本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備及其零部件技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及基于梁支撐的油管連接架。

背景技術(shù)：

在機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)與應(yīng)用過程中，作為潤滑劑的潤滑油或是多為動力來源的燃油均是必不可少物料。然而，若要使這些用油的供給更為及時，以免因機(jī)械設(shè)備缺少用油而無法正常工作，則需要工作人員設(shè)計(jì)輸油管路。這就需要工作人員根據(jù)不同設(shè)備的形狀、規(guī)格等設(shè)計(jì)與之相符的用于輸送油料的管道，換言之，鋪設(shè)的管道需要依附于設(shè)備外形以便達(dá)到降低輸油管路占用空間的目的，同時這樣可以使工作人員清楚的了解每根油管為哪臺設(shè)備輸送用油，為工作人員的日常檢修提供便利。由于輸油管道需要根據(jù)設(shè)備的具體形狀和尺寸鋪設(shè)，所以需要相應(yīng)支撐裝置使安裝管道得到良好的支撐固定，并更加穩(wěn)定。傳統(tǒng)的管道固定是通過鐵絲將其捆綁在支撐柱上，這樣的固定方式過于死板，且固定效果并不理想。

綜上所述，如何研究出基于梁支撐的油管連接架，具有更強(qiáng)的油管支撐能力，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了新型的基于梁支撐的油管連接架。

本實(shí)用新型基于梁支撐的油管連接架，包括支撐柱，所述支撐柱的下端固定連接有支承板，所述支撐柱的上端設(shè)置有用于夾持油管的主夾持器，所述主夾持器下方設(shè)置有用于支撐所述油管的支撐架，所述支撐架與所述支撐柱之間設(shè)有用于調(diào)節(jié)所述支撐架傾斜角度大小的角度調(diào)節(jié)裝置，所述支承板上還設(shè)置有輔助支架，所述輔助支架的上端設(shè)有用于固定所述油管的輔助夾持器。

進(jìn)一步地，所述支撐柱的側(cè)壁上設(shè)置有顯示角度大小的刻度尺。

進(jìn)一步地，所述支撐架與所述支撐柱上均開設(shè)有孔，所述角度調(diào)節(jié)裝置為一根連接有螺母的螺栓，所述螺栓穿過所述支撐架以及所述支撐柱的孔與所述螺母螺紋連接。

進(jìn)一步地，所述輔助支架包括主桿和兩根附桿，所述主桿安裝在所述支承板上端面，兩根所述附桿與所述主桿連接為三角支撐架，所述三角支撐架依托于所述支承板。

進(jìn)一步地，所述支撐柱的頂端設(shè)有滑軌和限位件，所述主夾持器包兩個可水平移動的夾持塊，所述夾持塊與所述滑軌滑動連接，所述夾持塊通過所述限位件固定在合適的位置，所述夾持塊的內(nèi)側(cè)為弧形曲面。

進(jìn)一步地，所述輔助夾持器為支撐平板，所述支撐平板的左右兩側(cè)設(shè)置有限位板。

進(jìn)一步地，所述支承板上開設(shè)有用于固定所述支承板的安裝孔。

本實(shí)用新型基于梁支撐的油管連接架，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

該基于梁支撐的油管連接架中通過所述主夾持器、所述支撐柱以及所述支承板使所述油管得到良好的支撐，通過所述輔助支撐板和所述輔助支架可以使所述油管的支撐固定更加平穩(wěn)，因此該設(shè)計(jì)與傳統(tǒng)的捆綁固定相比有了長足的進(jìn)步。通過所述支撐架以及所述角度調(diào)節(jié)器的設(shè)置可以對管道的鋪設(shè)角度進(jìn)行調(diào)節(jié)和支撐，使管道的鋪設(shè)更加靈活，因此該設(shè)計(jì)具有更強(qiáng)的適用性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的主視圖。

