本實(shí)用新型涉及水質(zhì)凈化處理技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種穩(wěn)壓閥，本實(shí)用新型還涉及一種具有上述穩(wěn)壓閥的凈水機(jī)。
背景技術(shù)：
受凈水機(jī)所用的塑料材料及增壓水泵的約束，凈水機(jī)僅能承受較低的進(jìn)水水壓(不高于0.4MPa)。凈水機(jī)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，其進(jìn)水水壓不得高于0.4MPa，但現(xiàn)在的高層供水以及用戶用水較少時(shí)的供水水壓已經(jīng)大大高于0.4MPa；較易造成凈水機(jī)漏水，增加了凈水機(jī)維護(hù)保養(yǎng)頻率。
而且，常規(guī)減壓閥的進(jìn)水水壓低時(shí)，其出口水壓會(huì)更低，難以達(dá)到穩(wěn)壓效果。
綜上所述，如何保證凈水機(jī)的進(jìn)水水壓達(dá)標(biāo)，以減少凈水機(jī)維護(hù)保養(yǎng)頻率，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種穩(wěn)壓閥，以保證凈水機(jī)的進(jìn)水水壓達(dá)標(biāo)，從而減少凈水機(jī)維護(hù)保養(yǎng)頻率。
本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種具有上述穩(wěn)壓閥的凈水機(jī)，以保證凈水機(jī)的進(jìn)水水壓達(dá)標(biāo)，從而減少凈水機(jī)維護(hù)保養(yǎng)頻率。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：
一種穩(wěn)壓閥，包括：
設(shè)置有進(jìn)水孔、出水孔、第一密封腔和第二密封腔的外殼，所述進(jìn)水孔與所述第二密封腔連通；
可軸向移動(dòng)地設(shè)置在所述外殼內(nèi)的活動(dòng)桿，所述活動(dòng)桿具有連通所述第一密封腔與所述第二密封腔的中心孔，且所述活動(dòng)桿伸入所述第一密封腔的一端具有第一承壓面，所述活動(dòng)桿伸入所述第二密封腔的一端具有能夠封堵住所述進(jìn)水孔的第二承壓面，所述第一承壓面的面積大于所述第二承壓面的面積；
套設(shè)在所述活動(dòng)桿上的彈簧；
與所述彈簧遠(yuǎn)離所述進(jìn)水孔的一端相抵的第一限位件，所述第一限位件與所述活動(dòng)桿固定連接；
與所述彈簧靠近所述進(jìn)水孔的一端相抵的第二限位件，所述第二限位件與所述外殼固定連接。
優(yōu)選的，上述穩(wěn)壓閥中，所述第一限位件為第一環(huán)形限位凸起，所述第一環(huán)形限位凸起與所述活動(dòng)桿為一體式結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的，上述穩(wěn)壓閥中，所述外殼具有與大氣連通的安裝腔，所述彈簧位于所述安裝腔內(nèi)。
優(yōu)選的，上述穩(wěn)壓閥中，所述第二限位件為位于所述安裝腔內(nèi)的支撐套筒，所述支撐套筒通過第二環(huán)形限位凸起與所述彈簧相抵，所述支撐套筒與所述外殼之間具有與大氣連通的間隙，所述支撐套筒具有連通所述間隙與所述安裝腔的微孔。
優(yōu)選的，上述穩(wěn)壓閥中，所述外殼包括外殼本體和與所述外殼本體可拆卸連接的上蓋。
優(yōu)選的，上述穩(wěn)壓閥中，所述第一環(huán)形限位凸起與所述支撐套筒滑動(dòng)配合，所述支撐套筒靠近所述第一密封腔的一端通過第一密封圈與所述上蓋、所述活動(dòng)桿密封連接，所述第一密封圈、所述活動(dòng)桿和所述上蓋形成所述第一密封腔。
