本發(fā)明涉及一種管道連接用密封墊構(gòu)件，更詳細(xì)而言，涉及連接在管道時(shí)提供提高防水結(jié)構(gòu)的管道防水密封墊構(gòu)件。

背景技術(shù)：

最近，逐漸對(duì)上水道的水質(zhì)問(wèn)題引起關(guān)注，隨著對(duì)水質(zhì)問(wèn)題的關(guān)心度的提高對(duì)最適合水質(zhì)的不銹鋼管受人矚目。

埋設(shè)在地下供給自來(lái)水的水管需要具備保護(hù)內(nèi)部的水質(zhì)的耐腐蝕性、連接部的防水性、對(duì)水壓的抵抗性以及方便施工，對(duì)應(yīng)隨著外部環(huán)境變化的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。不銹鋼管具備最符合水管的條件的材料特征。不銹鋼管的小口徑為13a(0.8t)～50a(1.2t)時(shí)，在擴(kuò)管的管末端的插口里插入橡膠圈后，推入管后用機(jī)械按壓接合，即使用按式管接頭。超過(guò)80a時(shí)由于管厚度超過(guò)2.0t無(wú)法用按壓式進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，因此，通過(guò)焊接作業(yè)連接管。此時(shí)，在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)焊接連接超過(guò)80a的管是非常困難的作業(yè)需要熟練的焊接技術(shù)人員，并且具有推遲作業(yè)工程的問(wèn)題。

連接水管時(shí)可使用凸緣。凸緣收容需要連接的兩個(gè)水管的端部的方式固定。凸緣固定兩個(gè)水管之間的通道，以便流體連續(xù)地流動(dòng)。此時(shí)，凸緣需要形成密封水管之間的連接部位的防水結(jié)構(gòu)。

為了形成堅(jiān)固的防水結(jié)構(gòu)需要強(qiáng)力的密封墊與水管之間的緊貼力，并且在密封墊與水管之間沒(méi)有間隙。

并且，將水管插入于密封墊內(nèi)時(shí)，密封墊隨著與水管摩擦卷起。此時(shí)，密封墊不能保持正常的形態(tài)，在水管的外周面折疊或翻開(kāi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

要解決的技術(shù)問(wèn)題

本發(fā)明是鑒于所述諸多問(wèn)題而提出的，其目的在于，提供一種最大限度地減少施工時(shí)與管道摩擦發(fā)生卷起的現(xiàn)象，保持形態(tài)的密封墊構(gòu)件。

技術(shù)方案

為了實(shí)現(xiàn)所述目的，本發(fā)明的一實(shí)施例的管道防水密封墊構(gòu)件，包括：內(nèi)周部261，插入于所述管道；外周部262，插入于所述機(jī)殼，一側(cè)與所述內(nèi)周部261連接，使得與所述外周部262之間形成流體收容部265；以及流體收容部265，收容移動(dòng)在所述管道內(nèi)的流體，所述內(nèi)周部261借助收容的所述流體的壓力與所述管道的外側(cè)面緊貼的同時(shí)與所述管道形成防水結(jié)構(gòu)。

在所述外周部262形成第一通道槽266b，在所述內(nèi)周部261形成第二通道槽266a，當(dāng)在所述內(nèi)周部261插入所述管道時(shí)，所述第一通道槽266b與所述第二通道槽266a抵接形成與所述流體收容部265連通的通道。

本發(fā)明的一實(shí)施例的管道防水密封墊構(gòu)件，其特征在于，包括所述內(nèi)周部261或所述外周部262，所述內(nèi)周部261形成用于提高與所述管道的外側(cè)面的摩擦力的多個(gè)內(nèi)周部突起261a，所述外周部262形成用于提高與所述機(jī)殼200的內(nèi)周面的摩擦力的多個(gè)外周部突起262a。

本發(fā)明的一實(shí)施例的管道防水密封墊構(gòu)件，其特征在于，進(jìn)一步包括支撐部263，支撐部在開(kāi)口的另一側(cè)具備所述流體收容部265，當(dāng)插入所述管道時(shí)，端部2631與所述管道形成規(guī)定的隔開(kāi)距離。

