本實用新型涉及冷軋領(lǐng)域，尤其涉及一種連退機組立式清洗段及其膨脹節(jié)。

背景技術(shù)：

連續(xù)退火機組是冷軋帶鋼生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，它具有流程短、產(chǎn)量高、產(chǎn)品質(zhì)量好等一系列優(yōu)點，是不可或缺的退火設(shè)備。首鋼京唐冷軋1420連退機組是由西馬克設(shè)計，清洗段設(shè)計為立式，由兩個噴洗段，三個刷洗段，一個電解清洗段和一個漂洗段組成。由于產(chǎn)線設(shè)計速度高，對清洗段的清理能力要求高，為了保證帶鋼表面清洗效果，清洗段設(shè)計較長。又由于清洗段區(qū)域輥子設(shè)計為膠輥且?guī)т摵洼佔娱g有堿液，因此輥子高速運行時極易發(fā)生跑偏，于是在清洗段設(shè)計一個糾偏裝置，安裝在噴洗沉沒輥上，將噴洗沉沒輥用熱熔焊接的鐵氟龍膨脹節(jié)連接在原槽體上，由于生產(chǎn)時糾偏裝置動作頻繁，熱熔焊接的鐵氟龍的接口極易開裂，導(dǎo)致噴洗沉沒輥與原槽體的連接處易發(fā)生漏液，影響正常生產(chǎn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型實施例通過提供一種連退機組立式清洗段及其膨脹節(jié)，解決了現(xiàn)有噴洗沉沒輥與原槽體的連接處易發(fā)生漏液的技術(shù)問題。

第一方面，本實用新型實施例提供了一種連退機組立式清洗段膨脹節(jié)，包括：一體橡膠膨脹節(jié)本體，第一法蘭，第二法蘭；所述一體橡膠膨脹節(jié)本體的第一端口固定在所述第一法蘭上，所述一體橡膠膨脹節(jié)本體的第二端口固定在所述第二法蘭上，所述第一法蘭連接所述連退機組立式清洗段的槽體，所述第二法蘭連接在所述連退機組立式清洗段的安裝有糾偏裝置的噴洗槽沉沒輥上。

優(yōu)選的，所述一體橡膠膨脹節(jié)本體具體為三元乙丙橡膠膨脹節(jié)。

優(yōu)選的，所述一體橡膠膨脹節(jié)本體的所述第一端口通過多個螺栓固定在所述第一法蘭上。

優(yōu)選的，所述一體橡膠膨脹節(jié)本體的所述第二端口通過多個螺栓固定在所述第二法蘭上。

第二方面，本實用新型提供一種連退機組立式清洗段，包括槽體，多個噴洗槽沉沒輥，糾偏裝置，如權(quán)利要求1-4中任一權(quán)利要求所述的連退機組立式清洗段膨脹節(jié)，其中，所述連退機組立式清洗段膨脹節(jié)包括：一體橡膠膨脹節(jié)本體，第一法蘭，第二法蘭；所述一體橡膠膨脹節(jié)本體的第一端口固定在所述第一法蘭上，所述一體橡膠膨脹節(jié)本體的第二端口固定在所述第二法蘭上，所述第一法蘭連接所述連退機組立式清洗段的槽體，所述第二法蘭連接在所述連退機組立式清洗段的噴洗槽沉沒輥上，所述糾偏裝置設(shè)置在其中一個噴洗槽沉沒輥上。

本實用新型實施例提供的一個或多個技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點：

1、由于采用了連退機組立式清洗段的槽體與安裝有糾偏裝置的噴洗槽沉沒輥之間通過第一法蘭和第二法蘭連接一體橡膠膨脹節(jié)本體，整個膨脹節(jié)沒有中間接口，一體橡膠膨脹節(jié)本體柔韌性好，因此自身能打折且反復(fù)動作也不易開裂，解決了現(xiàn)有噴洗沉沒輥與原槽體的連接處易發(fā)生漏液的技術(shù)問題，進而提高了噴洗沉沒輥與原槽體的連接處的使用壽命，保證了連續(xù)退火機組長時間生產(chǎn)。

