本實用新型涉及醫(yī)療液壓行業(yè)，具體涉及一種可拆分微型電磁閥。

背景技術(shù)：

用現(xiàn)有的節(jié)流閥來控制一個油缸的推出與收縮，至少需要4個節(jié)流閥來實現(xiàn)，增加了安裝的工作量和增加了器件所占的空間，不利于醫(yī)學(xué)領(lǐng)域所需設(shè)備的小型化，同時也增加了成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，針對現(xiàn)有的問題，有必要提出一種可拆分微型電磁閥，其可有兩種安裝方式，實用性強，且體積小。

本實用新型的技術(shù)方案是：

一種可拆分微型電磁閥，包括閥體和與閥體可拆卸連接的兩個磁管，所述磁管內(nèi)設(shè)有復(fù)位彈簧和閥芯，所述復(fù)位彈簧的一端頂住磁管內(nèi)壁，另一端套上所述閥芯，閥芯位于閥體與磁管的連接處；所述閥體內(nèi)設(shè)有油路和排油道，所述閥芯與排油道之間設(shè)置有與油路相通的油腔，在所述油腔內(nèi)設(shè)有油嘴，所述油嘴的一端連接排油道，所述閥芯可伸縮的頂住油嘴的另一端；所述磁管上纏繞有線圈，所述線圈外套設(shè)有線圈外殼。

該實用新型的工作原理:采用油路與排油道結(jié)合，分別形成油路+排油道結(jié)構(gòu)的兩條油道，當(dāng)給線圈供電時，閥芯與油嘴分離，油路與排油道連通，進行進油或回油動作，當(dāng)線圈斷電時，復(fù)位彈簧推動閥芯將油嘴封住，油路與排油道中斷連通,以油路和排油道的通閉來實現(xiàn)油缸的運動。

在其中一個實施例中，所述閥體的兩端和側(cè)面上均設(shè)置有連接磁管的連接處，

在其中一個實施例中，所述線圈外殼遠離閥芯的一端設(shè)有鉆入磁管內(nèi)部的固定螺絲。

在其中一個實施例中，所述閥體與磁管螺紋連接。

在其中一個實施例中，所述磁管和閥體的連接處設(shè)置有密封圈。

本實用新型的有益效果是：

1、只用兩條油路和兩條排油道結(jié)合兩個電磁閥控制油缸的伸縮，單向閥的使用數(shù)量大大減少，節(jié)約更多空間，增加了設(shè)計人員的設(shè)計空間，成本也大大降低。

2、磁管可以連接閥體的兩端或者側(cè)面，形成平式和立式兩種安裝方式。

3、線圈外殼設(shè)有鉆入磁管內(nèi)部的固定螺絲，螺絲用于將磁管固定。

4、所述閥體與磁管螺紋連接，便于電磁閥的拆卸，在兩種安裝模式上切換。

5、所述磁管和閥體的連接處設(shè)置有密封圈，保證閥門結(jié)構(gòu)的密封性。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例所述一種可拆分微型電磁閥平式安裝的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型實施例所述一種可拆分微型電磁閥立式安裝的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：1、油路，2、排油道，3、閥體，4、油嘴，5、密封圈，6、閥芯，7、復(fù)位彈簧，8、線圈外殼，9、線圈，10、磁管，11、固定螺絲，12、油腔。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行詳細(xì)說明。

實施例1：

如圖1-圖2所示，一種可拆分微型電磁閥，包括閥體3和與閥體3可拆卸連接的兩個磁管10，所述磁管10內(nèi)設(shè)有復(fù)位彈簧7和閥芯6，所述復(fù)位彈簧7的一端頂住磁管10內(nèi)壁，另一端套上所述閥芯6，閥芯6位于閥體3與磁管10的連接處；所述閥體3內(nèi)設(shè)有油路1和排油道2，所述閥芯6與排油道2之間設(shè)置有與油路1相通的油腔12，在所述油腔12內(nèi)設(shè)有油嘴4，所述油嘴4的一端連接排油道2，所述閥芯6可伸縮的頂住油嘴4的另一端；所述磁管10上纏繞有線圈9，所述線圈9外套設(shè)有線圈外殼8。

