本實用新型涉及機械傳動的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及低噪音傳動機構(gòu)及皮膚清潔器。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有技術(shù)中，許多場合需要能實現(xiàn)回旋振動的傳動機構(gòu)，比如皮膚清潔器等，皮膚清潔器的傳動機構(gòu)實現(xiàn)回旋振動的方式主要為電磁線圈感應(yīng)振動、驅(qū)動件驅(qū)動360°旋轉(zhuǎn)或超聲震動。進一步地，也有許多場合需要能同時實現(xiàn)轉(zhuǎn)動和回旋振動兩種運動方式的傳動機構(gòu)，該傳動機構(gòu)通常以驅(qū)動件為驅(qū)動帶動輸出件轉(zhuǎn)動；或者，該傳動機構(gòu)以電機為驅(qū)動，帶動齒輪作轉(zhuǎn)動，同時通過設(shè)于齒輪上的偏心柱帶動擺桿在相對于安裝殼作回旋振動，但是該傳動機構(gòu)在工作過程中噪音大，影響用戶體驗。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種低噪音傳動機構(gòu)及皮膚清潔器，旨在解決現(xiàn)有能同時實現(xiàn)轉(zhuǎn)動和回旋振動兩種運動方式的傳動機構(gòu)在工作過程中噪音大的技術(shù)問題。

本實用新型實施例提供了低噪音傳動機構(gòu)，包括：

安裝座，所述安裝座上安裝有驅(qū)動件；

安裝殼，所述安裝殼設(shè)置于所述安裝座上，所述安裝殼具有一容納腔，所述安裝殼還具有與所述容納腔連通的第一開口；

封閉蓋，所述封閉蓋設(shè)于所述第一開口上；

固定頭，所述固定頭穿設(shè)于所述封閉蓋；

傳動組件，所述傳動組件設(shè)于所述容納腔內(nèi)，所述傳動組件用于將所述驅(qū)動件輸出的動能傳遞至所述固定頭；

偏心件，所述偏心件設(shè)于所述容納腔內(nèi)，所述偏心件通過所述驅(qū)動件帶動轉(zhuǎn)動；以及

擺動件，所述偏心件碰撞所述擺動件產(chǎn)生擺動，所述擺動件具有穿過所述封閉蓋的擺動臂。

進一步的，所述偏心件呈柱狀，所述偏心件的軸線與所述驅(qū)動件的軸線相間隔。

進一步的，所述偏心件的外側(cè)套設(shè)有第一軸承；或者，所述偏心件的外側(cè)套設(shè)有耐磨管。

進一步的，所述封閉蓋上設(shè)置有過孔，所述擺動臂穿過所述過孔，所述過孔的內(nèi)緣連接有彈性唇部。

進一步的，所述傳動組件包括用于將所述驅(qū)動件的動力偏移至預(yù)定位置的第一子組件和用于將所述第一子組件的扭矩提升并傳遞到所述固定頭的第二子組件。

進一步的，所述第一子組件包括主動輪和從動輪，所述主動輪由所述驅(qū)動件驅(qū)動轉(zhuǎn)動，所述從動輪與所述主動輪相嚙合，所述從動輪轉(zhuǎn)動安裝于所述安裝座上，所述從動輪的旋轉(zhuǎn)軸與所述固定頭的旋轉(zhuǎn)軸位于同一條直線上。

進一步的，所述第二子組件包括第一太陽齒輪、第一行星輪組和第一行星架，所述安裝殼的內(nèi)部形成有內(nèi)齒圈，所述第一太陽齒輪與所述內(nèi)齒圈的內(nèi)部相嚙合，所述第一太陽齒輪的旋轉(zhuǎn)軸與所述固定頭的旋轉(zhuǎn)軸位于同一條直線上，所述第一行星輪組與所述第一太陽齒輪相嚙合，所述第一行星輪組與所述內(nèi)齒圈相嚙合，所述第一行星輪組安裝在所述第一行星架上。

