本實用新型涉及管道帶壓密封領(lǐng)域，特別涉及一種管道防盜密封構(gòu)件。

背景技術(shù)：

管道輸送是油氣開發(fā)過程中最為普遍的油氣運輸方式，輸送油氣管道的材質(zhì)多為碳素鋼。管道由于長期的連續(xù)運行會發(fā)生不同程度的腐蝕，有些出現(xiàn)點狀腐蝕，有些出現(xiàn)大面積的“蜂窩”狀孔洞的腐蝕，為了保證生產(chǎn)，在保證安全的前提下必須對管道進行帶壓密封。

目前，對管道進行帶壓密封的方法是：在管道的外部包裹一層橡皮或膠皮，再采用單層管卡與橡皮或膠皮進行結(jié)合，最后將螺栓依次穿過管卡兩端的圓孔對管卡進行緊固，從而達到帶壓密封管道的目的。

設計人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問題：

當橡皮或膠皮作業(yè)時間長時，易出現(xiàn)老化腐蝕的問題，從而就不能對管道起到密封作用；另外，一旦油氣泄露，就會出現(xiàn)油氣被盜的情況。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中橡皮或膠皮由于作業(yè)時間長不能對管道起到密封作用與油氣被盜的問題，本實用新型實施例提供了一種管道防盜密封構(gòu)件。所述技術(shù)方案如下：

提供了一種管道防盜密封構(gòu)件，所述構(gòu)件包括：

彎曲的第一鋼板；

與所述第一鋼板進行有縫連接的第二鋼板，且所述第二鋼板的形狀為彎曲形；

與所述第二鋼板的內(nèi)壁進行貼合的第三鋼板；

在所述第二鋼板的外壁連接的螺帽；

與所述螺帽進行活動連接的螺栓。

優(yōu)選地，在所述第一鋼板的左端部連接有第一緊固圈，且在所述第二鋼板的左端部連接有第二緊固圈；

在所述第一鋼板的右端部連接有第三緊固圈，且在所述第二鋼板的右端部連接有第四緊固圈。

優(yōu)選地，所述構(gòu)件還包括：

第一螺栓，依次穿過所述第一緊固圈與所述第二緊固圈；

第二螺栓，依次穿過所述第三緊固圈與所述第四緊固圈。

優(yōu)選地，所述第一緊固圈采用焊接的方式與所述第一鋼板的左端部進行連接，且所述第二緊固圈采用焊接的方式與所述第二鋼板的左端部進行連接；

所述第三緊固圈采用焊接的方式與所述第一鋼板的右端部進行連接，且所述第四緊固圈采用焊接的方式與所述第二鋼板的右端部進行連接。

優(yōu)選地，所述第三鋼板直接放置在所述第二鋼板與管道之間。

優(yōu)選地，所述螺帽采用焊接的方式與所述第二鋼板的外壁進行連接。

優(yōu)選地，所述螺栓的形狀為“T”形，且所述螺栓的下端部具有外螺紋。

優(yōu)選地，所述螺栓的上端部的形狀為圓柱形。

優(yōu)選地，所述管道防盜密封構(gòu)件適用于外徑為200mm以下管道的帶壓密封。

本實用新型實施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是：

通過在第二鋼板與管道之間放置第三鋼板，再通過與第二鋼板進行連接的螺栓與螺帽的螺合，對第二鋼板施加壓力；又通過使第一鋼板與第二鋼板進行有縫連接，使得與第二鋼板內(nèi)壁貼合的第三鋼板能夠變形，進一步與管道進行緊密貼合，以達到臨時完全密封管道的效果；進而就可以通過焊接第三鋼板與管道之間的縫隙來達到永久性完全密封管道的目的，也可以起到很好的防盜效果，避免了油氣的損失，具有很好的經(jīng)濟效益。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型實施例提供的管道防盜密封構(gòu)件的安裝示意圖；

圖2是本實用新型實施例提供的螺栓的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，對附圖中的各標號說明如下：

