優(yōu)選，所述栓帽上及盤狀件上均設置便于擰緊的結構。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：本實用新型結構簡單，使用方便，出口處封堵效果較好。

附圖說明

圖1為實施例中低泄高封閥結構圖。

圖2為實施例中便于擰緊的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

參見圖1，低泄高封閥，包括閥體1，所述閥體1內(nèi)部具有腔室，兩端為開口，分別為位于左側的第一開口及位于右側的第二開口，所述腔室由左往右具有呈柱狀的第一擴張段11、呈柱狀的第一收縮段12、呈柱狀的第二收縮段13、呈錐狀的第二擴張段14及結構安裝段，所述結構安裝段左側設置活門2，所述活門2具有尾部及頭部，所述尾部外周設置由丁腈橡膠制成的第一密封圈7，所述尾部左側設置盲孔，右側沿著徑向設置若干通孔，所述通孔與盲孔連通，所述頭部由左往右具有第一柱狀段、收口錐狀段及第二柱狀段，所述收口錐狀段處設置由丁腈橡膠制成的第二密封圈3，所述第二柱狀段上套設彈簧6，所述彈簧6一端與第二柱狀段連接。

所述閥體1的第二開口處設置接頭5，所述接頭5內(nèi)具有呈T型的接頭腔室，分別為橫向接頭腔室及豎向接頭腔室，所述橫向接頭腔室由左往右具有呈收口錐狀的第一內(nèi)腔、呈柱狀的第二內(nèi)腔、呈柱狀的第三內(nèi)腔及呈柱狀的第四內(nèi)腔，所述第二內(nèi)腔的內(nèi)徑>第三內(nèi)腔的內(nèi)徑>第四內(nèi)腔的內(nèi)徑，所述彈簧6的另一端與第三內(nèi)腔連接，所述活門2通過頭部與第一內(nèi)腔配合形成開閉結構。

所述豎向接頭腔室處設置呈T型的、由橡膠材料制成的密封體，所述密封體具有位于豎向接頭腔室內(nèi)的柱狀件62及位于豎向接頭腔室一端開口處的盤狀件61，所述柱狀件62的端部設置帶內(nèi)螺紋的連接孔。

所述豎向接頭腔室另一端開口處設置由橡膠材料制成的栓體，所述栓體具有帶外螺紋的栓桿72及栓帽71，所述栓體通過栓桿72與密封體的連接孔連接，以封堵豎向接頭腔室。

所述栓帽71上及盤狀件61上均設置便于擰緊的結構100。實施例中便于擰緊的結構100為設置在外側表面的方形凹槽，可通過頭部呈方形的結構件插入后擰緊。

工作原理：介質(zhì)從第一擴張段11、第一收縮段12、第二收縮段13、第二擴張段14進入閥內(nèi)，當介質(zhì)壓力小于活門處彈簧壓力時，活門打開，介質(zhì)從盲孔，通孔流過，然后從活門與第一內(nèi)腔的間隙處流過，最后通過接頭排出，當介質(zhì)壓力大于活門處彈簧壓力時，活門關閉，介質(zhì)無法外排。當需要封閉接頭時，首先將密封體置入豎向接頭腔室，栓體與密封體上的連接孔螺紋連接，同時擰緊，密封體的盤狀件與栓體的栓帽均受軸向拉力，從而使得盤狀件與栓帽封閉接頭。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅限于上述實施方式，凡是屬于本實用新型原理的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。對于本領域的技術人員而言，在不脫離本實用新型的原理的前提下進行的若干改進，這些改進也應視為本實用新型的保護范圍。