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一種恒溫閥芯的制作方法

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一種恒溫閥芯的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種恒溫閥芯。



背景技術(shù):

現(xiàn)有水龍頭 35和40陶瓷片密封塑料閥芯都是只有開(kāi)關(guān)和手工左右擺動(dòng)調(diào)節(jié)冷熱水混合后的出水溫度,每次打開(kāi)后都要重新調(diào)節(jié)一次自己想要的水溫,每次調(diào)節(jié)混合過(guò)程浪費(fèi)了水資源和時(shí)間。

現(xiàn)有恒溫閥芯的結(jié)構(gòu)大部分都是側(cè)面進(jìn)水,也有一部分從底部進(jìn)冷熱水結(jié)構(gòu)的閥芯,這些恒溫閥芯的外徑和高度都無(wú)法通用的裝配常規(guī)水龍頭主體。

現(xiàn)有的恒溫閥芯因?yàn)槌叽绱蠛鸵?guī)格不通用的問(wèn)題,限制了產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)范圍,導(dǎo)致目前恒溫龍頭基本上只適合用在淋浴龍頭結(jié)構(gòu)的款式上開(kāi)發(fā),不適合開(kāi)發(fā)面盆和廚房等龍頭款式。

現(xiàn)有恒溫閥芯是用石蠟作感溫元件,石蠟要經(jīng)過(guò)銅皮傳熱感溫后,石蠟體積變化推動(dòng)活塞來(lái)調(diào)節(jié)冷熱水混合比例,裝有石蠟的銅皮殼在水里時(shí)間久了容易氧化和結(jié)污垢,銅殼結(jié)污垢后導(dǎo)致石蠟對(duì)溫度傳感失準(zhǔn),甚至調(diào)不了溫度。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是:提供一種恒溫閥芯,不僅具有恒溫功能,并且恒溫感溫元件對(duì)水溫的感應(yīng)靈敏速度快,不受水質(zhì)影響 ,表面不結(jié)污垢、環(huán)保無(wú)毒,使用壽命長(zhǎng)。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種恒溫閥芯,包括SMA鎳鈦記憶金屬感溫彈簧,冷熱水分配混合活塞,304不銹鋼彈簧,垂直導(dǎo)向件,進(jìn)退調(diào)節(jié)多頭螺桿,密封陶瓷下片,密封陶瓷上片,外殼,缸筒,可轉(zhuǎn)動(dòng)外殼蓋和塑料底盤(pán),

底盤(pán)上冷水進(jìn)水孔、熱水進(jìn)水孔和混合水出水孔,

密封陶瓷下片上有冷水進(jìn)水孔、熱水進(jìn)水孔和混合水出水孔。

密封陶瓷上片上有位于中心的連接孔、冷水導(dǎo)水孔和熱水導(dǎo)水孔;

缸筒包括位于下端的中空的連接頭、位于缸筒上部的活塞腔、位于頂部的導(dǎo)流腔、與活塞腔相通的軸向冷水進(jìn)水通道和與導(dǎo)流腔相通的軸向熱水通道,

冷熱水分配活塞中空具有下開(kāi)口,冷熱水分配活塞包括體部和頭部,頭部的頂板上有彈簧座和位于彈簧座內(nèi)的熱水進(jìn)水通道,

進(jìn)退調(diào)節(jié)多頭螺桿包括帶內(nèi)螺紋的體部和桿部,

垂直導(dǎo)向件包括中空一端開(kāi)口的外螺紋驅(qū)動(dòng)部和多邊形導(dǎo)向部,

外殼一端開(kāi)口,端板上有轉(zhuǎn)軸孔;