本發(fā)明的其他實(shí)施例的管道防水密封墊構(gòu)件，其特征在于，進(jìn)一步包括中央分離部267，中央分離部位于所述內(nèi)周部261及所述外周部262之間，將所述流體收容部265分離成兩個(gè)空間。

本發(fā)明的其他實(shí)施例的管道防水密封墊構(gòu)件，其特征在于，在所述外周部262形成第一通道槽266b或在所述內(nèi)周部261形成第二通道槽266a，在所述中央分離部267形成第三通道槽266c，當(dāng)在所述內(nèi)周部261插入所述管道時(shí)，所述第一通道槽266b與所述第三通道槽266c抵接，或所述第二通道槽266a與所述第三通道槽266c抵接，使得形成與所述流體收容部265連通的通道。

有益效果

根據(jù)本發(fā)明，密封墊具備支撐部，使得與管道連接時(shí)或設(shè)置后，即便在高壓流體的環(huán)境下也能保持密封墊的形狀，從而提供高效率的防水結(jié)構(gòu)。

并且，根據(jù)本發(fā)明，即便沒(méi)有單獨(dú)的工具也能保持密封墊的形狀來(lái)設(shè)置，使得在現(xiàn)場(chǎng)容易施工，比通常的施工速度非?？?，并且施工的質(zhì)量也非常的優(yōu)秀。

附圖說(shuō)明

圖1是示出本發(fā)明的一實(shí)施例的管道防水密封墊構(gòu)件的上面形狀的立體圖。

圖2是示出本發(fā)明的一實(shí)施例的管道防水密封墊構(gòu)件的底面形狀的立體圖。

圖3是示出本發(fā)明的一實(shí)施例的管道防水密封墊構(gòu)件的截面圖。

圖4是示出本發(fā)明的其他實(shí)施例的管道防水密封墊構(gòu)件的截面圖。

圖5及圖6是示出本發(fā)明的一實(shí)施例的管道防水密封墊構(gòu)件的插入時(shí)的形狀的概略截面圖。

圖7是示出本發(fā)明的一實(shí)施例的沿著管道防水密封墊構(gòu)件的中心軸切開(kāi)的形狀的主視圖。

圖8是示出根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例的管道防水密封墊構(gòu)件與管道及機(jī)殼結(jié)合狀態(tài)下沿著管道的中心軸切開(kāi)的形狀的圖。

圖9是示出根據(jù)本發(fā)明的其他實(shí)施例的管道防水密封墊的上面形狀的立體圖。

圖10是示出本發(fā)明的其他實(shí)施例的管道防水密封墊構(gòu)件的切開(kāi)局部的形狀的截面圖。

圖11是示出本發(fā)明的其他實(shí)施例的管道防水密封墊構(gòu)件的上面形狀的立體圖。

圖12是示出根據(jù)本發(fā)明的其他實(shí)施例的沿著管道防水密封墊構(gòu)件的中心軸切開(kāi)的形狀的截面圖。

圖13是示出根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例的切開(kāi)管道防水密封墊構(gòu)件與機(jī)殼的局部的形狀的圖。

圖中

260：第一密封墊，265：流體收容部

266：通道槽，266b：第一通道槽

266a：第二通道槽，261：內(nèi)周部

262：外周部，263：支撐部

2631：端部，2632：界面

具體實(shí)施方式

以下，本發(fā)明所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員為了容易地實(shí)施本發(fā)明參照附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。

