本實(shí)用新型涉及閥門(mén)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種安全閥。

背景技術(shù)：

安全閥是安全保護(hù)用閥的一種，其在常壓狀態(tài)下保持閉合，當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)的液體介質(zhì)（當(dāng)然亦可為氣體介質(zhì)）壓力升高且超過(guò)規(guī)定值時(shí)自動(dòng)開(kāi)啟，以進(jìn)行泄壓確保系統(tǒng)的安全。故而，安全閥主要用于鍋爐、壓力容器和管道上，控制壓力不超過(guò)規(guī)定值，對(duì)人身安全和設(shè)備運(yùn)行起重要保護(hù)作用。

目前，國(guó)內(nèi)使用最多的是彈簧磅級(jí)安全閥。這種安全閥內(nèi)部通過(guò)彈簧控制開(kāi)啟。由于彈簧長(zhǎng)期受力且彈力經(jīng)常變化，即便生產(chǎn)者選擇最佳的彈簧材質(zhì)，采用最完美的彈簧生產(chǎn)工藝，彈簧的壽命也是有限的，彈力會(huì)隨著時(shí)間的推移而改變。從而不僅故障率高，且體積龐大，需要每年年檢。

為此，本實(shí)用新型人研制了一種液壓安全閥，包括：閥體，該閥體包括閥腔，該閥腔具有通過(guò)連接口截流面連通的進(jìn)水口和出水口，同時(shí)，該閥體上設(shè)有一端連通該進(jìn)水口的第一水道、一端連通該出水口的第二水道、一端連通該閥腔的第三水道；活塞，該活塞可上下位移且密封配合的位于該閥腔內(nèi)，該活塞和該閥腔的底部之間設(shè)有壓簧，在常態(tài)下，該壓簧向上頂動(dòng)活塞使閥門(mén)在常態(tài)下保持關(guān)閉，同時(shí)，該活塞下端設(shè)有位于該進(jìn)水口內(nèi)的密封件，且該密封件和該連接口截流面相配；三通閥蓋，該三通閥蓋包括下部開(kāi)口的三通閥腔，該三通閥腔開(kāi)口處密封有固定開(kāi)關(guān)件，該固定開(kāi)關(guān)件上位于該固定開(kāi)關(guān)件的軸心處設(shè)有上下貫通的中部通孔以及該中部通孔的左右兩側(cè)分別設(shè)有上下貫通的左通孔、右通孔，其中，該左通孔、中部通孔、右通孔的下部分別連通該第三、第一、第二水道的另一端；位于該三通閥腔內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)件，該旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)件下表面和該固定開(kāi)關(guān)件的上表面密封配合，同時(shí)，該旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)件左部設(shè)有上下貫通的左連通孔、軸心處設(shè)有中部連通孔、右部下表面上設(shè)有弧度大于180o的弧形槽，且該中部連通孔和該中部通孔連通；執(zhí)行器該執(zhí)行器通過(guò)三通閥桿連接該旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)件；連接于該三通閥腔的壓力表；其中，當(dāng)該壓力表的壓力達(dá)到設(shè)定的安全壓力后，壓力表控制該執(zhí)行器動(dòng)作；且當(dāng)該執(zhí)行器帶動(dòng)該旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)件旋轉(zhuǎn)后，該左連通孔和該左通孔連通，當(dāng)該執(zhí)行器帶動(dòng)該旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)件反方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，該弧形槽連通該左通孔和該右通孔。即，密封件上下位移后對(duì)該連接口截流面進(jìn)行打開(kāi)或關(guān)閉，而該密封件的位移主要通過(guò)液體介質(zhì)對(duì)該活塞形成的壓力變化而動(dòng)作，避免了單純使用彈簧推動(dòng)該密封件對(duì)該連接口截流面的實(shí)施打開(kāi)或關(guān)閉，從而出現(xiàn)因彈簧長(zhǎng)期受力而失效或彈力發(fā)生變化的情況，進(jìn)而故障率較低，無(wú)需頻繁校對(duì)。同時(shí)，該液壓安全閥通過(guò)執(zhí)行器的動(dòng)作控制該液壓安全閥的打開(kāi)或關(guān)閉，無(wú)需使用龐大的旋轉(zhuǎn)手柄，從而使該液壓安全閥具備制備為較小體積的條件。

本實(shí)用新型是對(duì)前述液壓安全閥的進(jìn)一步改進(jìn)，以期其在維修方面更為方便，且使其結(jié)構(gòu)更趨簡(jiǎn)單。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種安全閥，它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修和送檢更為方