優(yōu)選的，上述穩(wěn)壓閥中，所述第二環(huán)形限位凸起通過第二密封圈與所述外殼本體、所述活動(dòng)桿密封連接，所述第二密封圈、所述外殼本體和所述活動(dòng)桿形成所述第二密封腔。
優(yōu)選的，上述穩(wěn)壓閥中，所述活動(dòng)桿包括活動(dòng)桿本體和設(shè)置在所述活動(dòng)桿本體靠近所述進(jìn)水孔的一端的封堵墊，所述封堵墊的端面形成所述第二承壓面。
從上述的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型提供的穩(wěn)壓閥包括：設(shè)置有進(jìn)水孔、出水孔、第一密封腔和第二密封腔的外殼，進(jìn)水孔與第二密封腔連通；可軸向移動(dòng)地設(shè)置在外殼內(nèi)的活動(dòng)桿，活動(dòng)桿具有連通第一密封腔與第二密封腔的中心孔，且活動(dòng)桿伸入第一密封腔的一端具有第一承壓面，活動(dòng)桿伸入第二密封腔的一端具有能夠封堵住進(jìn)水孔的第二承壓面，第一承壓面的面積大于第二承壓面的面積；套設(shè)在活動(dòng)桿上的彈簧；與彈簧遠(yuǎn)離進(jìn)水孔的一端相抵的第一限位件，第一限位件與活動(dòng)桿固定連接；與彈簧靠近進(jìn)水孔的一端相抵的第二限位件，第二限位件與外殼固定連接。
應(yīng)用時(shí)，將穩(wěn)壓閥安裝在凈水機(jī)上，并使進(jìn)水孔與進(jìn)水管連接，出水孔與凈水機(jī)的進(jìn)水口連接，這樣，當(dāng)進(jìn)水管內(nèi)的進(jìn)水水壓高于凈水機(jī)規(guī)定的進(jìn)水水壓時(shí)，進(jìn)水管內(nèi)的高壓水由穩(wěn)壓閥的進(jìn)水孔，經(jīng)第二承壓面與進(jìn)水孔之間的間隙，進(jìn)入第二密封腔，然后經(jīng)活動(dòng)桿中心孔進(jìn)入第一密封腔，在水壓和第一承壓面與第二承壓面的面積差的作用下第一密封腔形成壓力腔，克服彈簧彈力推動(dòng)活動(dòng)桿向靠近第二密封腔的方向移動(dòng)，從而減小第二承壓面與進(jìn)水孔之間的間隙，利用節(jié)流降壓達(dá)到出口減壓的目的，降壓后的低壓水會(huì)從出水孔流入凈水機(jī)的進(jìn)水口；當(dāng)進(jìn)水管內(nèi)的進(jìn)水水壓不高于凈水機(jī)規(guī)定的進(jìn)水水壓時(shí)，第一密封腔對第一承壓面施加的推動(dòng)力小于彈簧的彈力，彈簧會(huì)推動(dòng)活動(dòng)桿向遠(yuǎn)離第二密封腔的方向移動(dòng)，從而增大第二承壓面與進(jìn)水孔之間的間隙，該間隙不足以發(fā)揮節(jié)流的作用，此時(shí)穩(wěn)壓閥不會(huì)對進(jìn)水水壓降壓，所以出水孔流出的水壓等于進(jìn)水孔進(jìn)入的水壓。
綜上所述，本實(shí)用新型的穩(wěn)壓閥能夠保證凈水機(jī)的進(jìn)水水壓達(dá)標(biāo)，從而減少凈水機(jī)維護(hù)保養(yǎng)頻率。而且，本實(shí)用新型的穩(wěn)壓閥在進(jìn)水水壓低時(shí)不會(huì)對出水水壓減壓，從而達(dá)到較好的穩(wěn)壓效果。
本實(shí)用新型還提供了一種凈水機(jī)，包括凈水主體，還包括設(shè)置在所述凈水主體的進(jìn)水口處的穩(wěn)壓閥，所述穩(wěn)壓閥為如上述任一種穩(wěn)壓閥，由于上述穩(wěn)壓閥具有上述效果，具有上述穩(wěn)壓閥的凈水機(jī)具有同樣的效果，故本文不再贅述。
附圖說明