密封陶瓷下片和底盤(pán)上表面貼合達(dá)液密封且冷水進(jìn)水孔、熱水進(jìn)水孔和混合水出水孔對(duì)接;缸筒的多棱形的連接頭插入密封陶瓷上片的連接孔內(nèi)且一起轉(zhuǎn)動(dòng),SMA鎳鈦記憶金屬感溫彈簧設(shè)置在缸筒內(nèi),缸筒上的軸向冷水進(jìn)水通道和軸向熱水通道分別和冷水導(dǎo)水孔和熱水導(dǎo)水孔對(duì)接相通;冷熱水分配活塞位于活塞腔內(nèi),SMA鎳鈦記憶金屬感溫彈簧的另一端與冷熱水分配活塞的頂板配合;304不銹鋼彈簧設(shè)置在冷熱水分配活塞的彈簧座上,304不銹鋼彈簧的另一端伸入垂直導(dǎo)向件的外螺紋驅(qū)動(dòng)部?jī)?nèi),垂直導(dǎo)向件的外螺紋驅(qū)動(dòng)部與帶內(nèi)螺紋的體部螺合;帶內(nèi)螺紋的體部位于可轉(zhuǎn)動(dòng)外殼蓋內(nèi),桿部穿過(guò)可轉(zhuǎn)動(dòng)外殼蓋的閥桿孔伸出;可轉(zhuǎn)動(dòng)外殼蓋與缸筒連接且一起轉(zhuǎn)動(dòng),可轉(zhuǎn)動(dòng)外殼蓋穿過(guò)外殼伸出,并與轉(zhuǎn)動(dòng)孔轉(zhuǎn)動(dòng)配合,外殼的下端與底盤(pán)和密封陶瓷下片固定連接。

所述的一種恒溫閥芯,其特殊之處在于:所述可轉(zhuǎn)動(dòng)外殼蓋包括殼蓋部和法蘭部,法蘭部上有外接口,外接口上有軸向插板;

所述缸筒上有內(nèi)接口,外周向面上有若干個(gè)軸向插接槽;

內(nèi)接口插入外接口內(nèi),軸向插板與軸向插接槽插接。

所述的一種恒溫閥芯,其特殊之處在于:所述可轉(zhuǎn)動(dòng)外殼蓋的內(nèi)腔上部為容置腔、下部為多邊形導(dǎo)向腔,

所述垂直導(dǎo)向件的多邊形導(dǎo)向部與多邊形導(dǎo)向腔滑動(dòng)配合且直線相對(duì)移動(dòng)。

所述的一種恒溫閥芯,其特殊之處在于:所述底盤(pán)上表面上有至少二個(gè)扣鉤和若干個(gè)定位板;

所述密封陶瓷下片上有扣鉤槽和定位槽,

所述外殼的下端有扣位,

定位槽與定位板嵌合,扣鉤的桿部與扣鉤槽嵌合,扣鉤的扣鉤部與扣位扣合。

所述的一種恒溫閥芯,其特殊之處在于:所述可轉(zhuǎn)動(dòng)外殼蓋和缸筒分別由塑料材料制成,采有超聲波焊接方式固定連接在一起。

所述的一種恒溫閥芯,其特殊之處在于:所述外殼由耐高低溫高強(qiáng)度的工程塑料加纖PPS,PEI和POM做成。

本實(shí)用新型一種恒溫閥芯,由于采用這樣的結(jié)構(gòu),SMA鎳鈦記憶金屬感溫彈簧遇熱水后感溫膨脹,隨著水溫的高低產(chǎn)生不同大小的彈力推動(dòng)冷熱水分配混合活塞,這時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)退調(diào)節(jié)多頭螺桿推動(dòng)垂直導(dǎo)向件,壓縮304不銹鋼彈簧,使得不銹鋼彈簧受壓也向冷熱水分配混合活塞施壓,冷熱水分配混合活塞在304不銹鋼彈簧和SMA鎳鈦記憶金屬感溫彈簧相互推動(dòng)之間找到合適的混合水溫的位置, 因?yàn)镾MA鎳鈦記憶金屬感溫彈簧是具有記憶功能的彈簧它會(huì)記憶每一次不同的水溫膨脹力,這個(gè)功能可以使一次調(diào)節(jié)合適的溫度后每次打開(kāi)開(kāi)關(guān),出來(lái)的水溫跟上次使用的水溫一樣。節(jié)約了水資源。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的剖視圖。

