本實(shí)用新型涉及一種自動調(diào)節(jié)式測井儀器支架，主要應(yīng)用于測井現(xiàn)場測井儀器的臨時(shí)放置，具體是一種自動調(diào)節(jié)式測井儀器多用途支架。

背景技術(shù)：

測井是常見的油氣水井井況測試手段，在儀器下井前的組裝階段以及出井清理清潔階段，以及日常儀器保養(yǎng)階段，都需要將儀器臨時(shí)存放在地表上，而平時(shí)使用的都是極為簡易的鋼筋桿焊接的儀器支架，不僅底座輕導(dǎo)致不穩(wěn)容易傾倒，而且高度等無法調(diào)節(jié)，儀器經(jīng)常是半搭放存放，容易對儀器的外壁造成損傷，造成設(shè)備儀器損傷事故。

有鑒于此，本設(shè)計(jì)人根據(jù)多年從事本領(lǐng)域和相關(guān)領(lǐng)域的生產(chǎn)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，研制出一種自動調(diào)節(jié)式測井儀器多用途支架，以期解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是在于提供一種自動調(diào)節(jié)式測井儀器多用途支架，可以自動調(diào)節(jié)高度，保證儀器的水平平穩(wěn)安置。

為此，本實(shí)用新型提出一種自動調(diào)節(jié)式測井儀器多用途支架，其包括一底座，所述底座上間隔設(shè)置有一立柱以及一直驅(qū)電機(jī)，所述立柱的頂端連接有一彈性裝置，所述彈性裝置的上端以及所述直驅(qū)電機(jī)的輸出軸上端處分別安裝有一托盤，所述托盤上設(shè)置有一水平傳感器；

另設(shè)有一能控制所述直驅(qū)電機(jī)工作的控制器，所述控制器與所述水平傳感器以及所述直驅(qū)電機(jī)電連接，其通過接收所述水平傳感器的信號控制所述直驅(qū)電機(jī)的輸出軸的豎向伸縮。

如上所述的自動調(diào)節(jié)式測井儀器多用途支架，其中，所述底座為一橫截面呈凸弧狀的底座，所述立柱及所述直驅(qū)電機(jī)位于所述底座的頂部，并沿所述底座的長度方向間隔設(shè)置。

如上所述的自動調(diào)節(jié)式測井儀器多用途支架，其中，所述托盤為一橫截面呈凹弧狀的托盤，且所述托盤的長度方向與所述底座的長度方向相同。

如上所述的自動調(diào)節(jié)式測井儀器多用途支架，其中，所述彈性裝置為一彈簧，其兩端對應(yīng)連接于所述托盤的底面以及所述立柱的上端。

如上所述的自動調(diào)節(jié)式測井儀器多用途支架，其中，所述立柱為一鋼柱，其下端以及所述直驅(qū)電機(jī)的下端安裝固定在所述底座上。

如上所述的自動調(diào)節(jié)式測井儀器多用途支架，其中，所述水平傳感器安裝于所述托盤的一端處。

如上所述的自動調(diào)節(jié)式測井儀器多用途支架，其中，兩所述托盤與所述彈性裝置及所述輸出軸的上端之間分別連接有一壓力傳感器，各所述壓力傳感器分別與所述控制器電連接。

本實(shí)用新型提出的自動調(diào)節(jié)式測井儀器多用途支架，通過設(shè)置底座、立柱、直驅(qū)電機(jī)及控制器等，在實(shí)際工作時(shí)，當(dāng)儀器放置在兩所述托盤上后，所述控制器通過接收各水平傳感器以及壓力傳感器反饋的信號，繼而控制所述直驅(qū)電機(jī)工作，通過其輸出軸的上升或下降，從而可以自動調(diào)節(jié)高度，省心省力，使儀器在兩所述托盤上均勻受力，處于水平狀態(tài)，保證儀器的水平平穩(wěn)安置，避免對儀器的外壁造成損傷，防止了設(shè)備儀器損傷事故的發(fā)生。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的自動調(diào)節(jié)式測井儀器多用途支架的主視圖。

圖2為本實(shí)用新型的自動調(diào)節(jié)式測井儀器多用途支架的左視圖。

圖3為本實(shí)用新型的自動調(diào)節(jié)式測井儀器多用途支架的右視圖。

主要元件標(biāo)號說明：

1 底座 2 立柱

3 直驅(qū)電機(jī) 4 彈性裝置

5 托盤 6 水平傳感器

7 壓力傳感器 8 控制器

具體實(shí)施方式

為了對本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式:

圖1為本實(shí)用新型的自動調(diào)節(jié)式測井儀器多用途支架的主視圖。圖2為本實(shí)用新型的自動調(diào)節(jié)式測井儀器多用途支架的左視圖。圖3為本實(shí)用新型的自動調(diào)節(jié)式測井儀器多用途支架的右視圖。

參見圖1至圖3，本實(shí)用新型提出的自動調(diào)節(jié)式測井儀器多用途支架，包括一底座1，所述底座1上間隔設(shè)置有一立柱2以及一直驅(qū)電機(jī)3，所述立柱1的頂端安裝有一彈性裝置4，所述彈性裝置4的上端以及所述直驅(qū)電機(jī)3的輸出軸31上端處分別安裝有一托盤5，所述托盤上設(shè)置有一水平傳感器(電子水平儀)6；

另設(shè)有一能控制所述直驅(qū)電機(jī)3工作的控制器8，所述控制器8與所述水平傳感器6以及所述直驅(qū)電機(jī)3電連接，其通過接收所述水平傳感器6的信號控制所述直驅(qū)電機(jī)3的輸出軸31的豎向伸縮。

其中，為了在工作時(shí)具有更佳的穩(wěn)定性，優(yōu)選所述底座1為一橫截面呈凸弧狀的底座，所述立柱2及所述直驅(qū)電機(jī)3位于所述底座1的頂部，并沿所述底座1的長度方向間隔設(shè)置，可使所述底座1均勻受力，避免發(fā)生傾覆等意外事故。

如圖所示，所述托盤5為一橫截面呈凹弧狀的托盤，且兩所述托盤5的長度方向與所述底座1的長度方向相同。也即，所述托盤5的長度方向與所述底座1的長度方向同向，以使兩所述托盤5的中心軸線相重合，當(dāng)儀器放置在所述托盤5上時(shí)，通過凹弧狀的結(jié)構(gòu)支撐，具有更好的穩(wěn)定性。

較佳地，所述彈性裝置4為一彈簧，其兩端對應(yīng)連接于所述托盤5的底面以及所述立柱2的上端。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，該彈簧優(yōu)選為一硬質(zhì)彈簧。

在實(shí)際連接時(shí)，所述立柱2為一鋼柱，其下端以及所述直驅(qū)電機(jī)3的下端可通過焊接、插接或螺接等多種方式安裝固定在所述底座1上。具體可根據(jù)實(shí)際需要而定，在此不做限定。其中，所述水平傳感器6安裝于所述托盤5的一端處，以確保兩者具有較好的靈敏度。

在所述托盤5上放置儀器后，為了更精確的檢測彈性裝置4及直驅(qū)電機(jī)3所承受載荷，進(jìn)而調(diào)整輸出軸31的高度至最佳位置，優(yōu)選兩所述托盤5與所述彈性裝置4及所述輸出軸31的上端之間分別連接有一壓力傳感器7，所述控制器8與各所述壓力傳感器7電連接，以接收所述壓力傳感器7的信號，并根據(jù)兩壓力傳感器7的反饋值，使直驅(qū)電機(jī)3的輸出軸沿豎向上升或下降，以使儀器處于水平。也即，所述直驅(qū)電機(jī)2、水平傳感器6、壓力傳感器7分別通過線纜與所述控制器相連接。需要說明的是，對于上述的直驅(qū)電機(jī)2、水平傳感器6、壓力傳感器7以及控制器，均為現(xiàn)有技術(shù)，對其結(jié)構(gòu)及工作原理不再贅述。

本實(shí)用新型提出的自動調(diào)節(jié)式測井儀器多用途支架，在實(shí)際工作時(shí)，是將所述底座1上設(shè)置立柱2的一側(cè)位于外側(cè)，而設(shè)置所述直驅(qū)電機(jī)3的一側(cè)位于內(nèi)側(cè)，當(dāng)儀器放置在兩所述托盤5上后，所述控制器8通過接收各水平傳感器6以及壓力傳感器7反饋的信號，繼而控制所述直驅(qū)電機(jī)3工作，通過其輸出軸31的上升或下降，從而可以自動調(diào)節(jié)高度及角度，使儀器在兩所述托盤5上均勻受力，處于水平狀態(tài)，保證儀器的水平平穩(wěn)安置，避免對儀器的外壁造成損傷，防止了設(shè)備儀器損傷事故的發(fā)生。

以上所述僅為本實(shí)用新型示意性的具體實(shí)施方式，并非用以限定本實(shí)用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。