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的穩(wěn)壓閥的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的穩(wěn)壓閥的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種穩(wěn)壓閥，能夠保證凈水機(jī)的進(jìn)水水壓達(dá)標(biāo)，從而減少凈水機(jī)維護(hù)保養(yǎng)頻率。
為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請參考附圖1-2，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的穩(wěn)壓閥包括：設(shè)置有進(jìn)水孔1、出水孔2、第一密封腔A和第二密封腔B的外殼，進(jìn)水孔1與第二密封腔B連通；可軸向移動(dòng)地設(shè)置在外殼內(nèi)的活動(dòng)桿，活動(dòng)桿具有連通第一密封腔A與第二密封腔B的中心孔71，且活動(dòng)桿伸入第一密封腔A的一端具有第一承壓面，活動(dòng)桿伸入第二密封腔B的一端具有能夠封堵住進(jìn)水孔1的第二承壓面，第一承壓面的面積大于第二承壓面的面積；套設(shè)在活動(dòng)桿上的彈簧6；與彈簧6遠(yuǎn)離進(jìn)水孔1的一端相抵的第一限位件，第一限位件與活動(dòng)桿固定連接；與彈簧6靠近進(jìn)水孔1的一端相抵的第二限位件，第二限位件與外殼固定連接。
應(yīng)用時(shí)，將穩(wěn)壓閥安裝在凈水機(jī)上，并使進(jìn)水孔1與進(jìn)水管連接，出水孔2與凈水機(jī)的進(jìn)水口連接，這樣，當(dāng)進(jìn)水管內(nèi)的進(jìn)水水壓高于凈水機(jī)規(guī)定的進(jìn)水水壓時(shí)，進(jìn)水管內(nèi)的高壓水由穩(wěn)壓閥的進(jìn)水孔1，經(jīng)第二承壓面與進(jìn)水孔1之間的間隙，進(jìn)入第二密封腔B，然后經(jīng)活動(dòng)桿中心孔71進(jìn)入第一密封腔A，在水壓和第一承壓面與第二承壓面的面積差的作用下第一密封腔A形成壓力腔，克服彈簧6彈力推動(dòng)活動(dòng)桿向靠近第二密封腔B的方向移動(dòng)，從而減小第二承壓面與進(jìn)水孔1之間的間隙，利用節(jié)流降壓達(dá)到出口減壓的目的，降壓后的低壓水會(huì)從出水孔2流入凈水機(jī)的進(jìn)水口；當(dāng)進(jìn)水管內(nèi)的進(jìn)水水壓不高于凈水機(jī)規(guī)定的進(jìn)水水壓時(shí)，第一密封腔A對第一承壓面施加的推動(dòng)力小于彈簧6的彈力，彈簧6會(huì)推動(dòng)活動(dòng)桿向遠(yuǎn)離第二密封腔B的方向移動(dòng)，從而增大第二承壓面與進(jìn)水孔1之間的間隙，該間隙不足以發(fā)揮節(jié)流的作用，此時(shí)穩(wěn)壓閥不會(huì)對進(jìn)水水壓降壓，所以出水孔2流出的水壓等于進(jìn)水孔1進(jìn)入的水壓。
綜上所述，本實(shí)用新型的穩(wěn)壓閥能夠保證凈水機(jī)的進(jìn)水水壓達(dá)標(biāo)，從而減少凈水機(jī)維護(hù)保養(yǎng)頻率。而且，本實(shí)用新型的穩(wěn)壓閥在進(jìn)水水壓低時(shí)不會(huì)對出水水壓減壓，從而達(dá)到較好的穩(wěn)壓效果。
此外，本實(shí)用新型的彈簧6不接觸水，提高了彈簧6的使用壽命。