圖1是示出本發(fā)明的一實(shí)施例的管道防水密封墊構(gòu)件的上面形狀的立體圖，圖2是示出本發(fā)明的一實(shí)施例的管道防水密封墊構(gòu)件的底面形狀的立體圖，圖3是示出本發(fā)明的一實(shí)施例的管道防水密封墊構(gòu)件的截面圖，圖4是示出本發(fā)明的其他實(shí)施例的管道防水密封墊構(gòu)件的截面圖，圖5及圖6是示出本發(fā)明的一實(shí)施例的管道防水密封墊構(gòu)件的插入時(shí)的形狀的概略截面圖，圖7是示出本發(fā)明的一實(shí)施例的沿著管道防水密封墊構(gòu)件的中心軸切開(kāi)的形狀的主視圖，圖8是示出根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例的管道防水密封墊構(gòu)件與管道及機(jī)殼結(jié)合狀態(tài)下沿著管道的中心軸切開(kāi)的形狀的圖，圖9是示出根據(jù)本發(fā)明的其他實(shí)施例的管道防水密封墊的上面形狀的立體圖，圖10是示出本發(fā)明的其他實(shí)施例的管道防水密封墊構(gòu)件的切開(kāi)局部的形狀的截面圖，圖11是示出本發(fā)明的其他實(shí)施例的管道防水密封墊構(gòu)件的上面形狀的立體圖，圖12是示出根據(jù)本發(fā)明的其他實(shí)施例的沿著管道防水密封墊構(gòu)件的中心軸切開(kāi)的形狀的截面圖，圖13是示出根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例的切開(kāi)管道防水密封墊構(gòu)件與機(jī)殼的局部的形狀的圖。

參照?qǐng)D1，本發(fā)明的一實(shí)施例的管道防水密封墊構(gòu)件為，密封墊構(gòu)件插入于機(jī)殼外推在管道外側(cè)面，其特征在于，包括：內(nèi)周部261，插入于所述管道；外周部262，插入于所述機(jī)殼，一側(cè)與所述內(nèi)周部261連接，使得與所述外周部262之間形成流體收容部265；以及流體收容部265，收容移動(dòng)在所述管道內(nèi)的流體，所述內(nèi)周部261借助收容的所述流體的壓力緊貼在所述管道的外側(cè)面的同時(shí)與所述管道形成防水結(jié)構(gòu)。

密封墊260形成插入于內(nèi)側(cè)面的機(jī)殼(例如，凸緣等)的防水結(jié)構(gòu)。密封墊260在內(nèi)側(cè)形成流體收容部265，使得收容局部的需要連接的兩個(gè)管道之間的流體。

管道除了水管外還包括收容管內(nèi)的流體來(lái)移動(dòng)的形成中孔的所有管形狀。

參照?qǐng)D1，密封墊260整體形成為圈形狀。密封墊260包括形成內(nèi)周面的內(nèi)周部261與形成外周面的外周部262。內(nèi)周部261與外周部262分別形成為圈形狀，分別一側(cè)連接在內(nèi)周部261與外周部262之間形成規(guī)定空間的流體收容部265。

參照?qǐng)D5，機(jī)殼200的一實(shí)施例的連接凸緣與管道1時(shí)，管道1插入于密封墊260的內(nèi)側(cè)。此時(shí)，內(nèi)周部261朝外周部262方向折疊，使得成為內(nèi)周部261與外周部262的端部抵接的形狀。但，密封墊260的內(nèi)側(cè)的流體收容部265保持規(guī)定的空間。

流體收容部265填充吸濕性材料的吸濕膨脹部。吸濕膨脹部吸收流體時(shí)，體積膨脹，從而比在流體收容部265僅流入流體的情況更加膨脹，從而進(jìn)一步提高防水結(jié)構(gòu)的性能。

在內(nèi)周部261與外周部262的分別的端部形成通道槽266。通道槽266從內(nèi)周部261與外周部262的分別的端部朝向流體收容部265形成為槽形狀。

此時(shí)，形成在內(nèi)周部261與外周部262的多個(gè)通道槽266形成在分別相對(duì)的位置。即，內(nèi)周部261與外周部262的端部抵接時(shí)，形成在內(nèi)周部261的通道槽266與形成在外周部262的通道槽266相抵接形成一個(gè)通道。這樣的多個(gè)通道槽266經(jīng)過(guò)內(nèi)周部261與外周部262的端部形成相對(duì)應(yīng)的至少一個(gè)的一對(duì)。

