專利名稱:低功耗微型電磁閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種電磁閥,尤其與微型電磁閥有關(guān)。
背景技術(shù):
微型電磁閥是自動(dòng)化控制的關(guān)鍵執(zhí)行部件,目前市場(chǎng)上使用的微型電磁閥由于設(shè)計(jì)以及結(jié)構(gòu)上的原因,普遍存在著工作溫度高、介質(zhì)流量小、功耗大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜等不足。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)合理、流量大、節(jié)能效果顯著、動(dòng)作準(zhǔn)確,安裝方便的低功耗微型電磁閥。為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。低功耗微型電磁閥,包括閥體,閥體密封圈,端蓋,緊固螺釘,動(dòng)鐵心,動(dòng)鐵芯彈簧及電磁線圈總成,電磁線圈總成包括電路板,線圈0型圈,固定套,固定套0型圈,骨架,漆包線,靜鐵芯,靜鐵芯0型圈,連線插針及插針,電路板采用脈沖電路控制芯片,該脈沖電路控制芯片電路板一端通過(guò)連線插針與漆包線連接,另一端通過(guò)插針與外接電源連接,在靜鐵芯中心設(shè)有排氣孔,排氣孔一端與電磁閥內(nèi)腔接通,另一端與大氣接通。所述的低功耗微型電磁閥,其動(dòng)鐵心內(nèi)設(shè)有一通孔,通孔兩端分別與設(shè)有1-10道防滑槽的大孔連通,通孔及大孔內(nèi)注有密封橡膠,動(dòng)鐵芯彈簧為塔形彈簧,靜鐵芯小頭端部設(shè)有一密封凸臺(tái),密封凸臺(tái)與大孔內(nèi)的密封橡膠相接觸。所述的低功耗微型電磁閥,其閥體材料為PA66,在閥體底部的進(jìn)氣口、出氣口及排氣口周圍設(shè)有目字型密封溝槽。所述的低功耗微型電磁閥,其閥體進(jìn)氣孔的通徑為0. 7—2. 0mm。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)(一)是由于采用了脈沖電路控制芯片,對(duì)電磁線圈采用脈沖調(diào)制原理供電,使電磁線圈的電流量由原來(lái)的100毫安,下降到 16到19毫安,從而大大降低了電磁閥的功耗,節(jié)約了能源,使其由目前同功能產(chǎn)品的2. 3 瓦降為0. 3瓦,同時(shí)因?yàn)楣牡慕档褪闺姶砰y工作溫度由目前同類產(chǎn)品的80° C左右,降為35° C左右,微型閥的整體工作溫度的下降對(duì)產(chǎn)品及周圍工作環(huán)境有了更可靠的保證; (二)通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì),在保證各種指標(biāo)的前提下使閥體進(jìn)氣孔通徑設(shè)計(jì)為0. 7-2. Omm (目前同類產(chǎn)品為0.7mm),從而使該閥的介質(zhì)流量大大提高;(三)是由于在線圈靜鐵芯中心有一排氣孔,使受控件的工作廢氣能夠快速排除;(四)是動(dòng)鐵心內(nèi)設(shè)有一通孔,并與兩端的大孔相連通,實(shí)現(xiàn)了一端壓注兩端成型、兩端面分別密封,因而降低了加工成本,簡(jiǎn)化了閥的整體結(jié)構(gòu);(五)是由于在閥體底部的進(jìn)氣口、出氣口及排氣口周圍設(shè)有目字型密封溝槽,具有密封圈不易脫落、密封效果好等優(yōu)點(diǎn)。
圖1是本實(shí)用新型低功耗微型電磁閥的結(jié)構(gòu)示意圖。[0010]圖2是本實(shí)用新型低功耗微型電磁閥靜鐵芯的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型低功耗微型電磁閥動(dòng)鐵芯的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型低功耗微型電磁閥閥體的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述。實(shí)施例1 如圖1所示,低功耗微型電磁閥,包括閥體1,閥體密封圈2,端蓋3,緊固螺釘4,動(dòng)鐵心5,動(dòng)鐵芯彈簧6及電磁線圈總成7,電磁線圈總成7包括電路板8,線圈0型圈9,固定套10,固定套0型圈11,骨架12,漆包線13,靜鐵芯14,靜鐵芯0型圈15,連線插針16及插針17,電路板8采用脈沖電路控制芯片,該脈沖電路控制芯片電路板8 一端通過(guò)連線插針16與漆包線13連接,另一端通過(guò)插針17與外接電源連接,如圖2所示,在靜鐵芯 14中心設(shè)有排氣孔18,排氣孔18 —端與電磁閥內(nèi)腔19接通,另一端與大氣接通,如圖3所示,動(dòng)鐵心5內(nèi)設(shè)有一通孔20,通孔20兩端分別與設(shè)有3道防滑槽21的大孔22連通,通孔 20及大孔22內(nèi)注有密封橡膠,動(dòng)鐵芯彈簧6為塔形彈簧,如圖2所示,靜鐵芯小頭23端部設(shè)有一密封凸臺(tái)24,密封凸臺(tái)M與大孔22內(nèi)的密封橡膠相接觸,如圖4所示,閥體1材料為PA66,在閥體1底部的進(jìn)氣口 25、出氣口沈及排氣口 27周圍設(shè)有目字型密封溝槽28,閥體進(jìn)氣孔四的通徑為1. 