本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中，第一限位件為第一環(huán)形限位凸起72，第一環(huán)形限位凸起72與活動(dòng)桿為一體式結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型利用活動(dòng)桿上的凸起與彈簧6遠(yuǎn)離進(jìn)水孔1的一端相抵，對彈簧6的一端進(jìn)行限位，結(jié)構(gòu)簡單，便于加工。上述第一限位件還可以為其他結(jié)構(gòu)，如外套于活動(dòng)桿并與活動(dòng)桿固定連接的限位環(huán)，本實(shí)用新型在此不再一一贅述。
為了便于壓縮彈簧6，優(yōu)選的，外殼具有與大氣連通的安裝腔，彈簧6位于安裝腔內(nèi)。這樣一來，水壓僅需克服彈簧6的彈力，即可驅(qū)動(dòng)活動(dòng)桿移動(dòng)，提高了工作可靠性。當(dāng)然，上述安裝腔也可以不與大氣連通，此時(shí)水壓需要克服安裝腔內(nèi)空氣壓強(qiáng)產(chǎn)生的壓力。
本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中，第二限位件為位于安裝腔內(nèi)的支撐套筒5，支撐套筒5通過第二環(huán)形限位凸起與彈簧6相抵。本實(shí)用新型利用支撐套筒5的第二環(huán)形限位凸起與彈簧6相抵，實(shí)現(xiàn)對彈簧6另一端的限定，便于裝配。當(dāng)然，本實(shí)用新型還以利用限位環(huán)或者殼體自身的凸起實(shí)現(xiàn)同樣的效果。
本實(shí)施例中，支撐套筒5與外殼之間具有與大氣連通的間隙，支撐套筒5具有連通間隙與安裝腔的微孔51，這樣彈簧6通過支撐套筒5的微孔51，經(jīng)支撐套筒5與外殼之間的間隙與大氣連通，便于安裝腔的大小隨著活動(dòng)桿的移動(dòng)發(fā)生變化。當(dāng)然，上述支撐套筒5也可以不設(shè)置上述微孔51，通過支撐套筒5與外殼之間設(shè)置間隔，來連通上述安裝腔與大氣。
為了便于活動(dòng)桿的裝拆，外殼包括外殼本體3和與外殼本體3可拆卸連接的上蓋9。裝配時(shí)，首先在活動(dòng)桿上裝上彈簧6和支撐套筒5，組成內(nèi)芯組件，然后將內(nèi)芯組件裝入外殼本體3內(nèi)，最后在外殼本體3上安裝上蓋9，具體的，利用螺釘將上蓋9鎖緊在外殼本體3上。本實(shí)用新型使內(nèi)芯組件和上蓋9可拆裝，便于穩(wěn)壓閥的維護(hù)保養(yǎng)。當(dāng)然，上述外殼也可以包括整體的殼體，此時(shí)可以采用注塑或者澆鑄成型。
如圖1所示，第一環(huán)形限位凸起72與支撐套筒5滑動(dòng)配合，支撐套筒5靠近第一密封腔A的一端通過第一密封圈8與上蓋9、活動(dòng)桿密封連接，第一密封圈8、活動(dòng)桿和上蓋9形成第一密封腔A。本實(shí)施例使支撐套筒5與上蓋9相抵，且支撐套筒5與上蓋9和第一環(huán)形限位凸起72均通過第一密封圈8密封連接，使彈簧6與第一密封腔A密封隔開。上述支撐套筒5也可以不與上蓋9相抵，使上蓋9與支撐套筒5之間形成與安裝腔連通的間隙，并在外殼本體3上開設(shè)與大氣連通的通孔；此時(shí)利用第一密封圈8密封上蓋9與外殼本體3以及外殼本體3與第一環(huán)形限位凸起72，以實(shí)現(xiàn)同樣的將彈簧6與第一密封腔A密封隔開的效果，本實(shí)用新型對此不作具體限定。
進(jìn)一步的技術(shù)方案中，第二環(huán)形限位凸起通過第二密封圈4與外殼本體3、活動(dòng)桿密封連接，第二密封圈4、外殼本體3和活動(dòng)桿形成第二密封腔B，密封效果較好。本實(shí)用新型還可以使第二環(huán)形限位凸起與外殼本體3為一體式結(jié)構(gòu)，這樣僅利用第二密封圈4密封第二環(huán)形限位凸起與活動(dòng)桿即可實(shí)現(xiàn)第二密封腔B與安裝腔密封隔開。
