本實(shí)用新型涉及一種鋁板支撐架,具體為一種螺旋紋鋁板支撐架,屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù):
鋁元素在地殼中的含量僅次于氧和硅,居第三位,是地殼中含量最豐富的金屬元素。在航空、建筑、汽車三大有重要工業(yè)的發(fā)展,鋁及其合金的獨(dú)特性質(zhì)的發(fā)現(xiàn),大大有利于這種新金屬鋁的生產(chǎn)和應(yīng)用,以其優(yōu)異的性能迅速成為世界上應(yīng)用最多的合金。鋁合金板作為鋁的一種存在形式具有密度低,強(qiáng)度比較高,接近或超過優(yōu)質(zhì)鋼,塑性好,可加工成各種型材,具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和抗蝕性。
市場(chǎng)上的螺旋紋支撐架大都存在著一些不足,例如體積繁重,搬運(yùn)不容易,拆裝不方便,不能夠根據(jù)需求調(diào)節(jié)高度等。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種螺旋紋鋁板支撐架。
本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的:一種螺旋紋鋁板支撐架,包括上層鋁板盤、中層鋁板盤、下層鋁板盤、底座、支撐立柱、支腳、支撐托、緊固螺母、定位螺母和固定套筒;所述上層鋁板盤的下方固定有支撐托,所述支撐托的下方緊密連接有定位螺母,所述支撐托的上部設(shè)置有緊固螺母,所述上層鋁板盤的上表面緊密連接有固定套筒,所述上層鋁板盤固定在支撐立柱的頂部,所述支撐立柱的中部固定安裝有中層鋁板盤,所述支撐立柱的下部固定安裝有下層鋁板盤,所述中層鋁板盤和下層鋁板盤設(shè)置有與上層鋁板盤同樣的支撐托、緊固螺母、定位螺母和固定套筒裝置,所述上層鋁板盤、中層鋁板盤、下層鋁板盤、支撐托、緊固螺母、定位螺母和固定套筒都嵌套在支撐立柱上,所述支撐立柱的底端固定安裝有底座,所述底座的下方設(shè)置有支腳。
進(jìn)一步的,為了達(dá)到支撐穩(wěn)固,并且可以自由調(diào)節(jié)鋁板盤高度的目的,所述支撐立柱的直徑設(shè)置為7厘米的空心合金管,并且所述支撐立柱的外側(cè)通體設(shè)置有螺旋紋。
進(jìn)一步的,為了達(dá)到更好的支撐結(jié)構(gòu)和較大的支撐面積的目的,所述上層鋁板盤、中層鋁板盤、下層鋁板盤設(shè)置為同心圓環(huán),并且所述圓環(huán)直徑比例為5:4:3,并且可以根據(jù)具體需求調(diào)換安裝位置或拆卸。
進(jìn)一步的,為了達(dá)到更好的支撐結(jié)構(gòu)和支撐穩(wěn)固的目的,所述支撐托、緊固螺母、定位螺母和固定套筒均設(shè)置有與支撐立柱得外螺紋對(duì)應(yīng)的內(nèi)螺紋。
進(jìn)一步的,為了達(dá)到更好的支撐結(jié)構(gòu)和支撐穩(wěn)固的目的,所述支撐托設(shè)置有四個(gè)向上的支撐臂,并且所述支撐臂的頂端設(shè)置有橡膠墊。
進(jìn)一步的,為了達(dá)到更好的支撐結(jié)構(gòu)和支撐穩(wěn)固有效防滑的目的,所述支腳設(shè)置為三足弧形向下,并且支腳的底部設(shè)置有橡膠防滑墊。
本實(shí)用新型的有益效果是:該支撐架連接緊湊,構(gòu)造簡單,設(shè)計(jì)合理,造價(jià)適宜,形象美觀,具有多功能性,安裝和使用較為方便,特設(shè)的上中下三層鋁板盤,具有較大的盤面面積,滿足支撐需求,三個(gè)支腳鼎立安裝,保證了支撐架的穩(wěn)定性,支撐立柱設(shè)置全螺紋結(jié)構(gòu),配合緊固螺母、定位螺母和固定套筒的設(shè)置可以自行調(diào)節(jié)并固定每個(gè)鋁板盤的高度和間距,滿足多樣化的生產(chǎn)生活需求,工作時(shí)穩(wěn)定性強(qiáng),適合推廣使用。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型所述整體結(jié)構(gòu)側(cè)視圖;
圖2為本實(shí)用新型所述整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型所述整體結(jié)構(gòu)安裝示意圖;
圖中:1、上層鋁板盤,2、中層鋁板盤,3、下層鋁板盤,4、底座,5、支撐立柱,6、支腳,7、支撐托,8、緊固螺母,9、定位螺母,10、固定套筒。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-3,一種螺旋紋鋁板支撐架,包括上層鋁板盤1、中層鋁板盤2、下層鋁板盤3、底座4、支撐立柱5、支腳6、支撐托7、緊固螺母8、定位螺母9和固定套筒10;所述上層鋁板盤1的下方固定有支撐托7,所述支撐托7的下方緊密連接有定位螺母9,所述支撐托7的上部設(shè)置有緊固螺母8,所述上層鋁板盤1的上表面緊密連接有固定套筒10,所述上層鋁板盤1固定在支撐立柱5的頂部,所述支撐立柱5的中部固定安裝有中層鋁板盤2,所述支撐立柱5的下部固定安裝有下層鋁板盤3,所述中層鋁板盤2和下層鋁板盤3設(shè)置有與上層鋁板盤1同樣的支撐托7、緊固螺母8、定位螺母9和固定套筒10裝置,所述上層鋁板盤1、中層鋁板盤2、下層鋁板盤3、支撐托7、緊固螺母8、定位螺母9和固定套筒10都嵌套在支撐立柱5上,所述支撐立柱5的底端固定安裝有底座4,所述底座4的下方設(shè)置有支腳6。
作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案:所述支撐立柱5的直徑設(shè)置為7厘米的空心合金管,并且所述支撐立柱5的外側(cè)通體設(shè)置有螺旋紋;所述上層鋁板盤1、中層鋁板盤2、下層鋁板盤3設(shè)置為同心圓環(huán),并且所述圓環(huán)直徑比例為5:4:3,并且可以根據(jù)具體需求調(diào)換安裝位置或拆卸;所述支撐托7、緊固螺母8、定位螺母9和固定套筒10均設(shè)置有與支撐立柱5得外螺紋對(duì)應(yīng)的內(nèi)螺紋;所述支撐托7設(shè)置有四個(gè)向上的支撐臂,并且所述支撐臂的頂端設(shè)置有橡膠墊;所述支腳6設(shè)置為三足弧形向下,并且支腳6的底部設(shè)置有橡膠防滑墊。
本實(shí)用新型在使用時(shí),檢查部件是否完整,然后開始組裝工作,首先放置好底座及支撐立柱,然后設(shè)定好待安裝的下層鋁板盤的位置,然后調(diào)節(jié)定位螺母和支撐托,螺旋至指定位置稍下的區(qū)域,并固定,然后旋轉(zhuǎn)下緊固螺母進(jìn)行再次固定支撐托結(jié)構(gòu),隨即放置下層鋁板盤,然后調(diào)節(jié)固定套筒,牢牢卡住下層鋁板盤,按照同樣的方法設(shè)置上層鋁板盤和中層鋁板盤,調(diào)節(jié)好之后進(jìn)行檢查,即可投入使用。
對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。