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一種管件連接裝置的制作方法

文檔序號:11616015閱讀:384來源:國知局
一種管件連接裝置的制造方法

本實用新型涉及一種連接裝置,尤其是一種管件連接裝置。



背景技術(shù):

在布衣柜、布鞋柜等柜式支撐架通常需要采用管件進行支撐,而管件之間的連接則需要采用管件連接裝置進行連接。傳統(tǒng)的管件連接裝置通常是固定式的,如公開號為CN201786837U的中國實用新型專利公開的一種用于布衣柜支架連接的三通連接件,包括兩兩垂直的第一連接頭、第二連接頭和第三連接頭,該第三連接頭為由第一扁管和第二扁管垂直交叉并切去交叉部分后形成的插槽結(jié)構(gòu)。

使用這類固定式的管件連接裝置進行連接時,穿插在管件連接裝置上的管件的位置是固定的,難以折疊,移動和搬運較不方便。

有鑒于此,本申請人對管件連接裝置的結(jié)構(gòu)進行了深入的研究,遂有本案產(chǎn)生。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種組合后的支撐架移動和搬運方便的管件連接裝置。

為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案:

一種管件連接裝置,包括基座和連接座,所述基座上設(shè)置有凸扣和與管件配合的基座孔,所述連接座上設(shè)置有與所述凸扣配合的扣槽和與管件配合的連接孔,所述基座和所述連接座轉(zhuǎn)動連接,且該轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)動軸分別與所述基座孔和所述連接孔垂直,所述凸扣和所述扣槽過盈配合,且所述凸扣和所述扣槽相互扣合后,所述基座孔和所述連接孔位置同一直線上或相互垂直布置。

作為本實用新型的一種改進,還包括插銷,所述凸扣上開設(shè)有第一銷孔,所述扣槽的兩側(cè)壁上在與所述第一銷孔相對應(yīng)的位置處分別開設(shè)有第二銷孔,所述凸扣和所述扣槽相互扣合后,所述插銷同時穿插在所述第一銷孔和各所述第二銷孔上。

作為本實用新型的一種改進,所述基座上還設(shè)置有定位臺,所述連接座上設(shè)置有與所述定位臺配合的定位孔,所述凸扣和所述扣槽相互扣合后,所述定位臺穿插在所述定位孔內(nèi)。

作為本實用新型的一種改進,所述基座孔的側(cè)壁和所述連接孔的側(cè)壁上分別開設(shè)有與外部連通的穿孔,所述穿孔上設(shè)置有彈性卡扣。

作為本實用新型的一種改進,所述連接座上設(shè)置有彈性卡片,所述彈性卡片上開設(shè)有勾槽,所述基座上設(shè)置有與所述勾槽配合的凸塊,所述凸扣和所述扣槽相互扣合后,所述凸塊穿插在所述勾槽內(nèi)。

作為本實用新型的一種改進,同一所述基座上轉(zhuǎn)動連接有兩個以上所述連接座。

作為本實用新型的一種改進,所述基座上開設(shè)有兩個所述基座孔,兩個所述基座孔相互同軸布置,所述凸扣和所述扣槽相互扣合后,所述基座孔和所述連接孔相互垂直布置。

作為本實用新型的一種改進,所述基座孔和所述連接孔都為圓孔、扁圓孔或方孔。

采用上述技術(shù)方案,本實用新型具有以下有益效果:

1、通過將基座和連接座轉(zhuǎn)動連接,管件穿插在對應(yīng)的基座孔或連接孔內(nèi)后仍可相對轉(zhuǎn)動,進而使得支撐架可實現(xiàn)折疊功能,需要移動或搬運時可將支撐架折疊起來,組合后的支撐架移動和搬運方便。

2、通過設(shè)置插銷,避免使用時基座和連接座意外產(chǎn)生相對轉(zhuǎn)動影響支撐架的牢固性。

3、通過設(shè)置定位臺和定位孔,確保基座和連接座之間的扣合位置準(zhǔn)確,避免支撐架變形。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例一的管件連接結(jié)構(gòu)的示意圖;

圖2為本實用新型實施例一的管件連接結(jié)構(gòu)另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實用新型實施例二的管件連接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本實用新型實施例三的管件連接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)示對應(yīng)如下:

10-基座; 11-凸扣;

12-基座孔; 13-定位臺;

14-穿孔; 15-彈性卡扣;

16-凸塊; 17-第一銷孔;

20-連接座; 21-扣槽;

22-連接孔; 23-定位孔;

24-彈性卡片; 25-勾槽;