便的特點(diǎn)。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：安全閥，包括：

閥體，該閥體包括閥腔，該閥腔具有通過(guò)連接口截流面連通的進(jìn)水口和出水口，同時(shí)，該閥體上設(shè)有一端連通該進(jìn)水口的第一水道、一端連通該出水口的第二水道、一端連通該閥腔的第三水道；

活塞，該活塞可上下位移且密封配合的位于該閥腔內(nèi)，該活塞和該閥腔的底部之間設(shè)有壓簧，同時(shí)，該活塞下端設(shè)有位于該進(jìn)水口內(nèi)的密封件，且該密封件和該連接口截流面相配；

水道轉(zhuǎn)換器；

執(zhí)行器，該執(zhí)行器和該水道轉(zhuǎn)換器相配；

壓力傳感器，該壓力傳感器感應(yīng)該第一水道內(nèi)的水壓，且該壓力傳感器相配于該執(zhí)行器；

所述閥體上開(kāi)有一密封螺孔，該密封螺孔內(nèi)螺接有一密封螺絲，同時(shí)，該第一水道包括有連接在一起的豎直部和水平部，該密封螺孔位于該豎直部的延伸線(xiàn)上，且該密封螺孔的內(nèi)端連通該第一水道，以及，該豎直部的上端部設(shè)有內(nèi)螺紋，該內(nèi)螺紋配有一維修螺絲。

所述維修螺絲上端面上設(shè)有工具沉槽。

所述閥體上部可拆卸的固定有閥蓋，該閥蓋密封該閥腔的上部開(kāi)口。

所述閥蓋下部設(shè)有容納腔，該水道轉(zhuǎn)換器位于該容納腔內(nèi)，同時(shí)，該執(zhí)行器、壓力傳感器均位于該閥蓋上。

所述水道轉(zhuǎn)換器包括：固定于該容納腔內(nèi)的固定件，下表面和該固定件的上表面密封的抵觸在一起的旋轉(zhuǎn)件，其中，該固定件上設(shè)有下增壓孔和連接槽，該下增壓孔的下部連通該第一水道、該連接槽呈弧形，且該下增壓孔位于該連接槽所在的圓上，該連接槽的圓心位于該旋轉(zhuǎn)件的旋轉(zhuǎn)軸上，該旋轉(zhuǎn)件上設(shè)有泄壓孔和上增壓孔，該泄壓孔的上部連通該第二水道、該上增壓孔的上部連通該第三水道，該泄壓孔和該上增壓孔的下端能夠同時(shí)連通該連接槽，且在該上增壓孔的下端對(duì)正該下增壓孔時(shí)，該泄壓孔被該固定件的上表面密閉，同時(shí)，該執(zhí)行器連接有一呈豎向的閥桿，該閥桿的下端連接該旋轉(zhuǎn)件。

所述密封件的中部固定有一向上延伸的連桿，該活塞通過(guò)一螺母固定于該連桿的上端。

本實(shí)用新型的安全閥所具有的優(yōu)點(diǎn)是：

1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修和送檢更為方便。所用部件相對(duì)得到了減少，尤其是優(yōu)化了水道轉(zhuǎn)換器的結(jié)構(gòu)，在結(jié)構(gòu)上更為簡(jiǎn)單。同時(shí)，僅需旋轉(zhuǎn)維修螺絲使第一水道截?cái)?，即可保持安全閥始終處于關(guān)閉狀態(tài)，便于在不取下安全閥的情況下，對(duì)安全閥的部件進(jìn)行維修和送檢。優(yōu)化后，將部分重要部件放置于可拆卸的閥蓋上，取下閥蓋即可將有關(guān)部件送檢，且取下閥蓋后可以對(duì)閥腔內(nèi)的部件進(jìn)行維修，更為方便。

2、運(yùn)行安全穩(wěn)定。采用壓力傳感器來(lái)控制閥門(mén)的開(kāi)啟而不是傳統(tǒng)的機(jī)械方式開(kāi)啟，從而安全性更高、穩(wěn)定性更佳。

3、較好防止了震動(dòng)。滿(mǎn)足了安全閥開(kāi)啟快而及時(shí)的首要條件。不管安全閥口徑大小開(kāi)關(guān)力度不可大于3N，開(kāi)啟時(shí)間不超1-2秒。開(kāi)啟時(shí)，活塞克服水壓頂住閥瓣的力往下推，從而開(kāi)啟速度均勻，出水時(shí)無(wú)震動(dòng)，關(guān)閉時(shí)調(diào)整泄壓孔徑，調(diào)整關(guān)閉時(shí)間，有效防止了關(guān)閉震動(dòng)現(xiàn)象。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明：

圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例的安全閥的主視剖視圖；

圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施例的安全閥的部分部件在另一個(gè)視角的主視剖視圖；

圖3是本實(shí)用新型的固定件的俯視圖；

圖4是本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)件的仰視圖；

圖5至圖8是本實(shí)用新型的安全閥在不同拆卸狀態(tài)的分解圖。

圖中：

10、閥體，11、閥腔，111、第三水道，12、連接口截流面，13、進(jìn)水口，131、第一水道，1311、豎直部，13111、內(nèi)螺紋，1312、水平部，14、出水口，141、第二水道，15、密封螺孔；

20、活塞，21、密封件，22、壓簧，23、連桿，24、螺母；

30、水道轉(zhuǎn)換器，31、固定件，311、下增壓孔，312、連接槽，32、旋轉(zhuǎn)件，321、泄壓孔，322、上增壓孔；

40、執(zhí)行器，41、閥桿；

50、壓力傳感器；

61、密封螺絲，62、維修螺絲，621、工具沉槽；

70、閥蓋，71、容納腔。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例，見(jiàn)圖1和圖2所示：安全閥，包括：閥體10、活塞20、水道轉(zhuǎn)換器30、執(zhí)行器40、壓力傳感器50等部件。

具體的講：

該閥體10包括閥腔11，該閥腔11具有通過(guò)連接口截流面12連通的進(jìn)水口13和出水口14。即，該連接口截流面12打開(kāi)或關(guān)閉時(shí)形成該進(jìn)水口13和該出水口14的連通或截?cái)?。亦即，形成該安全閥的打開(kāi)或關(guān)閉。同時(shí)，該閥體10上設(shè)有一端連通該進(jìn)水口13的第一水道131、一端連通該出水口14的第二水道141、一端連通該閥腔11的第三水道111。比如，該第一水道131、第二水道141、第三水道111均位于該閥體10的側(cè)壁上。

該活塞20可上下位移且密封配合的位于該閥腔11內(nèi)。即，該活塞20可上下位移，且該閥腔11位于該活塞20上下的兩部分相互密封的隔開(kāi)。比如，該活塞20的側(cè)面上設(shè)有密封圈。而且，該活塞20和該閥腔11的底部之間設(shè)有壓簧22，該壓簧22避免了運(yùn)輸、安裝過(guò)程中或系統(tǒng)開(kāi)始運(yùn)行時(shí)，該活塞20因自身的重量往下移，進(jìn)而造成泄漏或關(guān)不緊的現(xiàn)象。此處所謂的閥腔11的底部，指的是該閥腔11和該出水口14連通的開(kāi)口處。同時(shí)，該活塞20下端設(shè)有位于該進(jìn)水口13內(nèi)的密封件21，該密封件21和該連接口截流面12相配。即，該密封件21上移后關(guān)閉該連接口截流面12；反之，該密封件21下移后打開(kāi)該連接口截流面12。

該執(zhí)行器40和該水道轉(zhuǎn)換器30相配。即，該執(zhí)行器40工作后，帶動(dòng)該水道轉(zhuǎn)換器30動(dòng)作，繼而使該第二水道141和該第一水道131連通，或者使該第三水道111和該第一水道131連通，或者使該第一水道和該第二水道141、第三水道111均不連通。

該壓力傳感器50感應(yīng)該第一水道131內(nèi)的水壓，且該壓力傳感器50相配于該執(zhí)行器40。即，當(dāng)該壓力傳感器50感受到水壓超過(guò)設(shè)定值之后，即可控制該執(zhí)行器40工作。

進(jìn)一步的講：

結(jié)合圖5和圖6所示，該閥體10上開(kāi)有一密封螺孔15，該密封螺孔15內(nèi)螺接有一密封螺絲61。同時(shí)，該第一水道131包括有連接在一起的豎直部1311和水平部1312。即，該第一水道131在該豎直部1311和該水平部1312的結(jié)合部進(jìn)行了拐彎。該密封螺孔15位于該豎直部1311的延伸線(xiàn)上，且該密封螺孔15的內(nèi)端連通該第一水道131。以及，該豎直部1311的上端部設(shè)有內(nèi)螺紋13111，該內(nèi)螺紋13111配有一維修螺絲62。即，在平時(shí)使用時(shí)，可以將該維修螺絲62旋松，而保持該密封螺絲61的旋緊，繼而保持該第一水道131的暢通；反之，當(dāng)需要維修和送檢時(shí)，僅需取下該密封螺絲61，且透過(guò)該密封螺孔15將該維修螺絲62旋緊，即可將該第一水道131截?cái)啵员阌诰S修、保養(yǎng)和送檢。

