本實(shí)用新型涉及一種用于伸縮管件的按壓部件，應(yīng)用在伸縮管件特別是帳篷管件上。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有上下套接的伸縮管件間多采用從管件彈珠孔凸出的彈簧帽來卡扣固定兩截管件的位置，使用時需要直接用手指下壓該彈簧帽，使其回縮到管件內(nèi)后，上節(jié)管件向下滑動，以實(shí)現(xiàn)兩截管件的伸縮。該設(shè)計由于彈簧帽與管件彈珠孔的間隙，操作人在手指按下彈簧帽容易把手指頭夾到間隙之間，在管件滑動時給手指頭造成傷害。同時，如果兩截管件的管徑差距較大，則管件的邊緣在管件滑動時也容易夾傷人。另外，在使用中也常出現(xiàn)彈簧帽沒回彈卡到位，兩截管件滑動造成傷害的情況。因此提供一種能安全使用、使用方便、成本低的用于伸縮管件的按壓部件己成為當(dāng)務(wù)之亟。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有伸縮管件伸縮時容易夾傷手指的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種用于伸縮管件的按壓部件，通過包裹住彈珠孔并對應(yīng)該彈珠孔設(shè)置用于按壓彈簧帽的按壓件的設(shè)計，使得伸縮管件伸縮時不會夾傷手指，且具有成本低、使用方便的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種用于伸縮管件的按壓部件，所述伸縮管件包括上下套接在一起并能相對滑動的兩個管件以及安裝在所述兩個管件中管徑較小的管件上用于固定兩個管件相對位置的固定件，所述兩個管件的管壁上均設(shè)有彈珠孔，所述固定件包括一按壓時能移位且松開時能回彈的彈簧帽，所述彈簧帽由管徑較小的管件的彈珠孔伸出管外并能在所述兩個管件滑動到其各自的彈珠孔位置對齊時伸出管徑較大的管件的彈珠孔從而將所述兩個管件固定住。所述按壓部件包括套設(shè)固定在管徑較大的管件外壁上的筒狀本體以及設(shè)于筒狀本體側(cè)壁上的按壓件，所述筒狀本體的側(cè)壁在對應(yīng)彈珠孔的位置徑向向外延伸出一通道，所述按壓件活動設(shè)置于該通道內(nèi)并能沿垂直于所述管件中心軸方向進(jìn)行移動以對所述伸出管徑較大的管件彈珠孔的彈簧帽進(jìn)行按壓，所述按壓件的左右和/或上下側(cè)壁上設(shè)有導(dǎo)向部件，所述通道的側(cè)壁上設(shè)有用于容納所述導(dǎo)向部件并能讓按壓件在通道內(nèi)沿垂直于筒狀本體中軸線方向移動的導(dǎo)向槽；所述導(dǎo)向槽內(nèi)的兩端部分別設(shè)有用于限制導(dǎo)向部件位移使得按壓件只能部分伸出筒狀本體外部的限位裝置。

所述按壓部件的筒狀本體將彈簧帽以及彈珠孔的位置完全套住，并特別設(shè)計了按壓件，有效避免了使用者按下彈簧帽時手指陷入彈珠孔被滑動的管件夾傷的危險。且該按壓部件結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低、易于推廣。

當(dāng)所述按壓件徑向向外移動到離管徑較大的管件外壁最遠(yuǎn)位置時，該按壓件內(nèi)側(cè)壁正對彈簧帽的位置與管徑較大的管件外壁之間的距離大于或者等于彈簧帽所能露出管徑較大的管件外壁的最大長度。

該設(shè)計使得按壓件與彈簧帽為松配合，有利于保持內(nèi)部彈性部件的彈性，提高伸縮管件的使用年限。

所述按壓件的內(nèi)側(cè)壁上對應(yīng)彈簧帽的位置設(shè)有一按壓凸塊，按壓件通過該按壓凸塊按壓彈簧帽。

按壓凸塊的設(shè)計減小了按壓的所需力度，使得該按壓部件根據(jù)易于使用。

所述按壓件上按壓凸塊的旁側(cè)還設(shè)有多個支撐凸塊，所述支撐凸塊在按壓凸塊與管徑較大的管件的外壁接觸時也與該外壁接觸。

支撐凸塊對按壓件起了加固作用，同時也是的按壓動作更佳穩(wěn)健。

所述固定件還包括底座和安裝在所述底座上的彈性部件，所述底座安裝在管徑較小的管件的端部；所述彈性部件設(shè)置于管徑較小的管件內(nèi)部，且一端與所述底座連接，另一端連接作用于所述彈簧帽內(nèi)側(cè)端；當(dāng)按壓彈簧帽時，彈性部件發(fā)生形變以實(shí)現(xiàn)彈簧帽的移位。