此外，在內(nèi)周部261及外周部262分別形成獨(dú)立的通道。

本發(fā)明的一實(shí)施例的管道防水密封墊構(gòu)件的在所述外周部262形成第一通道槽266b，在所述內(nèi)周部261形成第二通道槽266a，本發(fā)明為，在所述內(nèi)周部261插入所述管道時(shí)，所述第一通道槽266b與所述第二通道槽266a抵接形成與所述流體收容部265連通的通道。

如圖3所示，在內(nèi)周部261與外周部262之間形成流體收容部265，從內(nèi)周部261與外周部262的分別的端部朝向流體收容部265形成第一通道槽266b與第二通道槽266a。

內(nèi)周部261與外周部262抵接時(shí)，第一通道槽266b與第二通道槽266a形成一個(gè)通道，使得流體從外部流入到流體收容部265內(nèi)。

另一方面，在本發(fā)明的一實(shí)施例，如圖3所示，內(nèi)周部261與外周部262之間的規(guī)定空間的流體收容部265的截面形成為規(guī)定角度彎曲的形態(tài)，但只要是收容流入的流體的形態(tài)并不被限定。例如，流體收容部265的截面為流入流體側(cè)的直徑寬朝向內(nèi)部逐漸變窄，如圖4所示，流體收容部的直徑逐漸朝內(nèi)部減少，在規(guī)定區(qū)域保持規(guī)定的直徑，從而流體能容易地流入。

本發(fā)明的一實(shí)施例的管道防水密封墊構(gòu)件為，包括：包括所述內(nèi)周部261或所述外周部262，所述內(nèi)周部261形成用于提高與所述管道的外側(cè)面的摩擦力的多個(gè)內(nèi)周部突起261a，所述外周部262形成用于提高與所述機(jī)殼200的內(nèi)側(cè)面的摩擦力的多個(gè)外周部突起262a。

本發(fā)明的所述內(nèi)周部261形成提高與所述管道的外側(cè)面的摩擦力的多個(gè)內(nèi)周部突起261a。

如圖5所示，內(nèi)周部突起261a朝外推的方向傾斜形成，使得內(nèi)周部261沿著管道的外側(cè)面朝d1方向外推時(shí)，容易地外推內(nèi)周部261。

結(jié)束內(nèi)周部261的外推后，在流體收容部265收容流體后，內(nèi)周部261壓住管道的外側(cè)面的方式防止管道的脫離。即，如圖5所示，鋸齒形狀的內(nèi)周部突起261a被壓縮，使得支撐部263的端部2631與管道的外側(cè)面抵接，從而壓住管道的外側(cè)面。

本發(fā)明的一實(shí)施例的管道防水結(jié)構(gòu)密封墊構(gòu)件使管道容易插入的同時(shí)，結(jié)束插入后，通過(guò)流體加壓時(shí)，最大限度地防止密封墊260與管道的脫離。

并且，本發(fā)明的所述外周部262形成用于提高與所述機(jī)殼200的內(nèi)側(cè)面的摩擦力的多個(gè)外周部突起262a。

如圖5所示，外周部突起262a形成為突出突起或形成為圖10所示的鋸齒形狀。

外周部突起262a為密封墊260插入于機(jī)殼200，借助收容在流體收容部265的流體的壓力壓住機(jī)殼200的內(nèi)側(cè)面的方式壓縮。本發(fā)明提高機(jī)殼200與密封墊260的捆束力來(lái)防止機(jī)殼200沿著密封墊260的外周部262旋轉(zhuǎn)。

本發(fā)明的一實(shí)施例的管道防水密封墊構(gòu)件進(jìn)一步包括朝向插入的所述管道形成開(kāi)口的支撐部263。

即，本發(fā)明的一實(shí)施例的管道防水密封墊構(gòu)件進(jìn)一步包括支撐部263，所述流體收容部265設(shè)置于開(kāi)口的另一側(cè)，所述管道被插入時(shí)端部2631與所述管道形成規(guī)定的隔開(kāi)距離。

