本實(shí)用新型涉及一種可調(diào)節(jié)控制閥，屬于機(jī)械領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

調(diào)節(jié)閥又名控制閥，在工業(yè)自動(dòng)化過程控制領(lǐng)域中，通過接受調(diào)節(jié)控制單元輸出的控制信號(hào)，借助動(dòng)力操作去改變介質(zhì)流量、壓力、溫度、液位等工藝參數(shù)的最終控制元件。一般由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥門組成。專利號(hào)為CN201220695199.0的中國(guó)專利公開了一種偏心調(diào)節(jié)閥，其解決了現(xiàn)有技術(shù)中調(diào)節(jié)閥的閥芯和閥座不斷摩擦，時(shí)間一長(zhǎng)容易出現(xiàn)磨損，導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥出現(xiàn)內(nèi)漏，影響使用的問題。但是盡管上述調(diào)節(jié)閥能夠在一定程度上延長(zhǎng)調(diào)節(jié)閥的使用壽命，但是在調(diào)節(jié)閥發(fā)生磨損后，還是無法進(jìn)一步保證調(diào)節(jié)閥的密封性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的調(diào)節(jié)閥能夠在一定程度上延長(zhǎng)調(diào)節(jié)閥的使用壽命，但是在調(diào)節(jié)閥發(fā)生磨損后，還是無法進(jìn)一步保證調(diào)節(jié)閥的密封性的問題，提供一種可調(diào)節(jié)控制閥。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是，一種可調(diào)節(jié)控制閥，包括閥體、閥座、閥芯、底軸和閥桿，閥芯位于閥體內(nèi)并分別與底軸和閥桿連接，閥桿貫穿閥體，底軸與閥體底部連接；還包括閥座擋圈和耐磨層，所述閥芯為偏心球冠，閥座通過閥座擋圈與所述閥體內(nèi)側(cè)壁連接，其側(cè)邊與所述閥芯貼合，所述閥芯與所述閥座的接觸面上分別設(shè)置有耐磨層，耐磨層分別位于所述閥芯和所述閥座表面；所述閥芯和底軸上設(shè)置有用于調(diào)整閥芯與閥座之間接觸壓力的調(diào)整裝置。

采用本實(shí)用新型所述的一種可調(diào)節(jié)控制閥，通過調(diào)整裝置的設(shè)置，在閥芯與閥座由于摩擦發(fā)生磨損后，通過調(diào)整調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)閥芯與閥座之間的接觸壓力，從而保證調(diào)節(jié)閥的內(nèi)部密封性。

優(yōu)化的，上述可調(diào)節(jié)控制閥，所述調(diào)整裝置包括設(shè)置于底軸下端的調(diào)整螺桿，調(diào)整螺桿的頂端與底軸接觸，調(diào)整螺桿中段與閥體螺紋連接，調(diào)整螺桿的下端固定連接有六角端頭；所述閥芯包括兩個(gè)平行設(shè)置的閥芯板，兩個(gè)閥芯板連接有球冠，球冠的兩端分別連接兩個(gè)閥芯板的端部；所述球冠為弧形彈性板。

本申請(qǐng)的設(shè)計(jì)中，可以通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿控制底軸在閥體內(nèi)上下移動(dòng)，通過底軸的移動(dòng)，可以調(diào)整兩個(gè)閥芯板的間距，在兩個(gè)閥芯板的間距改變后，球冠的弧形的弧度發(fā)生變化。在此過程中，底軸向上移動(dòng)，球冠與閥座的接觸壓力增大，底軸向下移動(dòng)，球冠的接觸壓力降低。