進一步的，所述第二子組件還包括第二太陽齒輪、第二行星輪組和第二行星架，所述第二太陽齒輪與所述第一行星架同步轉(zhuǎn)動，所述第二行星輪組與所述第二太陽齒輪相嚙合，所述第二行星輪組與所述內(nèi)齒圈相嚙合，所述第二行星輪組安裝在所述第二行星架上。

進一步的，所述擺動件包括套設(shè)于所述內(nèi)齒圈外的環(huán)狀體，所述擺動臂連接于所述環(huán)狀體上。

進一步的，所述安裝殼的內(nèi)壁開設(shè)有限位槽，所述環(huán)狀體的外壁設(shè)有限位臂，所述環(huán)狀體的回旋振動范圍通過所述限位臂與所述限位槽內(nèi)壁之間的碰撞配合所限定。

進一步的，所述內(nèi)齒圈的外壁安裝有用于支承所述環(huán)狀體的第二軸承。

進一步的，所有所述擺動臂遠離于所述環(huán)狀體的端部連接有一振動座。

進一步的，所述環(huán)狀體的側(cè)壁上開設(shè)有用于容納所述偏心件的容納槽，所述偏心件與所述容納槽的內(nèi)壁碰撞配合。

本實用新型的另一目的在于提供一種皮膚清潔器，包括外殼、毛刷固定蓋以及上述的低噪音傳動機構(gòu)，所述低噪音傳動機構(gòu)安裝于所述外殼內(nèi)，所述毛刷固定蓋包括旋轉(zhuǎn)蓋和擺動蓋，所述旋轉(zhuǎn)蓋與所述固定頭相連接，所述擺動蓋與所述擺動臂相連接。

基于上述技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，該低噪音傳動機構(gòu)中，傳動組件、偏心件均設(shè)于安裝殼的容納腔，安裝殼的第一開口由封閉蓋封閉。驅(qū)動件的動力由傳動組件傳遞至固定頭，固定頭穿過封閉蓋與傳動組件相連接。驅(qū)動件驅(qū)動偏心件轉(zhuǎn)動，偏心件碰撞擺動件使擺動件發(fā)生擺動，高頻的擺動形成回旋振動的效果，通過擺動臂將擺動件的擺動產(chǎn)生的回旋振動傳輸出封閉蓋。低噪音傳動機構(gòu)及具有該低噪音傳動機構(gòu)的皮膚清潔器，能同時實現(xiàn)轉(zhuǎn)動和回旋振動兩種運動，傳動組件的傳動噪音、偏心件與擺動件的碰撞噪音均留在容納腔內(nèi)，能有效阻擋噪音傳遞，降低噪音，提高用戶體驗。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例提出的低噪音傳動機構(gòu)的立體圖；

圖2為本實用新型實施例提出的低噪音傳動機構(gòu)的剖視圖；

圖3為本實用新型實施例提出的低噪音傳動機構(gòu)的立體分解圖；

圖4為本實用新型實施例提出的低噪音傳動機構(gòu)的立體圖，其中驅(qū)動件未示；

圖5為本實用新型實施例提出的低噪音傳動機構(gòu)的立體圖，其中驅(qū)動件和封閉蓋未示；

圖6為圖5的另一角度的立體圖；

圖7為本實用新型實施例提出的低噪音傳動機構(gòu)的立體圖，其中驅(qū)動件、封閉蓋和第二外殼未示；

圖8為本實用新型實施例提出的低噪音傳動機構(gòu)中應(yīng)用的第二外殼的立體圖；

圖9為圖8的另一角度的立體圖；

圖10為本實用新型實施例提出的皮膚清潔器的立體圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或可能同時存在居中元件。當(dāng)一個元件被稱為是“連接于”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。

另外，還需要說明的是，本實用新型實施例中的左、右、上、下等方位用語，僅是互為相對概念或是以產(chǎn)品的正常使用狀態(tài)為參考的，而不應(yīng)該認為是具有限制性的。以下結(jié)合具體實施例對本實用新型的實現(xiàn)進行詳細的描述。