參照?qǐng)D2及圖3，支撐部263為，密封墊260的底面的流體收容部265朝開(kāi)口的另一側(cè)突出形成，內(nèi)周部261被管道的摩擦力卷起時(shí)，與管道的外周面接觸，使得防止內(nèi)周部261被卷起。

根據(jù)本發(fā)明的支撐部263的一實(shí)施例沿著密封墊260的中心軸在密封墊260的底面突出，朝向插入的管道形成突出的端部2631，并形成為""字形狀。

如圖5所示，若管道1與密封墊260之間沒(méi)有摩擦力時(shí)，密封墊260保持正常的形態(tài)來(lái)設(shè)置。但，密封墊260與管道1為了保持堅(jiān)固的防水結(jié)構(gòu)需要緊貼，并借助密封墊260壓住管道1。因此，在密封墊260與管道1之間發(fā)生非常大的摩擦力，使得如圖6所示，管道1朝密封墊260的內(nèi)側(cè)插入時(shí)會(huì)發(fā)生密封墊260折疊會(huì)卷起的現(xiàn)象。

即，設(shè)置管道1時(shí)，內(nèi)周部261受與管道1發(fā)生的摩擦力接受朝密封墊260前進(jìn)的方向d1相反方向的管道1插入的方向的力。外周部262接受朝d1方向前進(jìn)的外力，但內(nèi)周部261受借助與管道1發(fā)生的摩擦力朝d1的反方向的力，使得密封墊260持續(xù)地接受逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)的力。

根據(jù)所述的設(shè)置狀況，密封墊260會(huì)卷起或局部折疊的狀態(tài)不能保持正常的形狀的狀態(tài)下設(shè)置。管道與凸緣連接后受流在內(nèi)部的流體的壓力也會(huì)發(fā)生變形。

本發(fā)明的內(nèi)周部261沿著管道1的外側(cè)面外推時(shí)，管道與凸緣連接后即便管道內(nèi)部的流體的壓力高，也能將支撐部263的端部從管道1保持隔開(kāi)規(guī)定間隔，從而能解決所述問(wèn)題。

即，支撐部263與內(nèi)周部261或支撐部263與外周部262之間的界面利用雙重注塑等方法成為堅(jiān)固地連接的狀態(tài)。

如上所述，與管道1連接時(shí)密封墊260要變形時(shí)，支撐部263的端部2631與管道1接觸。支撐部263的端部與管道1抵接的狀態(tài)下密封墊260抵抗朝逆時(shí)針?lè)较虻耐屏?。最終，在支撐部263的硬度限度內(nèi)防止密封墊260朝逆時(shí)針?lè)较蚓砥鸬默F(xiàn)象。

進(jìn)一步，在本發(fā)明支撐部263的材料與內(nèi)周部261與外周部262的材料不同。優(yōu)選地，支撐部263的材料比內(nèi)周部261與外周部262硬度更大的材料來(lái)形成。雙重材料的結(jié)構(gòu)用雙重注塑等方法來(lái)體現(xiàn)。

即，支撐部263的材料比內(nèi)周部261與外周部262的材料硬度高時(shí)，支撐部263的抵抗變形的抵抗力會(huì)提高，使得密封墊260保持正常的形狀。

以下，參照?qǐng)D7及圖8，說(shuō)明流體收容部265收容流體的同時(shí)密封墊260與管道形成防水結(jié)構(gòu)的過(guò)程。

在管道1內(nèi)流體的壓力上升時(shí)，流體通過(guò)管道1的端部朝管道1的外側(cè)方向d2流出后，沿著管道1的外周面與凸緣的內(nèi)周面之間前進(jìn)，使得如圖7所示，依次通過(guò)另外密封墊280、270后抵達(dá)密封墊260。

