本實(shí)用新型涉及一種家具組件和裝修材料技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種工字背板插條及家具拼接背板。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中的家具背板通常為整體結(jié)構(gòu)，且整體結(jié)構(gòu)的家具背板寬度與家具整體寬度相同，整體寬度較大的家具通常只能將組件拆分后，將家具的各個(gè)組件分別搬運(yùn)到居所后在進(jìn)行組裝，在所有的家具組件中以家具背板的規(guī)格尺寸最大，尤其是受限于電梯的寬度或樓梯間的寬敞度，家具背板的寬度如果過(guò)寬則搬運(yùn)時(shí)困難較大；此外，寬度較大的整體結(jié)構(gòu)的家具背板既不環(huán)保制作成本又高，需要使用整塊的大面積料進(jìn)行加工，而且產(chǎn)生的邊角廢料較多因此原材料利用率不高；通過(guò)多塊板材拼接而成的家具背板則通常是用釘子固定，不能進(jìn)行二次拆卸和組裝。如何能降低家具背板的制作成本、提高家具背板加工的原材料使用率并提高家具背板的搬運(yùn)便捷性，是目前亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種工字背板插條及家具拼接背板，能夠降低家具背板的制作成本、提高家具背板加工的原材料使用率并提高家具背板的搬運(yùn)便捷性。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種工字背板插條及家具拼接背板，包括正面插條板、平行于所述正面插條板的背面插條板、以及連接所述正面插條板和所述背面插條板的插條連接板，所述插條連接板垂直于所述正面插條板和所述背面插條板，所述正面插條板和所述背面插條板之間設(shè)置有兩個(gè)背板插接槽，兩個(gè)所述背板插接槽分別位于所述插條連接板的兩側(cè)。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述正面插條板在朝向所述背板插接槽的一面上設(shè)置有平行于所述正面插條板的活動(dòng)擠壓板，所述活動(dòng)擠壓板和所述正面插條板之間設(shè)置有彈性橡膠墊。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述正面插條板和所述背面插條板在朝向所述背板插接槽的一面上均設(shè)置有活動(dòng)擠壓板，設(shè)置于所述正面插條板上的所述活動(dòng)擠壓板和所述正面插條板之間設(shè)置有彈性橡膠墊，設(shè)置于所述背面插條板上的所述活動(dòng)擠壓板和所述背面插條板之間設(shè)置有彈性橡膠墊。

本發(fā)明還提供了一種家具拼接背板，包括工字背板插條和家具背板單體，所述工字背板插條包括正面插條板、平行于所述正面插條板的背面插條板、以及連接所述正面插條板和所述背面插條板的插條連接板，所述插條連接板垂直于所述正面插條板和所述背面插條板，所述正面插條板和所述背面插條板之間設(shè)置有兩個(gè)背板插接槽，兩個(gè)所述背板插接槽分別位于所述插條連接板的兩側(cè)；所述家具背板單體包括設(shè)置于所述背板插接槽中的背板拼接邊緣；所述背面插條板在朝向所述背板插接槽的一面上設(shè)置有限位固定凸起，所述背板拼接邊緣設(shè)置有配合所述限位固定凸起的豎直短凹槽和連通所述家具背板單體上下兩端的豎直長(zhǎng)凹槽，所述豎直短凹槽的上端通過(guò)水平連通凹槽連接所述豎直長(zhǎng)凹槽。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述正面插條板在朝向所述背板插接槽的一面上設(shè)置有平行于所述正面插條板的活動(dòng)擠壓板，所述活動(dòng)擠壓板和所述正面插條板之間設(shè)置有彈性橡膠墊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型所提供的一種工字背板插條及家具拼接背板，一方面對(duì)于家具背板加工的原材料利用率提高了；另一方面由于拼接式家具背板的規(guī)格尺寸較為統(tǒng)一，因此可以多個(gè)家具背板單體一同包裝，既可以降低包裝破損的風(fēng)險(xiǎn)又可以降低包裝成本；寬度在600毫米之內(nèi)的家具背板單體很容易裝車(chē)，在樓梯間搬運(yùn)或進(jìn)出電梯搬運(yùn)輕松。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是具體實(shí)施例1所述的一種工字背板插條的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是具體實(shí)施例2所述的一種家具拼接背板的截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是具體實(shí)施例2所述的一種家具拼接背板的表面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

具體實(shí)施例1

如圖1所示，是本實(shí)施例提供的一種工字背板插條，包括正面插條板12、平行于所述正面插條板12的背面插條板11、以及連接所述正面插條板12和所述背面插條板11的插條連接板13，所述插條連接板13垂直于所述正面插條板12和所述背面插條板11，所述正面插條板12和所述背面插條板11之間設(shè)置有兩個(gè)背板插接槽14，兩個(gè)所述背板插接槽14分別位于所述插條連接板13的兩側(cè)。

具體實(shí)施例1

如圖2和3所示，是本實(shí)施例提供的一種家具拼接背板，包括工字背板插條和家具背板單體20，所述工字背板插條包括正面插條板12、平行于所述正面插條板12的背面插條板11、以及連接所述正面插條板12和所述背面插條板11的插條連接板13，所述插條連接板13垂直于所述正面插條板12和所述背面插條板11，所述正面插條板12和所述背面插條板11之間設(shè)置有兩個(gè)背板插接槽14，兩個(gè)所述背板插接槽14分別位于所述插條連接板13的兩側(cè)；所述家具背板單體20包括設(shè)置于所述背板插接槽14中的背板拼接邊緣；所述背面插條板11在朝向所述背板插接槽14的一面上設(shè)置有限位固定凸起17，所述背板拼接邊緣設(shè)置有配合所述限位固定凸起17的豎直短凹槽22和連通所述家具背板單體20上下兩端的豎直長(zhǎng)凹槽21，所述豎直短凹槽22的上端通過(guò)水平連通凹槽23連接所述豎直長(zhǎng)凹槽21。進(jìn)一步地，所述正面插條板12在朝向所述背板插接槽14的一面上設(shè)置有平行于所述正面插條板12的活動(dòng)擠壓板16，所述活動(dòng)擠壓板16和所述正面插條板12之間設(shè)置有彈性橡膠墊15。

工作時(shí)，首先將所述限位固定凸起17通過(guò)所述豎直長(zhǎng)凹槽21移動(dòng)至使工字背板插條和所述家具背板單體20下端快要對(duì)齊，然后使所述限位固定凸起17通過(guò)所述水平連通凹槽23移動(dòng)至所述豎直短凹槽22中，并將所述家具背板單體20豎立起來(lái)，所述限位固定凸起17隨同所述家具背板單體20一起向下運(yùn)動(dòng)，使所述限位固定凸起17穩(wěn)固地位于所述豎直短凹槽22的下端處。

家具背板通常厚度9毫米，設(shè)定條件當(dāng)衣柜等家具柜體寬度超過(guò)60毫米就中分為兩塊所述家具背板單體20，用工字背板插條把所述家具背板單體20的兩側(cè)所述背板拼接邊緣拼接在一起，工字背板插條壁厚1毫米，用PVC塑料制作，表面顏色與紋理同板材顏色相同絲印處理。

以上對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施進(jìn)行了具體說(shuō)明，當(dāng)然，本實(shí)用新型還可以采用與上述實(shí)施方式不同的形式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下所作的等同的變換或相應(yīng)的改動(dòng)，都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。