請參閱圖1至圖4以及圖9所示，本實用新型實施例提出了一種低噪音傳動機構(gòu)，包括：安裝座1、安裝殼2、封閉蓋3、固定頭4、傳動組件5、偏心件6、和擺動件7，安裝座1上安裝有驅(qū)動件10；安裝殼2設(shè)置于安裝座1上，安裝殼2具有一容納腔21，安裝殼2還具有與容納腔21連通的第一開口22；封閉蓋3設(shè)于第一開口22上；固定頭4穿設(shè)于封閉蓋3；傳動組件5設(shè)于容納腔21內(nèi)，傳動組件5用于傳遞驅(qū)動件10輸出的動能至固定頭4；偏心件6設(shè)于容納腔21內(nèi)，偏心件6由驅(qū)動件10帶動轉(zhuǎn)動；偏心件6碰撞擺動件7產(chǎn)生擺動，擺動件7具有穿過封閉蓋3的擺動臂71。

該低噪音傳動機構(gòu)中，傳動組件5、偏心件6均設(shè)于安裝殼2的容納腔21，安裝殼2的第一開口22由封閉蓋3封閉。驅(qū)動件10的動力由傳動組件5傳遞至固定頭4，固定頭4穿過封閉蓋3與傳動組件5相連接。驅(qū)動件10驅(qū)動偏心件6轉(zhuǎn)動，偏心件6碰撞擺動件7使擺動件7發(fā)生擺動，擺動件7的高頻的擺動形成回旋振動的效果，通過擺動臂71將擺動件7的擺動產(chǎn)生的回旋振動傳輸出封閉蓋3。低噪音傳動機構(gòu)能同時實現(xiàn)轉(zhuǎn)動和回旋振動兩種運動，傳動組件5的傳動噪音、偏心件6與擺動件7的碰撞噪音均留在容納腔21內(nèi)，能有效阻擋噪音傳遞，降低噪音，提高用戶體驗。

具體的，安裝殼2具有與容納腔21連通的第二開口23，第一開口22與第二開口23相對。驅(qū)動件10的輸出軸(圖未示)伸入至第二開口23。安裝殼2可以一體成型于安裝座1上或裝配于安裝座1上。封閉蓋3采用彈性材料制作，比如硅膠。封閉蓋3具有彈性，固定頭4和擺動臂71均穿過該封閉蓋3將轉(zhuǎn)動和振動傳遞至外部，采用封閉蓋3有效的隔斷了噪音的傳遞。封閉蓋3上設(shè)置有用于固定頭4穿過的通孔31，固定頭4與通孔31轉(zhuǎn)動連接。驅(qū)動件10一般為可以產(chǎn)生轉(zhuǎn)動的驅(qū)動件10，可以為電機、液壓馬達或其它驅(qū)動件10，當(dāng)然該驅(qū)動件10還可以產(chǎn)生直線運動的驅(qū)動件10，例如推桿和氣缸等驅(qū)動件，再通過將直線運動轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)運動的機構(gòu)轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)運動，例如齒輪齒條等機構(gòu)。

進一步的，偏心件6呈柱狀，偏心件6的軸線與驅(qū)動件10的輸出軸的軸線相間隔。具體的，偏心件6設(shè)置于驅(qū)動件10的輸出軸軸端，偏心件6的軸線和驅(qū)動件10的輸出軸的軸線不是同一直線，且偏心件6在驅(qū)動件10的帶動下可以旋轉(zhuǎn)碰撞擺動件7，從而使得擺動件7也在容納腔21的內(nèi)部產(chǎn)生碰撞形成回旋振動的效果，并通過擺動臂71將該回旋振動傳遞出容納腔21，采用封閉蓋3將擺動件7封閉在容納腔21的內(nèi)部，能夠有效的降低偏心件6和擺動件7之間碰撞的噪音，有效阻擋了噪音的傳遞。當(dāng)然，根據(jù)實際情況和具體需求，在本實用新型其他實施例中，偏心件6的形狀還可以為異形凸起狀，此處不作唯一限定。