1第一鋼板；2第二鋼板；3第三鋼板；4螺帽；5螺栓，501螺栓的下端部，502螺栓的上端部，a螺栓的上端部的長邊；6第一緊固圈；7第二緊固圈；8第三緊固圈；9第四緊固圈；10第一螺栓；11第二螺栓；12管道。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型實施方式作進一步地詳細描述。

本發(fā)明實施例提供了一種管道防盜密封構(gòu)件，如圖1所示，該管道防盜密封構(gòu)件包括：彎曲的第一鋼板1；與第一鋼板1進行有縫連接的第二鋼板2，且第二鋼板2的形狀為彎曲形；與第二鋼板2的內(nèi)壁進行貼合的第三鋼板3；在第二鋼板2的外壁連接的螺帽4；與螺帽4進行活動連接的螺栓5。

以下就該管道防盜密封構(gòu)件的工作原理給予描述：

當對管道的某一部位進行帶壓密封時，先將第一鋼板1、第三鋼板3與第二鋼板2依次套在管道12的外部，且使第一鋼板1與第二鋼板2進行有縫連接；再將螺栓5通過對螺帽4的螺合以對第二鋼板2施加壓力，從而使與第二鋼板2的內(nèi)壁進行貼合的第三鋼板3更進一步地貼緊在管道12的外壁，又因為螺栓5對第二鋼板2所施加壓力大于從管道泄露出來的油氣對第三鋼板3的壓力，達到臨時完全密封管道12的效果，從而就可以防止油氣再進一步地從管道12中泄漏出來；最后再對第三鋼板3與管道12之間的縫隙進行焊接，這樣就可以對管道12進行長久地完全密封。

需要說明的是，第一鋼板1與第二鋼板2進行有縫連接指的是：當?shù)谝讳摪?與第二鋼板2分別套在管道12的外壁后，第一鋼板1的左端面與第二鋼板2的左端面之間存在一定距離、或者第一鋼板1的右端面與第二鋼板2的右端面之間存在一定距離、再或者是第一鋼板1的左、右端面都與第二鋼板2的右端面存在一定的距離，這樣就可以使第二鋼板2受到壓力之后能夠變形，從而使與第二鋼板2內(nèi)壁進行貼合的第三鋼板3能夠與管道12貼合地更緊密，達到臨時完全密封管道12的效果。

可見，通過在第二鋼板2與管道12之間放置第三鋼板3，再通過與第二鋼板2進行連接的螺栓5與螺帽4的螺合，對第二鋼板2施加壓力；又通過使第一鋼板1與第二鋼板2進行有縫連接，使得與第二鋼板2內(nèi)壁貼合的第三鋼板3能夠變形，進一步與管道12進行緊密貼合，以達到臨時完全密封管道12的效果；進而就可以通過焊接鋼板3與管道12之間的縫隙來達到永久性完全密封管道12的目的，也可以起到很好的防盜效果，避免了油氣的損失，具有很好的經(jīng)濟效益。