實施例2：

如圖1-圖2所示，一種可拆分微型電磁閥，包括閥體3和與閥體3可拆卸連接的兩個磁管10，所述磁管10內(nèi)設(shè)有復(fù)位彈簧7和閥芯6，所述復(fù)位彈簧7的一端頂住磁管10內(nèi)壁，另一端套上所述閥芯6，閥芯6位于閥體3與磁管10的連接處；所述閥體3內(nèi)設(shè)有油路1和排油道2，所述閥芯6與排油道2之間設(shè)置有與油路1相通的油腔12，在所述油腔12內(nèi)設(shè)有油嘴4，所述油嘴4的一端連接排油道2，所述閥芯6可伸縮的頂住油嘴4的另一端；所述磁管10上纏繞有線圈9，所述線圈9外套設(shè)有線圈外殼8。

所述閥體3的兩端和側(cè)面上均設(shè)置有連接磁管10的連接處。

實施例3：

如圖1-圖2所示，一種可拆分微型電磁閥，包括閥體3和與閥體3可拆卸連接的兩個磁管10，所述磁管10內(nèi)設(shè)有復(fù)位彈簧7和閥芯6，所述復(fù)位彈簧7的一端頂住磁管10內(nèi)壁，另一端套上所述閥芯6，閥芯6位于閥體3與磁管10的連接處；所述閥體3內(nèi)設(shè)有油路1和排油道2，所述閥芯6與排油道2之間設(shè)置有與油路1相通的油腔12，在所述油腔12內(nèi)設(shè)有油嘴4，所述油嘴4的一端連接排油道2，所述閥芯6可伸縮的頂住油嘴4的另一端；所述磁管10上纏繞有線圈9，所述線圈9外套設(shè)有線圈外殼8。

所述閥體3的兩端和側(cè)面上均設(shè)置有連接磁管10的連接處。

所述線圈外殼8遠離閥芯6的一端設(shè)有鉆入磁管10內(nèi)部的固定螺絲。

實施例4：

如圖1-圖2所示，一種可拆分微型電磁閥，包括閥體3和與閥體3可拆卸連接的兩個磁管10，所述磁管10內(nèi)設(shè)有復(fù)位彈簧7和閥芯6，所述復(fù)位彈簧7的一端頂住磁管10內(nèi)壁，另一端套上所述閥芯6，閥芯6位于閥體3與磁管10的連接處；所述閥體3內(nèi)設(shè)有油路1和排油道2，所述閥芯6與排油道2之間設(shè)置有與油路1相通的油腔12，在所述油腔12內(nèi)設(shè)有油嘴4，所述油嘴4的一端連接排油道2，所述閥芯6可伸縮的頂住油嘴4的另一端；所述磁管10上纏繞有線圈9，所述線圈9外套設(shè)有線圈外殼8。

所述閥體3的兩端和側(cè)面上均設(shè)置有連接磁管10的連接處。

所述線圈外殼8遠離閥芯6的一端設(shè)有鉆入磁管10內(nèi)部的固定螺絲。

所述閥體3與磁管10螺紋連接。

實施例5：

如圖1-圖2所示，一種可拆分微型電磁閥，包括閥體3和與閥體3可拆卸連接的兩個磁管10，所述磁管10內(nèi)設(shè)有復(fù)位彈簧7和閥芯6，所述復(fù)位彈簧7的一端頂住磁管10內(nèi)壁，另一端套上所述閥芯6，閥芯6位于閥體3與磁管10的連接處；所述閥體3內(nèi)設(shè)有油路1和排油道2，所述閥芯6與排油道2之間設(shè)置有與油路1相通的油腔12，在所述油腔12內(nèi)設(shè)有油嘴4，所述油嘴4的一端連接排油道2，所述閥芯6可伸縮的頂住油嘴4的另一端；所述磁管10上纏繞有線圈9，所述線圈9外套設(shè)有線圈外殼8。

所述閥體3的兩端和側(cè)面上均設(shè)置有連接磁管10的連接處。

所述線圈外殼8遠離閥芯6的一端設(shè)有鉆入磁管10內(nèi)部的固定螺絲。

所述閥體3與磁管10螺紋連接。

所述磁管10和閥體3的連接處設(shè)置有密封圈。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的具體實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。