其次，流體通過(guò)第一通道槽266b與第二通道槽266a抵接形成的通道流入到流體收容部265內(nèi)。

其他密封墊280、270依次形成防水結(jié)構(gòu)，瞬間地增加流體的壓力時(shí)發(fā)生相對(duì)大的壓力時(shí)，借助密封墊260保持防水結(jié)構(gòu)。

如上所述，在高的流體的壓力條件下密封墊260也會(huì)發(fā)生形狀變形。此時(shí)，密封墊260借助支撐部263能防止發(fā)生形狀變形的現(xiàn)象。

本發(fā)明的其他實(shí)施例的管道防水密封墊構(gòu)件進(jìn)一步包括中央分離部267，中央分離部267位于所述內(nèi)周部261及所述外周部262之間，將所述流體收容部265分離成兩個(gè)空間。

如圖9及圖10所示，本發(fā)明的一實(shí)施例的管道防水密封墊構(gòu)件的中央分離部267的一側(cè)與內(nèi)周部261或外周部262的內(nèi)部一側(cè)連接的同時(shí)，將流體收容部265分離成如第一流體收容部265a及第二流體收容部265b的兩個(gè)空間。

中央分離部267位于內(nèi)周部261及外周部262之間的同時(shí)，將流體收容部265形成兩個(gè)空間，因此，優(yōu)選地形成為圈形狀。

如圖5所示，凸緣與管道1連接時(shí)，內(nèi)周部261朝外周部262方向折疊，使得內(nèi)周部261與外周部262的端部成為抵接的形狀，中央分離部267與內(nèi)周部261或外周部262抵接，但第一流體收容部265a或第二流體收容部265b保持規(guī)定的空間。

如上所述，第一流體收容部265a及第二流體收容部265b填充吸濕性材料的吸濕膨脹部。

本發(fā)明的其他實(shí)施例的管道防水密封墊構(gòu)件為，所述外周部262形成第一通道槽266b或，在所述內(nèi)周部261形成第二通道槽266a，在所述中央分離部267形成第三通道槽，在所述內(nèi)周部261插入所述管道時(shí)，所述第一通道槽266b與所述第三通道槽266b抵接或，所述第二通道槽266a與所述第三通道槽266c抵接，使得形成與所述流體收容部265連通的通道。

形成在中央分離部267的通道槽266從端部朝向第一流體收容部265a或第二流體收容部265b形成為槽形狀。

此時(shí)，形成在中央分離部267的通道槽266形成在與通道槽266相對(duì)的位置，通道槽266形成在內(nèi)周部261或外周部262的分別的端部。

中央分離部267與內(nèi)周部261的端部抵接時(shí)，形成在中央分離部267的通道槽266與形成在內(nèi)周部261的通道槽266相抵接形成一個(gè)通道。

或，中央分離部267與外周部262的端部抵接時(shí)，形成在中央分離部267的通道槽266與形成在外周部262的通道槽266相抵接形成一個(gè)通道。

多個(gè)通道槽266經(jīng)過(guò)中央分離部267與內(nèi)周部261或中央分離部267與外周部262的端部形成為相對(duì)應(yīng)的至少一個(gè)的一對(duì)。

以下，參照?qǐng)D9及圖10詳細(xì)說(shuō)明。

如圖所示，在中央分離部267與內(nèi)周部261之間形成第一流體收容部265a，從中央分離部267與內(nèi)周部261分別的端部朝向第一通道收容部265a形成第三通道槽266c與第一通道槽266b。

中央分離部267與內(nèi)周部261抵接時(shí)第三通道槽266c與第一通道槽266b形成一個(gè)通道，使得流體從外部流入到第一流體收容部265a內(nèi)。

進(jìn)一步，在中央分離部267與外周部262之間形成第二流體收容部265b，中央分離部267與外周部262從分別的端部朝向第二流體收容部265b形成第三通道槽266c與第二通道槽266a。

中央分離部267與外周部262抵接時(shí)，第三通道槽266c與第二通道槽266a形成一個(gè)通道，使得流體從外部流入到第二流體收容部265b內(nèi)。