圖2是本實(shí)用新型的立體圖。

圖3是本實(shí)用新型的立體分解圖之一。

圖4是本實(shí)用新型的立體分解圖之二。

圖5是本實(shí)用新型的立體分解圖之三。

圖6是本實(shí)用新型的立體分解圖之四。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

如圖1所示,一種恒溫閥芯,包括SMA鎳鈦記憶金屬感溫彈簧1,冷熱水分配混合活塞2,304不銹鋼彈簧3,垂直導(dǎo)向件4,進(jìn)退調(diào)節(jié)多頭螺桿5,密封陶瓷下片6,密封陶瓷上片7,外殼8,缸筒9,可轉(zhuǎn)動(dòng)外殼蓋10和塑料底盤(pán)11,

底盤(pán)11上冷水進(jìn)水孔111、熱水進(jìn)水孔112和混合水出水孔113,

密封陶瓷下片6上有冷水進(jìn)水孔61、熱水進(jìn)水孔62和混合水出水孔63。

密封陶瓷上片7上有冷水導(dǎo)水孔71、熱水導(dǎo)水孔72和位于中心的連接孔73;

缸筒9包括位于下端的中空的連接頭91、位于缸筒上部的活塞腔92、位于頂部的導(dǎo)流腔93、與活塞腔相通的軸向冷水進(jìn)水通道94和與導(dǎo)流腔相通的軸向熱水通道95,

冷熱水分配活塞2中空具有下開(kāi)口,冷熱水分配活塞包括體部21和頭部22,頭部22的頂板上有彈簧座221和位于彈簧座內(nèi)的熱水進(jìn)水通道222,

進(jìn)退調(diào)節(jié)多頭螺桿5包括帶內(nèi)螺紋的體部51和桿部52,

垂直導(dǎo)向件4包括中空一端開(kāi)口的外螺紋驅(qū)動(dòng)部41和多邊形導(dǎo)向部42,

外殼8一端開(kāi)口,端板上有轉(zhuǎn)軸孔;

密封陶瓷下片6和底盤(pán)11上表面貼合達(dá)液密封并固定在一起,密封陶瓷下片6冷水進(jìn)水孔61、熱水進(jìn)水孔62、混合水出水孔63和和底盤(pán)11上冷水進(jìn)水孔111、熱水進(jìn)水孔112、混合水出水孔112對(duì)接;缸筒9的連接頭91插入密封陶瓷上片7的連接孔73內(nèi)且一起轉(zhuǎn)動(dòng),SMA鎳鈦記憶金屬感溫彈簧1設(shè)置在缸筒9內(nèi),缸筒9上的軸向冷水進(jìn)水通道91和軸向熱水通道92分別和冷水導(dǎo)水孔71、熱水導(dǎo)水孔72對(duì)接相通;冷熱水分配活塞2的體部21位于活塞腔92內(nèi)且滑動(dòng)配合達(dá)液密封,SMA鎳鈦記憶金屬感溫彈簧1的另一端位于冷熱水分配活塞2內(nèi)且與其頂板配合,;304不銹鋼彈簧3設(shè)置在冷熱水分配活塞2的彈簧座221上,304不銹鋼彈簧3的另一端伸入垂直導(dǎo)向件4的外螺紋驅(qū)動(dòng)部41內(nèi),垂直導(dǎo)向件4的外螺紋驅(qū)動(dòng)部41與帶內(nèi)螺紋的體部51螺合;帶內(nèi)螺紋的體部51位于可轉(zhuǎn)動(dòng)外殼蓋10內(nèi),桿部52穿過(guò)可轉(zhuǎn)動(dòng)外殼蓋10的閥桿孔伸出;可轉(zhuǎn)動(dòng)外殼蓋10與缸筒9連接且一起轉(zhuǎn)動(dòng),可轉(zhuǎn)動(dòng)外殼蓋10穿過(guò)外殼8伸出,并與轉(zhuǎn)動(dòng)孔轉(zhuǎn)動(dòng)配合,外殼8的下端與底盤(pán)11和密封陶瓷下片6固定連接;

冷熱水分配活塞2的頭部22與可轉(zhuǎn)動(dòng)外殼蓋10之間有導(dǎo)流間隙。

在關(guān)閉的狀態(tài)下,密封陶瓷上片7的冷水導(dǎo)水孔71、熱水導(dǎo)水孔72與密封陶瓷下片6上的冷水進(jìn)水孔61、熱水進(jìn)水孔62錯(cuò)位;