優(yōu)化的，上述可調(diào)節(jié)控制閥，所述球冠與閥座的接觸面設(shè)置有耐磨層。

優(yōu)化的，上述可調(diào)節(jié)控制閥，所述耐磨層為司太立特合金鍍膜層。

優(yōu)化的，上述可調(diào)節(jié)控制閥，所述調(diào)整螺桿與六角端頭一體成型設(shè)置。

優(yōu)化的，上述可調(diào)節(jié)控制閥，所述閥芯板為弧形板。

將閥芯板設(shè)置為弧形可以在球冠發(fā)生變形后通過閥芯板的彈性變形進(jìn)一步增加球冠與閥座的接觸壓力。

優(yōu)化的，上述可調(diào)節(jié)控制閥，所述閥芯板的弧形開口內(nèi)設(shè)置有弧形支撐桿，弧形支撐桿的兩端與閥芯板的弧形內(nèi)表面固定連接。

弧形支撐桿的設(shè)置可以在球冠發(fā)生彈性變形時(shí)給予較大的彈性支撐力，增加球冠在彈性變形后的彈性恢復(fù)力，進(jìn)而增加球冠與閥座的接觸壓力。

優(yōu)化的，上述可調(diào)節(jié)控制閥，所述弧形支撐桿的弧形開口方向與閥芯板的弧形開口方向相對(duì)設(shè)置。

優(yōu)化的，上述可調(diào)節(jié)控制閥，所述弧形支撐桿的中段設(shè)置有反弧形段。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于它能克服現(xiàn)有技術(shù)的弊端，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理新穎。采用本實(shí)用新型所述的一種可調(diào)節(jié)控制閥，通過調(diào)整裝置的設(shè)置，在閥芯與閥座由于摩擦發(fā)生磨損后，通過調(diào)整調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)閥芯與閥座之間的接觸壓力，從而保證調(diào)節(jié)閥的內(nèi)部密封性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例進(jìn)一步闡述本發(fā)明的技術(shù)特點(diǎn)。

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體 實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例1

如圖1所示，本實(shí)用新型為一種可調(diào)節(jié)控制閥，包括閥體1、閥座2、閥芯3、底軸4和閥桿5，閥芯3位于閥體1內(nèi)并分別與底軸4和閥桿5連接，閥桿5貫穿閥體1，底軸4與閥體1底部連接；還包括閥座擋圈6和耐磨層，所述閥芯3為偏心球冠，閥座2通過閥座擋圈6與所述閥體1內(nèi)側(cè)壁連接，其側(cè)邊與所述閥芯3貼合，所述閥芯3與所述閥座2的接觸面上分別設(shè)置有耐磨層，耐磨層分別位于所述閥芯3和所述閥座2表面；所述閥芯3和底軸4上設(shè)置有用于調(diào)整閥芯3與閥座2之間接觸壓力的調(diào)整裝置。所述調(diào)整裝置包括設(shè)置于底軸4下端的調(diào)整螺桿41，調(diào)整螺桿41的頂端與底軸4接觸，調(diào)整螺桿41中段與閥體1螺紋連接，調(diào)整螺桿41的下端固定連接有六角端頭42；所述閥芯3包括兩個(gè)平行設(shè)置的閥芯板31，兩個(gè)閥芯板31連接有球冠32，球冠32的兩端分別連接兩個(gè)閥芯板31的端部；所述球冠32為弧形彈性板。所述球冠32與閥座2的接觸面設(shè)置有耐磨層。所述耐磨層為司太立特合金鍍膜層。所述調(diào)整螺桿41與六角端頭42一體成型設(shè)置。所述閥芯板31為弧形板。

實(shí)施例2

如圖2所示，此實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于：所述閥芯板31的弧形開口內(nèi)設(shè)置有弧形支撐桿33，弧形支撐桿33的兩端與閥芯板31的弧形內(nèi)表面固定連接。所述弧形支撐桿33的弧形開口方向與閥芯板31的弧形開口方向相對(duì)設(shè)置。所述弧形支撐桿33的中段設(shè)置有反弧形段34。

當(dāng)然，上述說明并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)，作出的變化、改型、添加或替換，都應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。