在實際操作中，為了節(jié)約成本，可以對管道防盜密封構(gòu)件重復使用，由于第三鋼板3需要與管道12的外壁進行焊接，所以對除第三鋼板3之外的管道密封構(gòu)件進行重復使用。為了使管道防盜密封構(gòu)件能夠重復使用，就要使得第一鋼板1與第二鋼板2可以進行安裝與拆卸，故本實用新型實施例采取螺栓連接的方式對第一鋼板1與第二鋼板2進行連接。具體連接方式如圖1所示：先在第一鋼板1的左端部連接有第一緊固圈6，且在第二鋼板2的左端部連接有第二緊固圈7；在第一鋼板1的右端部連接有第三緊固圈8，且在第二鋼板2的右端部連接有第四緊固圈9；然后再將第一螺栓10依次穿過第一緊固圈6與第二緊固圈7，第二螺栓11依次穿過第三緊固圈8與第四緊固圈9。其中，第一緊固圈6、第三緊固圈8分別與第一鋼板1的左、右端的連接方式以及第二緊固圈7、第四緊固圈9分別與第二鋼板2的左、右端的連接方式有多種，作為優(yōu)選，本實用新型實施例的所述第一緊固圈6采用焊接的方式與第一鋼板1的左端部進行連接，且第二緊固圈7采用焊接的方式與第二鋼板2的左端部進行連接；第三緊固圈8采用焊接的方式與第一鋼板1的右端部進行連接，且第四緊固圈9采用焊接的方式與第二鋼板2的右端部進行連接。因為焊接方式具有操作方便與連接牢固的特點。為了便于第一螺栓10能夠順利穿過第一緊固圈6與第二緊固圈7以及第二螺栓11能夠順利穿過第三緊固圈8與第四緊固圈9，可以使第一緊固圈6與第二緊固圈7的位置相對應以及第三緊固圈8與第四緊固圈9的位置相對應。

如圖1所示，更進一步地，為了使管道防盜密封構(gòu)件能夠重復使用，也就是對第三鋼板3進行焊接以后，能夠?qū)⒌谝讳摪?與第二鋼板2進行拆卸，便于對管道的其他部位進行有壓密封，故本實用新型實施例將第三鋼板3直接放置在第二鋼板2與管道12之間，即使第三鋼板3不采取任何措施與第二鋼板2的內(nèi)壁進行連接。當對管道12進行密封帶壓時，直接將第三鋼板3放置在第二鋼板2的內(nèi)壁，然后再將第二鋼板2扣在管道12的外壁上，這樣就使得第三鋼板3與第二鋼板2依次套在管道12的外壁；當焊接完第三鋼板3與管道12之間的縫隙后，直接將第二鋼板2從第三鋼板3的外壁拆除即可。

在實際操作中，可以在第二鋼板2的外壁上連接多個螺帽4，優(yōu)選地，在第二鋼板2的外壁上均勻連接多個螺帽4，使第三鋼板3的每個部分能均勻地受到第二鋼板2對其施加的壓力，從而使第三鋼板3的每個部分都能與管道12進行緊密貼合。其中，關(guān)于在第二鋼板2的外壁連接螺帽4的個數(shù)，本實用新型實施例不進行限制，例如本實用新型實施例中的螺帽4的個數(shù)為1個，且連接在第二鋼板2外壁的中央；關(guān)于螺帽4與第二鋼板2外壁的連接方式有多種，作為優(yōu)選，本實用新型實施例的螺帽4采用焊接的方式與第二鋼板2的外壁進行連接。

如圖1所示，進一步地，螺栓5的形狀為“T”形，具體形狀如圖2所示：螺栓的上端部502的長邊a的尺寸大于螺桿的下端部501的外徑，且螺桿的下端部501具有外螺紋。這樣設置螺栓5的形狀便于對螺栓5的旋轉(zhuǎn)，可以更加省力地將螺栓5與螺帽4進行螺合，從而就可以更加省力地將第三鋼板3與管道12進行緊密貼合，以達到臨時完全密封管道12的效果。其中，螺栓的上端部502的形狀可以為圓柱形、方形，作為優(yōu)選，本實用新型將螺栓的上端部502設置為圓柱形，因為圓柱形的結(jié)構(gòu)便于操作。

在實際操作中，本實用新型實施例提供的管道密封構(gòu)件，對于外徑200mm以下的管道12能夠起到很好的帶壓密封作用。若管道12的外徑過大的話，會出現(xiàn)第三鋼板3不能充分對管道12的內(nèi)壁進行緊密貼合，從而就不能達到對管道12進行臨時的完全性密封效果；且易出現(xiàn)油氣繼續(xù)從管道12中泄漏出來，若此時再對管道12與第三鋼板3之間的縫隙進行焊接的話，會發(fā)生火災，具有較高的危險性。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。