圖中：1、輔助夾持器，2、輔助支架，3、油管，4、主夾持器，5、支撐架，6、角度調(diào)節(jié)裝置，7、支撐柱，8、支承板。

具體實(shí)施方式

為了更好的理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的描述。

如圖1-2所示，本實(shí)用新型基于梁支撐的油管連接架，包括支撐柱7，所述支撐柱7的下端固定連接有支承板8，所述支撐柱7的上端設(shè)置有用于夾持油管3的主夾持器4。所述支承板8上還設(shè)置有輔助支架2，所述輔助支架2的上端設(shè)有用于固定所述油管3的輔助夾持器1。通過所述主夾持器4、所述支撐柱7以及所述支承板8使所述油管3得到良好的支撐，通過所述輔助支撐板1和所述輔助支架2可以使所述油管3的支撐固定更加平穩(wěn)，因此該設(shè)計(jì)與傳統(tǒng)的捆綁固定相比有了顯著進(jìn)步。

所述主夾持器4下方設(shè)置有用于支撐所述油管3的支撐架5，所述支撐架5與所述支撐柱7之間設(shè)有用于調(diào)節(jié)所述支撐架5傾斜角度大小的角度調(diào)節(jié)裝置6。通過所述支撐架5以及所述角度調(diào)節(jié)器6的設(shè)置可以對管道的鋪設(shè)角度進(jìn)行調(diào)節(jié)和支撐，使管道的鋪設(shè)更加靈活，因此該設(shè)計(jì)具有更強(qiáng)的適用性。

為了更加精準(zhǔn)的對所述支撐架5的角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，所以在所述支撐柱7的側(cè)壁上設(shè)置有用于顯示角度大小的刻度尺。該設(shè)計(jì)為所述支撐架5角度調(diào)節(jié)大小提供了參照。

為了簡化所述角度調(diào)節(jié)裝置6的結(jié)構(gòu)，從而降低本實(shí)用新型的生產(chǎn)成本，又為了達(dá)到良好的角度調(diào)節(jié)功能，所以在所述支撐架5與所述支撐柱7上均開設(shè)有孔，所述角度調(diào)節(jié)裝置6為一根連接有螺母的螺栓，所述螺栓穿過所述支撐架5以及所述支撐柱7的孔與所述螺母螺紋連接。

為了進(jìn)一步提升所述輔助支架2的支撐能力，所以將所述輔助支架2設(shè)計(jì)為包括主桿和兩根附桿，所述主桿安裝在所述支承板8上端面，兩根所述附桿與所述主桿連接為三角支撐架，所述三角支撐架依托于所述支承板8。該設(shè)計(jì)通過將所述輔助支架2設(shè)計(jì)為三角支撐架結(jié)構(gòu)，進(jìn)而提升了輔助支架2結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，進(jìn)而促進(jìn)其支撐能力的顯著提升。

為了使所述主夾持器4可用于夾持不同管徑的油管3，所以在所述支撐柱7的頂端設(shè)有滑軌和限位件，所述主夾持器4包兩個可水平移動的夾持塊，所述夾持塊與所述滑軌滑動連接，所述夾持塊通過所述限位件固定在合適的位置。為了使所述油管3與所述夾持塊之間為面接觸，所以將所述夾持塊的內(nèi)側(cè)為弧形曲面。該設(shè)計(jì)可以使所述夾持塊為所述油管3提供更加良好的支撐。

為了使所述輔助夾持器1具有結(jié)構(gòu)簡單且適用性強(qiáng)的特點(diǎn)，所以將所述輔助夾持器1為支撐平板。為了使所述油管3在所述支撐平板上更加穩(wěn)定，所以在所述支撐平板的左右兩側(cè)設(shè)置有限位板。

為了使所述支承板8可以固定在其他設(shè)備上，以提高本實(shí)用新型安裝的穩(wěn)定性，所以在所述支承板8上開設(shè)有用于固定所述支承板8的安裝孔。

以上對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。