2、由于一體橡膠膨脹節(jié)本體相比現(xiàn)有熱熔焊接的鐵氟龍膨脹節(jié)更輕，強度更大，因此不需要支撐支架，能夠避免膨脹節(jié)本體被支架摩擦，進一步提高了噴洗沉沒輥與原槽體的連接處的使用壽命。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型中連退機組立式清洗段膨脹節(jié)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

參考圖1所示，本實用新型實施例提供的一種連退機組立式清洗段膨脹節(jié)，包括：一體橡膠膨脹節(jié)本體1，第一法蘭2，第二法蘭3。一體橡膠膨脹節(jié)本體1的第一端口固定在第一法蘭2上，一體橡膠膨脹節(jié)本體1的第二端口固定在第二法蘭3上，第一法蘭2連接連退機組立式清洗段的槽體，第二法蘭3連接在連退機組立式清洗段的噴洗槽沉沒輥上。

一體橡膠膨脹節(jié)本體1所指為橡膠材料利用模具一體成型的膨脹節(jié)本體，通過一體橡膠膨脹節(jié)本體1替換了槽體與噴洗槽沉沒輥之間的熱熔焊接的多節(jié)鐵氟龍膨脹節(jié)，因此避免了膨脹節(jié)上接口開裂的情況，而且橡膠的韌性好，因此一體橡膠膨脹節(jié)本體1反復(fù)頻繁動作也不會開裂。

由于一體成型的橡膠材質(zhì)較輕，因此在第一法蘭2和第二法蘭3處不再安裝金屬支架，從而減少了對膨脹節(jié)的摩擦。

在一具體實施例中，一體橡膠膨脹節(jié)本體1具體為三元乙丙橡膠膨脹節(jié)，為橡膠中低密度高填充性、耐老化，因此進一步提高了連退機組立式清洗段膨脹節(jié)的運動性。

具體的，一體橡膠膨脹節(jié)本體1的第一端口通過多個螺栓固定在第一法蘭2上。一體橡膠膨脹節(jié)本體1的第二端口通過多個螺栓固定在第二法蘭3上，從而能夠在需要對一體橡膠膨脹節(jié)本體1的更換。

基于同一發(fā)明構(gòu)思，本實用新型實施例提供了一種連退機組立式清洗段，包括槽體、噴洗槽沉沒輥、糾偏裝置，以及前述實施例描述的連退機組立式清洗段膨脹節(jié)，如圖1所示，連退機組立式清洗段膨脹節(jié)包括：一體橡膠膨脹節(jié)本體1，第一法蘭2，第二法蘭3；一體橡膠膨脹節(jié)本體1的第一端口固定在第一法蘭上2，一體橡膠膨脹節(jié)本體1的第二端口固定在第二法蘭3上，第一法蘭連接連退機組立式清洗段的槽體上，第二法蘭3連接在連退機組立式清洗段的噴洗槽沉沒輥上，糾偏裝置設(shè)置在噴洗槽沉沒輥上。

本實用新型實施例中提供的一個或多個技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點：

1、由于采用了連退機組立式清洗段的槽體與安裝有糾偏裝置的噴洗槽沉沒輥之間通過第一法蘭和第二法蘭連接一體橡膠膨脹節(jié)本體，整個膨脹節(jié)沒有中間接口，一體橡膠膨脹節(jié)本體柔韌性好，因此自身能打折且反復(fù)動作也不易開裂，解決了現(xiàn)有噴洗沉沒輥與原槽體的連接處易發(fā)生漏液的技術(shù)問題，進而提高了噴洗沉沒輥與原槽體的連接處的使用壽命，保證了連續(xù)退火機組長時間生產(chǎn)。

2、由于一體橡膠膨脹節(jié)本體相比現(xiàn)有熱熔焊接的鐵氟龍膨脹節(jié)更輕，強度更大，因此不需要支撐支架，能夠避免膨脹節(jié)本體被支架摩擦，進一步提高了噴洗沉沒輥與原槽體的連接處的使用壽命。

盡管已描述了本實用新型的優(yōu)選實施例，但本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念，則可對這些實施例作出另外的變更和修改。所以，所附權(quán)利要求意欲解釋為包括優(yōu)選實施例以及落入本實用新型范圍的所有變更和修改。

顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。