顯然，為了便于旋動(dòng)該維修螺絲62，該維修螺絲62上端面上設(shè)有工具沉槽621。比如，該工具沉槽621為一字口、十字口或內(nèi)六角槽。

優(yōu)化的：

結(jié)合圖7所示，該閥體10上部可拆卸的固定有閥蓋70，該閥蓋70密封該閥腔11的上部開(kāi)口。比如，該閥蓋70通過(guò)螺釘固定于該閥體10上，而該閥蓋70的下側(cè)面即充當(dāng)了該閥腔11的上側(cè)壁。這樣，取下該閥蓋70，即可使該閥腔11內(nèi)的部件得以裸露，以便于維修。

更優(yōu)的：

該閥蓋70下部設(shè)有容納腔71。顯然，該容納腔71為封閉狀態(tài)。該水道轉(zhuǎn)換器30位于該容納腔71內(nèi)。同時(shí)，該執(zhí)行器40、壓力傳感器50均位于該閥蓋70上。即，取下該閥蓋70即可取下前述執(zhí)行器40、壓力傳感器50、水道轉(zhuǎn)換器30等重要部件，以便于將前述部件單獨(dú)取下進(jìn)行送檢。

該水道轉(zhuǎn)換器30可以采用常見(jiàn)的結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例中，結(jié)合圖3和圖4所示，該水道轉(zhuǎn)換器30包括：固定于該容納腔71內(nèi)的固定件31，下表面和該固定件31的上表面密封的抵觸在一起的旋轉(zhuǎn)件32。較好的方式是，該固定件31和該旋轉(zhuǎn)件32均為陶瓷制備的圓形，且二者同軸。其中，該固定件31上設(shè)有下增壓孔311和連接槽312，該下增壓孔311的下部連通該第一水道131；該連接槽312呈弧形且其必然不可貫通該固定件31的上下表面，該下增壓孔311位于該連接槽312所在的圓上，該連接槽312的圓心位于該旋轉(zhuǎn)件32的旋轉(zhuǎn)軸上；該旋轉(zhuǎn)件32上設(shè)有泄壓孔321和上增壓孔322，該泄壓孔321的上部連通該第二水道141、該上增壓孔322的上部連通該第三水道111。該泄壓孔321和該上增壓孔322的下端能夠同時(shí)連通該連接槽312。亦即，該泄壓孔321的下端和該上增壓孔322的下端能夠同時(shí)均連通該連接槽312，從而形成該泄壓孔321和該上增壓孔322的連通。在該上增壓孔322的下端對(duì)正該下增壓孔311時(shí)，該泄壓孔321被該固定件31的上表面密閉。即，該旋轉(zhuǎn)件32旋轉(zhuǎn)后，可以實(shí)現(xiàn)該第一水道131和該第三水道111的連通，從而該進(jìn)水口13和該出水口14得以連通；亦可實(shí)現(xiàn)該第一水道131封閉，而該第二水道141和該第三水道111連通，從而該出水口14和該閥腔11連通。如此，通過(guò)壓力的相對(duì)變化，實(shí)現(xiàn)該活塞20上下移動(dòng)，帶動(dòng)該密封件21的上下移動(dòng)。同時(shí)，該執(zhí)行器40連接有一呈豎向的閥桿41，該閥桿41的下端連接該旋轉(zhuǎn)件32。即，該執(zhí)行器40通過(guò)該閥桿41帶動(dòng)該旋轉(zhuǎn)件32旋轉(zhuǎn)。這樣，使該水道轉(zhuǎn)換器30的結(jié)構(gòu)更趨簡(jiǎn)單、合理。

繼續(xù)優(yōu)化：

結(jié)合圖8所示，該密封件21的中部固定有一向上延伸的連桿23，該活塞20通過(guò)一螺母24固定于該連桿23的上端。即，在保持該密封件21封閉該連接口截流面12的前提下，該活塞20以及壓簧22等部件亦可取下，以便于進(jìn)行維修等操作。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。