進一步的，偏心件6以外套設(shè)有第一軸承(圖未示)；或者，偏心件6以外套設(shè)有耐磨管8。具體的，驅(qū)動件10輸出的轉(zhuǎn)動動能傳遞給偏心件6，從而帶動偏心件6不斷的擺動件7的內(nèi)壁產(chǎn)生碰撞，偏心件6在擺動時會抵觸到擺動件7的內(nèi)壁并帶動擺動件7產(chǎn)生周期性的擺動，從而使得擺動件7與容納腔21的內(nèi)部高頻碰撞，從而產(chǎn)生振動的效果。為避免偏心件6在擺動件7的內(nèi)部的碰撞會降低擺動件7的使用壽命，因此在偏心件6的外部套設(shè)第一軸承或耐磨管8，其中耐磨管8采用耐磨材料制作，比如PU(聚氨酯)。偏心件6套設(shè)軸承比耐磨管8效果好。偏心件6套設(shè)耐磨管8的低噪音傳動機構(gòu)經(jīng)長期工作后，偏心件6與擺動件7之間的碰撞摩擦?xí)a(chǎn)生高溫，這種高溫會導(dǎo)致耐磨管8軟化變形，變形后的耐磨管8在工作時反而會增大噪音。

進一步的，封閉蓋3上設(shè)置有過孔32，擺動臂71穿過過孔32，過孔32的內(nèi)緣連接有彈性唇部33。具體的，偏心件6在驅(qū)動件10的帶動下能夠回旋的碰撞擺動件7，從而使得擺動件7也在容納腔21的內(nèi)部產(chǎn)生回旋振動，擺動臂71穿過過孔32將該回旋振動傳遞出容納腔21，設(shè)置彈性唇部33能夠有效的阻擋噪音的傳遞，且不會影響回旋振動的傳遞。其中，彈性唇部33的旋轉(zhuǎn)截面呈U形，即該旋轉(zhuǎn)截面的形狀為擺動臂71在擺動時的最大擺動形范圍所形成的形狀，擺動臂71穿過彈性唇部33的缺口并回旋振動時，彈性唇部33會彈性變形。彈性唇部33采用彈性材料制成，例如軟硅膠等。其中，過孔32和通孔31還可以合并為一長條孔(圖未示)，該長條孔可以同時用于固定頭4和擺動臂71穿過，此處不作唯一限定。

進一步的，請參閱圖3、圖6，傳動組件5包括用于將驅(qū)動件10的動力偏移至預(yù)定位置的第一子組件51及用于將第一子組件51的扭矩提升后傳遞到固定頭4的第二子組件52。具體的，第一子組件51和第二子組件52相結(jié)合將驅(qū)動件10的轉(zhuǎn)動的動能傳遞至固定頭4，且利用第二子組件52能夠?qū)⒌谝蛔咏M件51的傳出的扭矩增大。第一子組件51可以為鏈條傳動機構(gòu)、帶傳動機構(gòu)或者齒輪傳動機構(gòu)等能夠?qū)恿ζ浦令A(yù)定位置的機構(gòu)，此處不作唯一限定；第二子組件52可以為諧波齒輪傳動機構(gòu)或行星輪機構(gòu)等能提升扭矩的傳動機構(gòu)，此處也不作唯一限定。