0mm。當(dāng)?shù)凸奈⑿碗姶砰y通電打開(kāi)時(shí),氣體從進(jìn)氣孔四進(jìn)入,由出氣口沈進(jìn)入末端執(zhí)行器;當(dāng)?shù)凸奈⑿碗姶砰y常態(tài)斷電時(shí),動(dòng)鐵芯5靠動(dòng)鐵芯彈簧6的推力復(fù)位關(guān)閉進(jìn)氣孔四,末端執(zhí)行器內(nèi)的工作余氣通過(guò)排氣口 27排入大氣。實(shí)施例2 靜鐵芯14外徑為8. 4mm,靜鐵芯小頭23端部設(shè)有一 Φ 1. 54,高0. 5mm 的密封凸臺(tái)24,其余同實(shí)施例1。實(shí)施例3:動(dòng)鐵心5外徑為4. 5mm,內(nèi)有一通孔20,通孔20兩端分別與Φ 2. 5、Φ 2 且內(nèi)部有五道防滑槽21的大孔22相連,其余同實(shí)施例1。實(shí)施例4:動(dòng)鐵芯彈簧6為線徑0. 5mm,大端直徑6. 6mm,小端直徑4. 9mm、高3,3mm 的塔形彈簧,其余同實(shí)施例1。實(shí)施例5:閥體進(jìn)氣孔四的通徑為1. 2mm,其余同實(shí)施例1。實(shí)施例6:所述的低功耗微型電磁閥其長(zhǎng)LX寬BX高H尺寸為20 35X8 12X 10 18mm,其余同實(shí)施例1。
權(quán)利要求1.一種低功耗微型電磁閥,包括閥體(1),閥體密封圈(2),端蓋(3),緊固螺釘(4),動(dòng)鐵心(5),動(dòng)鐵芯彈簧(6)及電磁線圈總成(7),電磁線圈總成(7)包括電路板(8),線圈0型圈(9),固定套(10),固定套0型圈(11),骨架(12),漆包線(13),靜鐵芯(14)及靜鐵芯0型圈(15),其特征在于它還包括連線插針(16)及插針(17),電路板(8)采用脈沖電路控制芯片,該脈沖電路控制芯片電路板(8)—端通過(guò)連線插針(16)與漆包線(13)連接,另一端通過(guò)插針(17)與外接電源連接,在靜鐵芯(14)中心設(shè)有排氣孔(18),排氣孔(18)—端與電磁閥內(nèi)腔(19)接通,另一端與大氣接通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低功耗微型電磁閥,其特征在于動(dòng)鐵心(5)內(nèi)設(shè)有一通孔 (20),通孔(20)兩端分別與設(shè)有1-10道防滑槽(21)的大孔(22)連通,通孔(20)及大孔 (22)內(nèi)注有密封橡膠,動(dòng)鐵芯彈簧(6)為塔形彈簧,靜鐵芯小頭(23)端部設(shè)有一密封凸臺(tái) (24 ),密封凸臺(tái)(24 )與大孔(22 )內(nèi)的密封橡膠相接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的低功耗微型電磁閥,其特征在于閥體(1)材料為PA66, 在閥體(1)底部的進(jìn)氣口(25)、出氣口(26)及排氣口(27)周圍設(shè)有目字型密封溝槽(28)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的低功耗微型電磁閥,其特征在于閥體進(jìn)氣孔(29)的通徑為 0. 7—2. 0mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的低功耗微型電磁閥,其特征在于閥體進(jìn)氣孔(29)的通徑為 0. 7—2. 0mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種低功耗微型電磁閥。它包括閥體,閥體密封圈,端蓋,緊固螺釘,動(dòng)鐵心,動(dòng)鐵芯彈簧及電磁線圈總成,電磁線圈總成包括電路板,線圈O型圈,固定套,固定套O型圈,骨架,漆包線,靜鐵芯,靜鐵芯O型圈,連線插針及插針,電路板采用脈沖電路控制芯片,該脈沖電路控制芯片電路板一端通過(guò)連線插針與漆包線連接,另一端通過(guò)插針與外接電源連接,在靜鐵芯中心設(shè)有排氣孔,排氣孔一端與電磁閥內(nèi)腔接通,另一端與大氣接通。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理、流量大、節(jié)能效果顯著、動(dòng)作準(zhǔn)確,安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16K31/06GK202100809SQ20112017479
公開(kāi)日2012年1月4日 申請(qǐng)日期2011年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月28日
發(fā)明者李景峰 申請(qǐng)人:李景峰