轉(zhuǎn)動(dòng)可轉(zhuǎn)動(dòng)外殼蓋10時(shí),缸筒9和密封陶瓷上片7隨可轉(zhuǎn)動(dòng)外殼蓋10轉(zhuǎn)動(dòng),從而使密封陶瓷下片6上的冷水進(jìn)水孔61、熱水進(jìn)水孔62與密封陶瓷上片7的冷水導(dǎo)水孔71、熱水導(dǎo)水孔72連通;

熱水軸向熱水通道95、導(dǎo)流腔93、冷熱水分配活塞2的頭部22和可轉(zhuǎn)動(dòng)外殼蓋10之間的間隙、冷熱水分配活塞2的頭部22的熱水進(jìn)水通道222經(jīng)冷熱水分配活塞2內(nèi)腔進(jìn)入缸筒9的下部;

冷水經(jīng)軸向冷水進(jìn)水通道94、冷熱水分配活塞2下端與活塞腔92底部之間的間隙進(jìn)入缸筒9的下部;

冷水、熱水在缸筒9的下部混合,經(jīng)缸筒9的連接頭91,進(jìn)入密封陶瓷下片6的混合水出水孔63、底盤(pán)上的混合水出水孔流出。

轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)退調(diào)節(jié)多頭螺桿5,垂直導(dǎo)向件4相對(duì)于進(jìn)退調(diào)節(jié)多頭螺桿5沿直線移動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)SMA鎳鈦記憶金屬感溫彈簧1和304不銹鋼彈簧3彈力。

SMA鎳鈦記憶金屬感溫彈簧1遇熱水后感溫膨脹,隨著水溫的高低產(chǎn)生不同大小的彈力推動(dòng)冷熱水分配混合活塞2,這時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)退調(diào)節(jié)多頭螺桿5推動(dòng)垂直導(dǎo)向件4,壓縮304不銹鋼彈簧3,使得不銹鋼彈簧受壓也向冷熱水分配混合活塞2施壓,冷熱水分配混合活塞2在304不銹鋼彈簧和SMA鎳鈦記憶金屬感溫彈簧相互推動(dòng)之間找到合適的混合水溫的位置, 因?yàn)镾MA鎳鈦記憶金屬感溫彈簧是具有記憶功能的彈簧它會(huì)記憶每一次不同的水溫膨脹力,這個(gè)功能可以使一次調(diào)節(jié)合適的溫度后每次打開(kāi)開(kāi)關(guān),出來(lái)的水溫跟上次使用的水溫一樣。

所述可轉(zhuǎn)動(dòng)外殼蓋10包括殼蓋部101和法蘭部102,法蘭部上有外接口103,外接口上有軸向插板104;

所述缸筒9上有內(nèi)接口96,外周向面上有若干個(gè)軸向插接槽97;

內(nèi)接口96插入外接口103內(nèi),軸向插板104與軸向插接槽97插接。

所述可轉(zhuǎn)動(dòng)外殼蓋10和缸筒9分別由塑料材料制成,采有超聲波焊接方式固定連接在一起。

所述可轉(zhuǎn)動(dòng)外殼蓋10的殼蓋部101上部為容置腔、下部為多邊形導(dǎo)向腔,

所述垂直導(dǎo)向件4的多邊形導(dǎo)向部與多邊形導(dǎo)向腔滑動(dòng)配合且直線相對(duì)移動(dòng)。

所述底盤(pán)11上表面上有二個(gè)扣鉤114和若干個(gè)定位板115;

所述密封陶瓷下片6上有扣鉤槽64和定位槽65,

所述外殼8的下端有扣位81,

定位槽65與定位板115嵌合,扣鉤114的桿部與扣鉤槽64嵌合,扣鉤114的扣鉤部與扣位81扣合。

所述外殼8由耐高低溫高強(qiáng)度的工程塑料加纖PPS,PEI和POM做成。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)先實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理的情況下,還可以作出若干加大外殼直徑和高度的改進(jìn)和變型,這也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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