進一步的，請參閱圖8和圖9所示，第一子組件51包括主動輪511和從動輪512，主動輪511由驅(qū)動件10驅(qū)動轉(zhuǎn)動，從動輪512與主動輪511相嚙合，從動輪512轉(zhuǎn)動安裝于安裝座1上，從動輪512的旋轉(zhuǎn)軸與固定頭4的旋轉(zhuǎn)軸位于同一條直線上。具體的，主動輪511與從動輪512的旋轉(zhuǎn)軸不在同一直線上，主動輪511的旋轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動件10的旋轉(zhuǎn)軸重合，從動輪512的旋轉(zhuǎn)軸與固定頭4的旋轉(zhuǎn)軸重合。驅(qū)動件10帶動主動輪511轉(zhuǎn)動，從而帶動與主動輪511相嚙合的從動輪512轉(zhuǎn)動。其中偏心件6設(shè)置在主動輪511遠離驅(qū)動件10的一側(cè)，且主動輪511的旋轉(zhuǎn)軸和偏心件6的軸線相錯開，即不在同一直線上，偏心件6在主動輪511的帶動下可以回旋碰撞擺動件7。從動輪512與第二子組件52相連接，且從動輪512將驅(qū)動件10輸出的轉(zhuǎn)動能偏移至第二子組件52的位置。采用該齒輪傳動機構(gòu)作為第一子組件51，其噪音小，使用壽命長，且占用面積較小。

進一步的，請參閱圖2和圖3所示，第二子組件52包括第一太陽齒輪522、第一行星輪組523和第一行星架524，安裝殼2的內(nèi)部形成有內(nèi)齒圈521，第一太陽齒條522與內(nèi)齒圈521的內(nèi)部相嚙合，第一太陽齒輪522的旋轉(zhuǎn)軸與固定頭4的旋轉(zhuǎn)軸位于同一條直線上，第一行星輪組523與第一太陽齒輪522相嚙合，第一行星輪組523與內(nèi)齒圈521相嚙合，第一行星輪組524安裝在第一行星架524上。具體的，第一太陽齒輪522設(shè)置在第一子組件51的端部，并且第一太陽齒輪522與固定頭4的旋轉(zhuǎn)軸在同一直線上，第一太陽齒輪522、內(nèi)齒圈521和第一行星架524的軸線也在同一直線上，第一太陽齒輪522相嚙合的第一行星輪組523在內(nèi)齒圈521的內(nèi)部轉(zhuǎn)動，從而帶動第一行星架524的轉(zhuǎn)動，第一行星輪組523包括若干個行星輪，每個行星輪均與內(nèi)齒圈521相嚙合。第一行星架524上設(shè)置有若干分別與各個行星輪的轉(zhuǎn)動中心固定連接的行星輪固定桿528。各個行星輪均環(huán)繞安裝殼2內(nèi)的內(nèi)齒圈521轉(zhuǎn)動，從而帶動第一行星架524的轉(zhuǎn)動，增加了第一子組件51傳遞的扭矩，其中，第一行星架524與固定頭4一體連接，即第一行星架524的轉(zhuǎn)動動能直接傳遞至固定頭4。

更進一步的，第二子組件52還包括第二太陽齒輪525、第二行星輪組526和第二行星架527，第二太陽齒輪525與第一行星架525同步轉(zhuǎn)動，第二行星輪組526與第二太陽齒輪525相嚙合，第二行星輪組526與內(nèi)齒圈521相嚙合，第二行星輪組526安裝于第二行星架527上。具體的，第二太陽齒輪525設(shè)置于第一行星架524遠離第一行星輪組523的一側(cè)，并將第一行星架524的轉(zhuǎn)動傳遞至第二行星輪組526，第二行星輪組526和第二行星架527的結(jié)構(gòu)和連接方式與第一行星輪組523和第一行星架524相同，第二行星架527與固定頭4一體連接。采用雙行星輪組相比較單行星輪組具有增加扭矩的效果更好和傳動更加的穩(wěn)定的優(yōu)點。