該設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單，同時也使得固定件易于維護(hù)更換。

所述彈性部件由相連接的兩個平行設(shè)置的彈片構(gòu)成，所述兩個彈片通過設(shè)于彈片尾端的一彎部相連接。

該彈性部件的結(jié)構(gòu)簡單、彈力佳。

所述筒狀本體上設(shè)有螺釘孔并通過貫穿該螺釘孔的螺釘與管徑較大的管件外壁固定連接。

螺釘固定簡單便捷。

所述筒狀本體的內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋，所述管徑較大的管件外壁上設(shè)有能與該內(nèi)螺紋相配合的外螺紋。

所述按壓部件安裝在管徑較大的管件的一端部，且所述筒狀本體套設(shè)在該端部邊緣的外側(cè)。

該設(shè)計避免了使用者在兩管徑差距較大的管件滑動時被管件邊緣夾傷。

所述筒狀本體內(nèi)部設(shè)有用于提示彈簧帽是否回彈到伸出彈珠孔位置的提醒裝置，所述提醒裝置包括電路板以及連接在該電路板上的檢測探頭和發(fā)音器，所述檢測探頭貼近管徑較大的管件外壁一端設(shè)置并露出所述通道內(nèi)壁的表面。

提醒裝置能提示彈簧帽是否將兩管件卡接牢固，避免了誤操作彈簧帽沒彈出彈珠孔導(dǎo)致的上部管件向下滑動帶動安裝在其頂部的重物(如帳篷等)向下移動砸到使用者。

所述按壓部件為塑料件。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型申請具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1)本申請的用于伸縮管件的按壓部件有效避免了按動彈簧帽時手指被夾傷的情況發(fā)生，大幅提高了伸縮管件使用的安全性；

2)本申請的用于伸縮管件的按壓部件包覆管件邊緣的設(shè)計，避免了管徑差距較大的兩管件滑動時被管件邊緣夾傷的情況發(fā)生，進(jìn)一步提升了伸縮管件使用的安全性；

3)提醒裝置的設(shè)計保證了彈簧帽能卡接到位，避免上部管件誤操作滑動造成的傷害。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型所述的用于伸縮管件的按壓部件實(shí)施例1與伸縮管件組裝的示意圖；

圖2是本實(shí)用新型所述的用于伸縮管件的按壓部件實(shí)施例1筒狀本體的俯視圖；

圖3是本實(shí)用新型所述的用于伸縮管件的按壓部件實(shí)施例1筒狀本體的立體圖；

圖4是本實(shí)用新型所述的用于伸縮管件的按壓部件實(shí)施例1的剖視圖；

圖5是本實(shí)用新型所述的用于伸縮管件的按壓部件實(shí)施例1按壓件的正視圖；

圖6是本實(shí)用新型所述的用于伸縮管件的按壓部件實(shí)施例1按壓件的俯視圖；

圖7是本實(shí)用新型所述的用于伸縮管件的按壓部件實(shí)施例1固定件的剖視圖；

圖8是本實(shí)用新型所述的用于伸縮管件的按壓部件實(shí)施例2按壓件的正視圖；

圖9是本實(shí)用新型所述的用于伸縮管件的按壓部件實(shí)施例2按壓件的剖視圖；

圖10是本實(shí)用新型所述的用于伸縮管件的按壓部件實(shí)施例2的剖視圖；

圖11是本實(shí)用新型所述的用于伸縮管件的按壓部件實(shí)施例2與伸縮管件組裝的示意圖；

圖12是本實(shí)用新型所述的用于伸縮管件的按壓部件實(shí)施例3按壓件的正視圖；

圖13是本實(shí)用新型所述的用于伸縮管件的按壓部件實(shí)施例3按壓件的俯視圖；

圖14是本實(shí)用新型所述的用于伸縮管件的按壓部件實(shí)施例3按壓件的剖視圖；

圖15是本實(shí)用新型所述的用于伸縮管件的按壓部件實(shí)施例3的剖視圖。

標(biāo)號說明：

伸縮管件1、筒狀本體2、按壓件3、提醒裝置4、管件11、固定件12、通道21、螺釘孔22、內(nèi)螺紋23、導(dǎo)向部件31、按壓凸塊32、支撐凸塊33、電路板41、檢測探頭42、發(fā)音器43、管徑較小的管件111、管徑較大的管件112、彈珠孔113、彈簧帽121、底座122、彈性部件123、導(dǎo)向槽211、限位裝置212。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合說明書附圖1-15對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。

