本實(shí)用新型涉及玻璃鋼管領(lǐng)域，具體是指一種利用帶狀基礎(chǔ)板材螺旋纏繞形成不同口徑大小的復(fù)合玻璃鋼管。

背景技術(shù)：

玻璃鋼因?yàn)榧婢卟ＡУ目垢g、耐高溫特性和鋼鐵堅硬不碎的特點(diǎn)，自問世以來，便廣泛應(yīng)用于城市給排水、污水處理、煤氣輸送、石油化工等行業(yè)。

傳統(tǒng)純粹的玻璃鋼管是將多根玻璃纖維纏繞而成，由于玻璃纖維天生質(zhì)地脆弱，導(dǎo)致此種單一結(jié)構(gòu)的玻璃鋼管在使用的過程中很容易被壓扁、碎裂，容易造成浪費(fèi)，且更換不便。

現(xiàn)有技術(shù)中普遍使用的是復(fù)合式的玻璃鋼管，例如，中國專利文獻(xiàn)CN 103307370 A公開的“一種新型玻璃鋼管道”便是通過設(shè)置多層結(jié)構(gòu)以增強(qiáng)玻璃鋼管的抗老化性能，提升其使用壽命；又如，中國專利文獻(xiàn)CN 204986061 U公開的“一種新型玻璃鋼管道”，通過將玻璃鋼管道設(shè)計成三層玻璃纖維絲纏繞層通過樹脂粘合的組合形式，使用時不易被壓扁，且一根端頭處出現(xiàn)脫落時，由于多層之間的纏繞角度不同，不會出現(xiàn)整個玻璃纖維都脫落的現(xiàn)象發(fā)生，利于長期使用。

然而，不管采用何種復(fù)合材料，幾層構(gòu)造設(shè)計，復(fù)合鋼管的管道本體總是必需的。而現(xiàn)有技術(shù)中管道本體的成型方式一般采用模壓式、擠壓式、纏繞式等，不論采用何種方式，都必需先制造一個模具。而模具開模成本高，并且管道大小被限定后，同一條生產(chǎn)線模具的重復(fù)使用率相對就低，若要制作不同口徑大小的管道，就需要設(shè)計不同的模具，成本就增加了。此外，管道成型后，脫模的過程易造成管道內(nèi)外表面不光滑，使得管道整體厚度不均勻，不僅不利于各層間的粘連，導(dǎo)致使用時管道層之間容易脫落，降低管道的使用壽命，而且由于管道本體內(nèi)部不均勻，易使流水受阻、積垢，使用范圍受限。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單、制作工藝簡便、管道口徑大小可調(diào)整、適用范圍廣的復(fù)合玻璃鋼管，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的單一生產(chǎn)線玻璃鋼管道口徑固定、管壁粗糙的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型使用的具體方案如下：

一種復(fù)合玻璃鋼管，包括一管狀的基底層以及包裹于所述基底層外部的至少一管狀的玻璃纖維層，所述基底層是由帶狀的基礎(chǔ)型材螺旋旋轉(zhuǎn)、纏繞形成的管狀結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述帶狀的基礎(chǔ)型材是聚氯乙烯（PVC）帶材。

進(jìn)一步的，所述復(fù)合玻璃鋼管還包括一連接層，所述玻璃纖維層通過所述連接層與所述基底層連接。

優(yōu)選的，所述連接層為粘合劑。

最優(yōu)的，所述粘合劑是光敏固化粘合劑 ，

進(jìn)一步的，所述玻璃纖維層采用連續(xù)纏繞與所述基底層緊密連接以實(shí)現(xiàn)包裹。

進(jìn)一步的，所述玻璃纖維層是采用紗線玻璃纖維以螺旋纏繞形成的管狀結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述帶狀基礎(chǔ)型材螺旋纏繞的纏繞角度是可調(diào)整的。

為了進(jìn)一步提高復(fù)合鋼管的軸向強(qiáng)度及整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，延長復(fù)合鋼管的使用壽命，以適應(yīng)更惡劣的施工環(huán)境，所述玻璃纖維層外表面還涂覆至少一層玻璃纖維強(qiáng)化層。

優(yōu)選的，所述玻璃纖維強(qiáng)化層是由非連續(xù)玻璃纖維和/或短切玻璃纖維噴涂而成的軸向纖維層。

當(dāng)然，只要可以形成可纏繞式的帶狀板材，也可以根據(jù)實(shí)際需要，對基礎(chǔ)型材的材料進(jìn)行調(diào)配，比如除PVC外，還可以使用氯乙烯（PE）、聚丙烯（PPR）、聚甲醛（POM）等型材。