進一步的，請參閱圖7，擺動件7包括套設(shè)于內(nèi)齒圈521以外的環(huán)狀體72，擺動臂71連接于環(huán)狀體72上。具體的，擺動件7在偏心件6的回旋碰撞下在容納腔21的內(nèi)部產(chǎn)生擺動，從而產(chǎn)生回旋振動的效果，通過穿過過孔32的擺動臂71將該回旋振動傳遞出容納腔21，擺動件7通過套設(shè)在內(nèi)齒圈521上在容納腔21的內(nèi)部進行轉(zhuǎn)動并固定，通過壓蓋75能將該環(huán)狀體72固定于內(nèi)齒圈521的外側(cè)。當(dāng)然，根據(jù)實際情況和具體需求，擺動件7的形狀還可以為半圓環(huán)狀，其套設(shè)在內(nèi)齒圈521以外等方式固定于容納腔21，此處不作為唯一限定。

進一步的，請參閱圖5所示，安裝殼2的內(nèi)壁開設(shè)有限位槽24，環(huán)狀體72的外壁設(shè)有限位臂76，環(huán)狀體72的回旋振動范圍通過限位臂76與限位槽24的內(nèi)壁碰撞配合所限定。具體的，安裝殼2的內(nèi)部有用擺動件7進行回旋振動的容納腔21，擺動件7設(shè)置在安裝殼2內(nèi)部的限位槽24內(nèi)，且擺動件7與限位臂76進行高頻的擺動碰撞，從而產(chǎn)生回旋振動的效果，該限位臂76和限位槽24用于限定擺動件7的回旋振動的范圍。

進一步的，請參閱圖7，內(nèi)齒圈521的外壁安裝有用于支承環(huán)狀體72的第二軸承9。由于擺動件7會在偏心件6的回旋碰撞下在容納腔21的內(nèi)部產(chǎn)生回旋振動，所以擺動件7和內(nèi)齒圈521的外側(cè)壁之間會發(fā)生相對摩擦和碰撞，在擺動件7和內(nèi)齒圈521的外壁之間設(shè)置有第二軸承9能夠減少擺動件7和內(nèi)齒圈521的外壁之間的摩擦和碰撞，從而降低噪音，其中當(dāng)?shù)诙S承9的數(shù)量為兩個或兩個以上時，擺動件7和內(nèi)齒圈521之間能夠平穩(wěn)的擺動，即有效的降低了擺動件7和內(nèi)齒圈521之間的摩擦和碰撞產(chǎn)生的噪音。

優(yōu)選的，請同時參閱圖4，擺動臂71的數(shù)量至少為二，擺動臂71沿環(huán)狀體72的周向分布于環(huán)狀體72上，過孔32的數(shù)量與擺動臂71的數(shù)量相同，擺動臂71一一對應(yīng)穿設(shè)于過孔32。具體的，擺動臂71與環(huán)狀體72一體連接等固定連接的方式，擺動臂71在環(huán)狀體72的帶動下發(fā)生回旋振動，為了使環(huán)狀體72的擺動更加穩(wěn)定，擺動臂71的數(shù)量設(shè)置有至少兩個，且擺動臂71均勻的沿環(huán)狀體72的周向分布于環(huán)狀體72上，且每個擺動臂71均穿過過孔32。當(dāng)然，根據(jù)實際情況和具體需求，擺動臂71的形狀還可以為一個或者多個半圓環(huán)狀體，此處不作唯一限定。

進一步的，請同時參閱圖2、圖3，所有擺動臂71遠離于環(huán)狀體72的端部連接有一振動座73。具體的，擺動件7會在偏心件6的回旋碰撞下在容納腔21的內(nèi)部產(chǎn)生回旋振動，并通過擺動臂71將該回旋振動通過振動座73傳遞至外部的裝置，該振動座73為一圓盤或其他的板體與所有擺動臂71固定連接，振動座73上還設(shè)置有用于固定頭4穿過的孔，此時振動座71僅可以在擺動臂的帶動下實現(xiàn)振動。當(dāng)然，根據(jù)實際情況和具體需求，擺動臂71還可以為一個或者多個半圓環(huán)狀體，振動座73上開設(shè)用于擺動臂71轉(zhuǎn)動的圓環(huán)形的槽，固定頭4與該振動座73固定連接，此時振動座73可以同時實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)和振動，此處不作唯一限定。