實(shí)施例1

如圖1-7所示，一種用于伸縮管件的按壓部件，所述伸縮管件1包括上下套接在一起并能相對滑動的兩個管件11以及安裝在所述兩個管件中管徑較小的管件111上用于固定兩個管件相對位置的固定件12，所述兩個管件11的管壁上均設(shè)有彈珠孔113，所述固定件12包括一按壓時能移位且松開時能回彈的彈簧帽 121，所述彈簧帽121由管徑較小的管件111的彈珠孔113伸出管外并能在所述兩個管件11滑動到其各自的彈珠孔113位置對齊時伸出管徑較大的管件112的彈珠孔113從而將所述兩個管件11固定住。所述按壓部件包括套設(shè)固定在管徑較大的管件外壁上的筒狀本體2以及設(shè)于筒狀本體2側(cè)壁上的按壓件3，所述筒狀本體2的側(cè)壁在對應(yīng)彈珠孔113的位置徑向向外延伸出一通道21，所述按壓件3活動設(shè)置于該通道21內(nèi)并能沿垂直于所述管件11中心軸方向進(jìn)行移動以對所述伸出管徑較大的管件112彈珠孔113的彈簧帽121進(jìn)行按壓，所述按壓件3的左右側(cè)壁上設(shè)有導(dǎo)向部件31，所述通道21的側(cè)壁上設(shè)有用于容納所述導(dǎo)向部件31并能讓按壓件3在通道21內(nèi)沿垂直于筒狀本體2中軸線方向移動的導(dǎo)向槽211；所述導(dǎo)向槽211內(nèi)的兩端部分別設(shè)有用于限制導(dǎo)向部件31位移使得按壓件3只能部分伸出筒狀本體2外部的限位裝置212。

所述固定件12還包括底座122和安裝在所述底座122上的彈性部件123，所述底座122安裝在管徑較小的管件111的端部；所述彈性部件123設(shè)置于管徑較小的管件111內(nèi)部，且一端與所述底座122連接，另一端連接作用于所述彈簧帽121內(nèi)側(cè)端；當(dāng)按壓彈簧帽121時，彈性部件123發(fā)生形變以實(shí)現(xiàn)彈簧帽 121的移位。所述彈性部件123由相連接的兩個平行設(shè)置的彈片構(gòu)成，所述兩個彈片通過設(shè)于彈片尾端的一彎部相連接。

所述筒狀本體2上設(shè)有螺釘孔22并通過貫穿該螺釘孔22的螺釘與管徑較大的管件112外壁固定連接。

實(shí)施例2

如圖8-11所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于：

所述按壓件3的上下側(cè)壁上設(shè)有導(dǎo)向部件31，所述通道21的側(cè)壁上設(shè)有用于容納所述導(dǎo)向部件31并能讓按壓件3在通道21內(nèi)沿垂直于筒狀本體2中軸線方向移動的導(dǎo)向槽211。

當(dāng)所述按壓件3徑向向外移動到離管徑較大的管件112外壁最遠(yuǎn)位置時，該按壓件3內(nèi)側(cè)壁正對彈簧帽121的位置與管徑較大的管件112外壁之間的距離大于或者等于彈簧帽121所能露出管徑較大的管件112外壁的最大長度。

所述按壓件3的內(nèi)側(cè)壁上對應(yīng)彈簧帽121的位置設(shè)有一按壓凸塊32，按壓件 3通過該按壓凸塊32按壓彈簧帽121。

所述筒狀本體2的內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋23，所述管徑較大的管件112外壁上設(shè)有能與該內(nèi)螺紋23相配合的外螺紋。

所述按壓部件安裝在管徑較大的管件112的一端部，且所述筒狀本體2套設(shè)在該端部邊緣的外側(cè)。

所述按壓部件為塑料件。

實(shí)施例3

如圖12-15所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于：

所述按壓件3的左右和上下側(cè)壁上設(shè)有導(dǎo)向部件31，所述通道21的側(cè)壁上設(shè)有用于容納所述導(dǎo)向部件31并能讓按壓件3在通道21內(nèi)沿垂直于筒狀本體2 中軸線方向移動的導(dǎo)向槽211。

所述按壓件3上按壓凸塊32的旁側(cè)還設(shè)有多個支撐凸塊33，所述支撐凸塊 33在按壓凸塊32與管徑較大的管件112的外壁接觸時也與該外壁接觸。

所述筒狀本體2內(nèi)部設(shè)有用于提示彈簧帽121是否回彈到伸出彈珠孔113位置的提醒裝置4，所述提醒裝置4包括電路板41以及連接在該電路板41上的檢測探頭42和發(fā)音器43，所述檢測探頭42貼近管徑較大的管件112外壁一端設(shè)置并露出所述通道21內(nèi)壁的表面。

本實(shí)用新型所述的用于伸縮管件的按壓部件并不只僅僅局限于上述實(shí)施例，凡是依據(jù)本實(shí)用新型原理的任何改進(jìn)或替換，均應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。