為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，活動(dòng)桿包括活動(dòng)桿本體7和設(shè)置在活動(dòng)桿本體7靠近進(jìn)水孔1的一端的封堵墊10，封堵墊10的端面形成第二承壓面。應(yīng)用時(shí)，從進(jìn)水孔1進(jìn)入的高壓進(jìn)水，從封堵墊10與外殼本體3之間的間隙進(jìn)入第二密封腔B，然后經(jīng)活動(dòng)桿的中心孔71進(jìn)入上蓋9上部，上蓋9與活動(dòng)桿的第一承壓面之間形成作為壓力腔的第一密封腔A，克服彈簧6彈力推動(dòng)活動(dòng)桿向下移動(dòng)，從而改變封堵墊10與殼體之間的間隙，達(dá)到出口減壓的目的。
當(dāng)進(jìn)水水壓較高時(shí)，本實(shí)用新型利用封堵墊10堵住進(jìn)水孔1，封堵墊10具有彈性，密封效果較好，所以能夠提高穩(wěn)壓閥關(guān)閉的可靠性?？商鎿Q的，本實(shí)用新型也可以利用活動(dòng)桿本體7自身的端面或者彈簧片形成第二承壓面。
本實(shí)用新型實(shí)際應(yīng)用方案中，穩(wěn)壓閥可以將凈水機(jī)的進(jìn)水壓力由1.2MPa減小到0.4MPa，而在進(jìn)水壓力不足0.4MPa如為0.2MPa時(shí)不減壓。
高壓水(壓力為P1)從進(jìn)水孔1經(jīng)間隙進(jìn)入第二密封腔B，經(jīng)出水孔2流出，同時(shí)將第二密封腔B的水壓經(jīng)活動(dòng)桿的中心孔71傳至第一密封腔A，第一密封腔A和第二密封腔B的壓力等于出水孔2的壓力(壓力為P2)。
我們設(shè)定，第一承壓面半徑為R1，第二承壓面半徑為R2，則第二承壓面在0.2MPa時(shí)向下的推動(dòng)力為F1＝200000×π×(R12-R22)
設(shè)定彈簧6的彈力F彈等于F1，當(dāng)進(jìn)水孔1的水壓P1≤0.2MPa時(shí)，則活動(dòng)桿受到向下的推動(dòng)力F2≤F1，彈簧6彈力克服F2推動(dòng)活動(dòng)桿向靠近第一密封腔A的方向移動(dòng)，使外殼與封堵墊10之間的間隙保持恒定，從而實(shí)現(xiàn)水流暢通，使P1＝P2。
當(dāng)進(jìn)水水壓高于0.2MPa時(shí)，即0.2＜P1≤1.0MPa時(shí)，F(xiàn)2＞F1；即當(dāng)高壓進(jìn)水孔1的水壓為1.0MPa時(shí)，推動(dòng)力F2推動(dòng)活動(dòng)桿向靠近第二密封腔B的方向移動(dòng)，可以將外殼與封堵墊10之間的間隙縮小到0，停止進(jìn)水，以保護(hù)凈水機(jī)。
本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了一種凈水機(jī)，包括凈水主體，還包括設(shè)置在凈水主體的進(jìn)水口處的穩(wěn)壓閥，該穩(wěn)壓閥為上述任一項(xiàng)實(shí)施例提供的穩(wěn)壓閥，能夠保證凈水機(jī)的進(jìn)水水壓達(dá)標(biāo)，從而減少凈水機(jī)維護(hù)保養(yǎng)頻率，其優(yōu)點(diǎn)是由穩(wěn)壓閥帶來的，具體的請參考上述實(shí)施例中相關(guān)的部分，在此就不再贅述。
本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。
對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。