進一步的，環(huán)狀體72的側(cè)壁上開設(shè)有用于容納偏心件6的容納槽74，偏心件6與容納槽74的內(nèi)壁碰撞配合。具體的，該容納槽74為三面圍合的槽，該容納槽設(shè)置于環(huán)狀體72的側(cè)壁上，該容納槽74用于與偏心件6連接，該容納槽74用于偏心件6時在容納槽74的內(nèi)部進行回旋碰撞帶動環(huán)狀體72的高頻擺動，從而使得環(huán)狀體72帶動擺動臂71產(chǎn)生回旋振動，偏心件6在擺動時會抵觸到容納槽74的內(nèi)壁并帶動擺動件7產(chǎn)生周期性的擺動，從而使得擺動件7產(chǎn)生振動。當(dāng)然，根據(jù)實際情況和具體需求，環(huán)狀體的側(cè)板還可以不開設(shè)容納槽74，偏心件6不斷的與環(huán)狀體72的外側(cè)壁發(fā)生碰撞，從而帶動環(huán)狀體7的擺動，此處不作唯一限定。

優(yōu)選的，驅(qū)動件10的外側(cè)套設(shè)有驅(qū)動件套101，驅(qū)動件套101的外側(cè)套設(shè)有與安裝座1固定連接的驅(qū)動外殼102。具體的，驅(qū)動件10為整個機構(gòu)輸出轉(zhuǎn)動動能的裝置，在驅(qū)動外殼102和驅(qū)動件10的連接處設(shè)置驅(qū)動件套101能夠有效地降低驅(qū)動件10在振動時的噪音，避免驅(qū)動外殼102和驅(qū)動件10會發(fā)生碰撞。驅(qū)動件套101和驅(qū)動外殼102之間通過固定鍵103相固定，能夠防止驅(qū)動件套101在驅(qū)動件10工作時產(chǎn)生竄動的帶動下增加噪音，從而減少了因為驅(qū)動件10高頻運動而導(dǎo)致的整個機構(gòu)產(chǎn)生震感。

傳動組件5和固定頭4之間通過固定軸11轉(zhuǎn)動連接，即固定軸11穿過從動輪512的中心、行星輪之間的間隙、行星輪固定架的中心、以及固定頭4，從而對整個傳動組件5的位置進行限位。

請參閱圖1至圖3、圖10，本實用新型實施例中提供的皮膚清潔器，包括外殼(圖未示)、毛刷固定蓋12以及上述任一項實施例所述的低噪音傳動機構(gòu)，低噪音傳動機構(gòu)安裝于外殼上，毛刷固定蓋12包括旋轉(zhuǎn)蓋(圖未示)和擺動蓋(圖未示)，旋轉(zhuǎn)蓋與固定頭4相連接，擺動蓋與擺動臂71相連接。

低噪音傳動機構(gòu)及具有該低噪音傳動機構(gòu)的皮膚清潔器，能同時實現(xiàn)轉(zhuǎn)動和回旋振動兩種運動，傳動組件5的傳動噪音、偏心件6與擺動件7的碰撞噪音均留在容納腔21內(nèi)，能有效阻擋噪音傳遞，降低噪音，提高用戶體驗。

具體的，封閉蓋3套設(shè)在設(shè)于容納腔21的第一開口22的外側(cè)，安裝殼2與封閉蓋3將安裝座1與安裝殼2等零件封閉起來，傳動組件5的傳動噪音、偏心件6與擺動件7的碰撞噪音均留在容納腔21內(nèi)，提升低噪音效果。當(dāng)需要選擇毛刷旋轉(zhuǎn)清洗，在固定頭4上安裝具有毛刷的毛刷固定蓋12，則低噪音傳動機構(gòu)即可帶動毛刷固定蓋12實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)和回旋振動的效果。

以上實施例，僅為本實用新型具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到各種等效的修改、替換和改進等等，這些修改、替換和改進都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)以權(quán)利要求的保護范圍為準。