大型塑管熱熔連接固定裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開大型塑管熱熔連接固定裝置，其包括底座，所述底座上沿圓周方向均布有三個塑管夾持機構(gòu)，所述三個塑管夾持機構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤、下夾持座、上夾持座和油缸，下夾持座固定在轉(zhuǎn)盤的端面，上夾持座設(shè)在下夾持座的上方，且上夾持座的一端和下夾持座的一端轉(zhuǎn)動連接；所述油缸的底部鉸接于下夾持座的另一端下部，油缸的推桿鉸接于上夾持座的另一端。采用以上技術(shù)方案，底座上的三個塑管夾持機構(gòu)可以夾持三個塑管，實現(xiàn)三個塑管的熱熔連接，通過轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動，塑管可以實現(xiàn)不同角度的熱熔連接。同時，本實用新型中的上夾持座與下夾持座的分離與結(jié)合采用油缸控制，無需人工操作，從而有效提高了生產(chǎn)效率，使操作更加方便。
【專利說明】大型塑管熱熔連接固定裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及大型塑管熱熔連接固定裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]熱熔對接是將塑料管端面，利用熱熔板加熱熔融后相互對接融合，經(jīng)冷卻固定連接在一起的方法。在塑料管加熱前，需將塑料管放于夾持裝置中，夾持裝置一般由上夾持座與下夾持座組成，上夾持座一端與下夾持座米用可拆卸連接，將上夾持座一端抬起后，放入塑料管后，再將上夾持座放下，采用螺栓螺母的連接方式使上夾持座活動端與下夾持座相互連接即可。普通夾持裝置中的上夾持座抬起或放下及螺栓連接均采用人工操作，而對于尺寸較大的塑料管，由于相適配的上夾持座尺寸較大，人工根本無法進行操作，不得不采用電動葫蘆吊裝等方法，但費工費時，影響生產(chǎn)效率，同時采用人工操作擰緊螺栓實現(xiàn)上夾持座活動端與下夾持座相互連接，不僅勞動強度大，而且由于塑料管尺寸越大，螺栓連接所需預(yù)緊力愈大，因而無法滿足施工要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)效率高、操作方便的大型塑管熱熔連接固定裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]大型塑管熱熔連接固定裝置，其包括底座，所述底座上沿圓周方向均布有三個塑管夾持機構(gòu)，所述三個塑管夾持機構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤、下夾持座、上夾持座和油缸，下夾持座固定在轉(zhuǎn)盤的端面，上夾持座設(shè)在下夾持座的上方，且上夾持座的一端和下夾持座的一端轉(zhuǎn)動連接，上夾持座和下夾持座閉合時，上夾持座和下夾持座的內(nèi)環(huán)面組成用于夾持塑管的夾持面；所述油缸的底部鉸接于下夾持座的另一端下部，油缸的推桿鉸接于上夾持座的另一端。
[0006]所述上夾持座和下夾持座的內(nèi)環(huán)面分別設(shè)有一組相互連接的夾瓦瓣；上夾持座和下夾持座閉合時，上夾持座內(nèi) 環(huán)面的夾瓦瓣與下夾持座內(nèi)環(huán)面對應(yīng)的夾瓦瓣合并成一個完整的夾瓦，該夾瓦的內(nèi)環(huán)面用于夾持塑管。通過調(diào)整夾瓦的個數(shù)，塑管夾持機構(gòu)可以夾持不同管徑的塑管。
[0007]本實用新型采用以上技術(shù)方案，底座上的三個塑管夾持機構(gòu)可以夾持三個塑管，實現(xiàn)三個塑管的熱熔連接，通過轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動，塑管可以實現(xiàn)不同角度的熱熔連接。同時，本實用新型中的上夾持座與下夾持座的分離與結(jié)合采用油缸控制，無需人工操作，從而有效提高了生產(chǎn)效率，使操作更加方便。另外，由于油缸夾緊力可以精確控制，從而使待熱熔連接的塑料管預(yù)緊力保持一致，從而提高生產(chǎn)質(zhì)量，降低廢品率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]以下結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步詳細說明；[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]如圖1所示，本實用新型大型塑管熱熔連接固定裝置，其包括底座1，所述底座I上沿圓周方向均布有三個塑管夾持機構(gòu)2，所述三個塑管夾持機構(gòu)2包括轉(zhuǎn)盤21、下夾持座22、上夾持座23和油缸24，下夾持座22固定在轉(zhuǎn)盤21的端面，上夾持座23設(shè)在下夾持座22的上方，且上夾持座23的一端和下夾持座22的一端轉(zhuǎn)動連接，上夾持座23和下夾持座22閉合時，上夾持座23和下夾持座22的內(nèi)環(huán)面組成用于夾持塑管的夾持面；所述油缸24的底部鉸接于下夾持座22的另一端下部，油缸24的推桿鉸接于上夾持座23的另一端。
[0011]所述上夾持座23和下夾持座22的內(nèi)環(huán)面分別設(shè)有一組相互連接的夾瓦瓣3 ;上夾持座23和下夾持座22閉合時，上夾持座23內(nèi)環(huán)面的夾瓦瓣3與下夾持座22內(nèi)環(huán)面對應(yīng)的夾瓦瓣合3并成一個完整的夾瓦，該夾瓦的內(nèi)環(huán)面用于夾持塑管。通過調(diào)整夾瓦的個數(shù)，塑管夾持機構(gòu)2可以夾持不同管徑的塑管。
[0012]本實用新型的工作原理:開始時，先將油缸24的推桿往上推進，使得上夾持座23傾轉(zhuǎn)，并與下夾持座22分離開，然后根據(jù)待熱熔塑管的管徑增加或拆減夾瓦瓣3的個數(shù)，再將塑管放置在下夾持座22的夾瓦瓣3的內(nèi)環(huán)面上，最后將油缸24的推桿收回，使得上夾持座23和下夾持座22閉合夾緊塑管。另外，本實用新型還可以通過轉(zhuǎn)盤21的轉(zhuǎn)動，來調(diào)整塑管間的角度，從而實現(xiàn)塑管間的多角度熱熔連接。
【權(quán)利要求】
1.大型塑管熱熔連接固定裝置，其特征在于:其包括底座，所述底座上沿圓周方向均布有三個塑管夾持機構(gòu)，所述三個塑管夾持機構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤、下夾持座、上夾持座和油缸，下夾持座固定在轉(zhuǎn)盤的端面，上夾持座設(shè)在下夾持座的上方，且上夾持座的一端和下夾持座的一端轉(zhuǎn)動連接，上夾持座和下夾持座閉合時，上夾持座和下夾持座的內(nèi)環(huán)面組成用于夾持塑管的夾持面；所述油缸的底部鉸接于下夾持座的另一端下部，油缸的推桿鉸接于上夾持座的另一端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型塑管熱熔連接固定裝置，其特征在于:所述上夾持座和下夾持座的內(nèi)環(huán)面分別設(shè)有一組相互連接的夾瓦瓣；上夾持座和下夾持座閉合時，上夾持座內(nèi)環(huán)面的夾瓦瓣與下夾持座內(nèi)環(huán)面對應(yīng)的夾瓦瓣合并成一個完整的夾瓦，該夾瓦的內(nèi)環(huán)面用于夾持塑管。
【文檔編號】B29C65/18GK203580130SQ201320827222
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月10日
【發(fā)明者】何承楓, 鄭昆雄, 何開顏, 鄭昆景, 鐘小金, 林荊 申請人:福建晟揚管道科技有限公司