如圖11所示，本發(fā)明的其他實(shí)施例的管道防水密封墊構(gòu)件的中央分離部267插入于流體收容部265的同時(shí)，如第一流體收容部265a及第二流體收容部265b分離成兩個(gè)空間。此時(shí)，中央分離部267從流體收容部265可分離。

中央分離部267由插入部267a與分離部267b構(gòu)成。

插入部267a插入于流體收容部265的內(nèi)側(cè)面，使得固定在形成在內(nèi)周部261的內(nèi)側(cè)面的臺(tái)肩261b與形成在外周部262的臺(tái)肩262b。

分離部267b與插入部267a固定連接，將流體收容部265分離成如第一流體收容部265a及第二流體收容部265b的兩個(gè)空間。

以下，參照?qǐng)D12，說(shuō)明在所述第一流體收容部265a及第二流體收容部265b收容流體的同時(shí)密封墊260與管道形成防水結(jié)構(gòu)的過(guò)程。圖12是示出其他實(shí)施例的沿著管道防水密封墊構(gòu)件的中心軸切開(kāi)的形狀的圖，第一流體收容部265a與第二流體收容部265b位于中心軸上的截面。

在管道1內(nèi)流體的壓力上升時(shí)，流體通過(guò)管道1的端部朝管道1的外側(cè)方向d2流出后，沿著管道1的外周面與凸緣的內(nèi)周面之間前進(jìn)，使得如圖6所示，依次經(jīng)過(guò)其他密封墊280，270后抵達(dá)密封墊260。

然后流體通過(guò)中央分離部267與內(nèi)周部261抵接時(shí)第三通道槽266c與第一通道槽266b形成的一個(gè)通道流入到第一流體收容部265a內(nèi)，流體通過(guò)中央分離部267與外周部262抵接時(shí)第三通道槽266c與第二通道槽266a形成的一個(gè)通道流入到第二流體收容部265b內(nèi)。

其他密封墊280、270依次形成防水結(jié)構(gòu)，瞬間地提高流體的壓力時(shí)發(fā)生較大壓力時(shí)，借助密封墊260保持防水結(jié)構(gòu)。

以下，說(shuō)明根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例的管道防水密封墊構(gòu)件的使用實(shí)施例。

如圖13所示，機(jī)殼200形成為中空的管形狀。在機(jī)殼200的內(nèi)周面圖13為基準(zhǔn)從上部形成密封墊收容部201及插入限制部205。

密封墊收容部201比機(jī)殼200的另一內(nèi)周面朝外部突出，從而形成規(guī)定的空間部。密封墊收容部201收容密封墊260固定在機(jī)殼200的內(nèi)周面上。

插入限制部205是限制朝密封墊收容部201的內(nèi)側(cè)插入的管道的插入深度的結(jié)構(gòu)部。插入限制部205是經(jīng)過(guò)機(jī)殼200的內(nèi)周面朝內(nèi)側(cè)突出的形狀。另一方面，在插入限制部205的內(nèi)側(cè)端部進(jìn)一步可形成沿著中心軸方向朝上突出的延長(zhǎng)部206。延長(zhǎng)部206限制插入的管道的動(dòng)作。

并且，在插入管道側(cè)的端部的機(jī)殼200的上端形成掛鉤形狀的第一固定突起220，使得能耦合夾緊器。

如圖7所示，機(jī)殼200中插入及收容管道1的區(qū)間叫做第一收容部p1。并且，收容固定與管道1連接的另一管道的部分叫做第二收容部p2。此時(shí)，另外管道借助設(shè)置在第二收容部p2的端部的焊接部209焊接固定。所述凸緣不僅使用所述焊接方式也能使用通過(guò)螺絲耦合方式等通常的管耦合方式。

以上，舉例說(shuō)明了根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，但并不限定于此，在不超出本發(fā)明的要旨范圍內(nèi)，對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)在權(quán)利要求范圍的均等的范圍內(nèi)可進(jìn)行各種變形及修改是明確的。