26-第二銷孔。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步的說明。

實施例一。

如圖1和圖2所示,本實施例提供的管件連接裝置,包括一個基座10和一個連接座20;基座10上設(shè)置有凸扣11和與管件配合的基座孔12,基座孔可以為圓孔、扁圓孔、方孔或其他異形孔,當(dāng)然,管件的橫截面形狀需要與基座孔的橫截面形狀相匹配;連接座20上設(shè)置有與凸扣11配合的扣槽21和與管件配合的連接孔22,連接孔22的橫截面形狀和大小與基座孔12相同。

基座10和連接座20轉(zhuǎn)動連接,且該轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)動軸分別與基座孔12和連接孔22垂直,同時該轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)動軸和凸扣11分別位于基座孔12的兩側(cè),該轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)動軸和扣槽21分別位于連接孔22的兩側(cè)?;?0和連接座20之間的距離轉(zhuǎn)動連接方式可以為常規(guī)的方式,此處不再詳述。此外,在本實施例中,凸扣11和扣槽21過盈配合,且凸扣11和扣槽21相互扣合后,基座孔12和連接孔22位置同一直線上。

優(yōu)選的,本實施例的連接管件還包括插銷(圖中未示出),凸扣11上開設(shè)有第一銷孔17,扣槽的兩側(cè)壁上在與第一銷孔17相對應(yīng)的位置處分別開設(shè)有第二銷孔26,當(dāng)然,各第二銷孔26分別與外部連通,凸扣11和扣槽21相互扣合后,插銷同時穿插在第一銷孔17和各第二銷孔26上,當(dāng)需要基座10和連接座20相對轉(zhuǎn)動時,則將插銷從第一銷孔17和各第二銷孔26取出。這樣可避免使用時基座10和連接座20意外產(chǎn)生相對轉(zhuǎn)動影響支撐架的牢固性。

優(yōu)選的,在本實施例中,基座10上還設(shè)置有定位臺13,連接座20上設(shè)置有與定位臺13配合的定位孔23,凸扣11和扣槽21相互扣合后,定位臺13穿插在定位孔23內(nèi)實現(xiàn)對應(yīng),避免基座10和連接座20在相互轉(zhuǎn)動進行扣合的過程中相互錯位影響支撐架的牢固性。

優(yōu)選的,在本實施例中,基座孔12的側(cè)壁和連接孔22的側(cè)壁上分別開設(shè)有與外部連通的穿孔14,各穿孔14上分別設(shè)置有彈性卡扣15。當(dāng)然,與基座孔12或連接孔22配合的管件的側(cè)壁在于彈性卡扣15對應(yīng)的位置處需要設(shè)置有與管件的內(nèi)孔連通的扣孔,當(dāng)管件穿插在對應(yīng)的基座孔12或連接孔22上后,對應(yīng)的彈性卡扣1卡入對應(yīng)的扣孔內(nèi),使得管件和基座孔12或連接孔22的連接更為牢固。

優(yōu)選的,在本實施例中,連接座20上設(shè)置有彈性卡片24,彈性卡片24上開設(shè)有勾槽25,基座10上設(shè)置有與勾槽25配合的凸塊16,凸扣11和扣槽21相互扣合后,凸塊11穿插在勾槽25內(nèi),進一步提高基座10和連接座20之間的牢固性。

本實施例的管件連接裝置由于基座10和連接座20之間可相對轉(zhuǎn)動,且基座10和連接座20還可牢固扣合在一起,將其用于布衣柜等柜式支撐架上時,無需在支撐架上設(shè)置鉸鏈和折疊支撐桿即可實現(xiàn)支撐架的折疊。

實施例二。

如圖3所示,本實施例與實施例一的區(qū)別在于,本實施例的管件連接裝置包括一個基座10和兩個以上的連接座20(在本實施例中以連接座20有三個為例進行說明),且本實施例的基座10上未設(shè)置有凸塊16,連接座20上未設(shè)置有彈性卡片24。

此外,在本實施例中,各凸扣11和各扣槽21分別對應(yīng)相互扣合后,各連接座20上的連接孔22分別與基座孔12相互垂直。

實施例三。

如圖4所示,本實施例與實施例二的區(qū)別在于,在本實施例中,基座10上開設(shè)有兩個基座孔12,當(dāng)然,各凸扣11和各扣槽21分別對應(yīng)相互扣合后,各連接座20上的連接孔22分別與基座孔12相互垂直。

上面結(jié)合附圖對本實用新型做了詳細(xì)的說明,但是本實用新型的實施方式并不僅限于上述實施方式,本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)可以對本實用新型做出各種變形,這些都屬于本實用新型的保護范圍。

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