本實用新型具體涉及一種二閥組。

背景技術：

閥門是工業(yè)上一種重要的流體控制設備，涉及到國民經(jīng)濟諸多部門，是國民經(jīng)濟 發(fā)展的重要基礎設備，其應用于流體輸送系統(tǒng)中具有截止、調(diào)節(jié)、導流、防止逆流、穩(wěn)壓、分 流以及溢流泄壓等功能，在化工、石油、制藥、冶金等領域在工作過程中要求管道流體壓力 穩(wěn)定，防止壓力不均導致危險事故，特別是在需要取樣檢驗和排污時，既要保證取到適量的 樣品和及時排污，還要防止因調(diào)節(jié)不當產(chǎn)品從第一閥體中溢出，這個過程中僅靠單個的閥門調(diào)節(jié)件是很難快速、精準地實現(xiàn)，閥門組可集合多種閥門的調(diào)節(jié)功能，快速有效的調(diào)節(jié)壓力并保持穩(wěn)定的壓力。

傳統(tǒng)的二閥組由主閥體、第一控制閥及第二控制閥組成，第一控制閥及第二控制閥安裝于主閥體并控制主閥體的各流道的切斷或聯(lián)通，傳統(tǒng)的第一控制閥包括第一閥體及第一閥桿，第一閥體與主閥體聯(lián)通設置，第一閥桿移動于第一閥體內(nèi)，第一閥桿朝向主閥體的端部設置有第一密閉件，該第一密閉件由第一閥桿控制靠近或遠離主閥體構成流道的切斷或聯(lián)通，

傳統(tǒng)的第一密閉件為橡膠材質(zhì)的密封塊，該密封塊在長時間介質(zhì)的沖刷下會逐漸形變，導致第一密閉件無法徹底切斷所對應的流道，造成介質(zhì)泄露。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種密封性好，使用壽命長的二閥組。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：包括主閥體、第一控制閥及第二控制閥組成，所述的第一控制閥及第二控制閥安裝于主閥體并控制主閥體的各流道的切斷或聯(lián)通，所述的第一控制閥包括第一閥體及第一閥桿，所述的第一閥體與主閥體聯(lián)通設置，所述的第一閥桿移動于第一閥體內(nèi)，所述的第一閥桿朝向主閥體的端部設置有第一密閉件，所述的第一密閉件由第一閥桿控制靠近或遠離主閥體構成流道的切斷或聯(lián)通，其特征在于：所述的第一密閉件包括與流道形狀相適配的主體，該主體朝向流體流入方向與流道同軸設置有錐形腔，該錐形腔的直徑沿流體流動方向逐漸減小。

通過采用上述技術方案，進入錐形腔的流體會將錐形腔外周的第一密閉件向流道壁擠壓，從而增強第一密閉件與流道的密封性能，且液壓越大，密封性能逐漸加強。

本實用新型進一步設置為：所述的第一密閉件內(nèi)設置有截面呈U形的剛性骨架，該剛性骨架的U形開口朝向錐形腔設置。

通過采用上述技術方案，U形骨架根據(jù)第一密閉件設置，增強第一密閉件抗沖擊的能力，避免在持續(xù)強沖擊下形變，延長使用壽命。

本實用新型進一步設置為：所述的第一閥桿設置有延伸至第一密閉件內(nèi)的安裝柱，所述的剛性骨架與安裝柱對應設置有螺紋配合的安裝孔。

通過采用上述技術方案，安裝柱與安裝孔配合使第一密閉件可拆卸的安裝于第一閥桿，在第一密閉件長時間使用之后能夠快速拆裝，延長二閥組整體使用壽命。

本實用新型進一步設置為：所述的第一閥體內(nèi)設置有供第一密閉件移動的移動腔，所述的第一閥桿位于移動腔內(nèi)套設有密封環(huán)，所述的密封環(huán)外周與移動腔內(nèi)周活動密封配合，所述的第一閥桿位于移動腔內(nèi)還套設有將密封環(huán)向第一密閉件復位的復位彈簧。

通過采用上述技術方案，移動腔用于供第一密閉件往復移動，增設密封環(huán)保證移動腔與流道之間的密封性，避免流體從移動腔滲漏至第一閥體外。

本實用新型進一步設置為：所述的密封環(huán)外周面沿軸向等距設置有環(huán)形暫置槽，該環(huán)形暫置槽呈開口朝向移動腔內(nèi)壁的三角形狀。

通過采用上述技術方案，由于流體的特性，沿移動腔腔壁爬移的流體會在暫置槽內(nèi)聚集，停止爬移，直至該暫置槽充滿流體，從而增加移動腔與流道之間的密封性，進一步避免流體泄露。

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步描述。

附圖說明

圖1為本實用新型具體實施方式的結構示意圖;

圖2為圖1中A的放大圖。

具體實施方式

如圖1—圖2所示，本實用新型公開了一種二閥組，包括主閥體3、第一控制閥1及第二控制閥2組成，第一控制閥1及第二控制閥2安裝于主閥體3并控制主閥體3的各流道31的切斷或聯(lián)通，第一控制閥1包括第一閥體11及第一閥桿12，第一閥體11與主閥體3聯(lián)通設置，第一閥桿12移動于第一閥體11內(nèi)，第一閥桿12朝向主閥體3的端部設置有第一密閉件13，第一密閉件13由第一閥桿12控制靠近或遠離主閥體3構成流道31的切斷或聯(lián)通，第一密閉件13包括與流道31形狀相適配的主體131，該主體131朝向流體流入方向與流道31同軸設置有錐形腔132，該錐形腔132的直徑沿流體流動方向逐漸減小，進入錐形腔132的流體會將錐形腔132外周的第一密閉件13向流道31壁擠壓，從而增強第一密閉件13與流道31的密封性能，且液壓越大，密封性能逐漸加強。

第一密閉件13內(nèi)設置有截面呈U形的剛性骨架133，該剛性骨架133的U形開口朝向錐形腔132設置，U形骨架根據(jù)第一密閉件13設置，增強第一密閉件13抗沖擊的能力，避免在持續(xù)強沖擊下形變，延長使用壽命。

第一閥桿12設置有延伸至第一密閉件13內(nèi)的安裝柱121，剛性骨架133與安裝柱121對應設置有螺紋配合的安裝孔134，安裝柱121與安裝孔134配合使第一密閉件13可拆卸的安裝于第一閥桿12，在第一密閉件13長時間使用之后能夠快速拆裝，延長二閥組整體使用壽命。

第一閥體11內(nèi)設置有供第一密閉件13移動的移動腔111，第一閥桿12位于移動腔111內(nèi)套設有密封環(huán)112，密封環(huán)112外周與移動腔111內(nèi)周活動密封配合，第一閥桿12位于移動腔111內(nèi)還套設有將密封環(huán)112向第一密閉件13復位的復位彈簧113，移動腔111用于供第一密閉件13往復移動，增設密封環(huán)112保證移動腔111與流道31之間的密封性，避免流體從移動腔111滲漏至第一閥體11外。

密封環(huán)112外周面沿軸向等距設置有環(huán)形暫置槽114，該環(huán)形暫置槽114呈開口朝向移動腔111內(nèi)壁的三角形狀，由于流體的特性，沿移動腔111腔壁爬移的流體會在暫置槽內(nèi)聚集，停止爬移，直至該暫置槽充滿流體，從而增加移動腔111與流道31之間的密封性，進一步避免流體泄露。