本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型作為管道腔體的基底層是將帶狀基礎(chǔ)型材以螺旋纏繞方式成型的，省去了現(xiàn)有技術(shù)開模的步驟，節(jié)省了成本；同時，一體成型方式使得管壁得以均勻纏繞，利于管道層間的膠粘，克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的脫模過程導(dǎo)致的管壁剝落、管道層脫落的問題。而且，本實(shí)用新型帶狀型材螺旋纏繞的角度是可調(diào)的，同一條生產(chǎn)線可根據(jù)不同需求，調(diào)整纏繞角度，以生產(chǎn)不同口徑大小的管道，既提高了生產(chǎn)線的利用率，又降低了成本。本實(shí)用新型的優(yōu)選方式是采用PVC材料作為玻璃鋼管的基礎(chǔ)型材，PVC材料對流水的摩擦阻力小，耐腐蝕性、防滲漏性強(qiáng)，而玻璃纖維外層具有耐高溫、耐老化、耐沖擊等性能，內(nèi)外兩層粘接處理，使得本實(shí)用新型較之現(xiàn)有技術(shù)具有工藝更簡單、成本更低等優(yōu)點(diǎn)，在性能上，使得復(fù)合玻璃鋼管重量更輕，搬運(yùn)安裝更方便，且具有良好的抗壓強(qiáng)度、耐熱性。

本實(shí)用新型相對現(xiàn)有技術(shù)，纏繞工藝更簡便，管壁更光滑，更易粘連，對流體的阻力更小，一條生產(chǎn)線就可以滿足不同口徑大小管道的生產(chǎn)需求，可以廣泛用于石油、化工等行業(yè)中腐蝕比較嚴(yán)重的酸堿防腐管道系統(tǒng)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1-基底層，2-連接層，3-玻璃纖維層，4-玻璃纖維強(qiáng)化層。

具體實(shí)施方式

為進(jìn)一步說明各實(shí)施例，本實(shí)用新型提供有附圖。這些附圖為本實(shí)用新型揭露內(nèi)容的一部分，其主要用以說明實(shí)施例，并可配合說明書的相關(guān)描述來解釋實(shí)施例的運(yùn)作原理。配合參考這些內(nèi)容，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)能理解其他可能的實(shí)施方式以及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。圖中的組件并未按比例繪制，而類似的組件符號通常用來表示類似的組件。

現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

實(shí)施例1：參照圖1，本實(shí)用新型提供的一種復(fù)合玻璃鋼管包括管狀的基底層1和玻璃纖維層3，其中，基底層1是以PVC作為基礎(chǔ)型材，先將PVC型材處理成帶狀，再將帶狀PVC型材以一定纏繞角度螺旋纏繞形成PVC管道本體，作為復(fù)合玻璃鋼管的基底層1。PVC帶材的纏繞角度可在0°~90°之間設(shè)定，具體是根據(jù)管道口徑大小而確定的。在PVC帶材螺旋纏繞形成足夠厚度的管狀的基底層1后，將紗線玻璃纖維以螺旋纏繞形成的管狀結(jié)構(gòu)，使其完整、緊密包裹在基底層1的表面，形成一層玻璃纖維層3。

實(shí)施例2：參照圖2，實(shí)施例2與實(shí)施例1基本相同，不同之處在于：實(shí)施例2是在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，在PVC管道本體形成后，紗線玻璃纖維預(yù)先浸漬了一層光敏固化粘合劑，經(jīng)紫外光燈照射，固化形成連接層2，并以螺旋纏繞形成的管狀結(jié)構(gòu)，完整、緊密包裹在管狀的基底層1的表面，形成一層玻璃纖維層3。即，PVC管狀的基底層1和玻璃纖維層3是通過光敏固化粘合劑連接層2進(jìn)行連接的。本實(shí)施例中光敏固化粘合劑也可以替換為本領(lǐng)域其他通用的粘合劑，如聚丙烯酸酯類膠粘劑、聚甲基丙烯酸酯類膠粘劑、甲醇類膠粘劑等。

實(shí)施例3：參照圖3，實(shí)施例3與實(shí)施例1基本相同，不同之處在于：實(shí)施例3是在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，在玻璃纖維層3外表面還涂覆了一層由非連續(xù)玻璃纖維和/或短切玻璃纖維噴涂而成玻璃纖維強(qiáng)化層4。

實(shí)施例4：參照圖4，實(shí)施例4與實(shí)施例2基本相同，不同之處在于：實(shí)施例4是在實(shí)施例2的基礎(chǔ)上，玻璃纖維層3外表面還涂覆了一層由非連續(xù)玻璃纖維和/或短切玻璃纖維噴涂而成玻璃纖維強(qiáng)化層4。

根據(jù)實(shí)際需要，在實(shí)施例3、4中，可適當(dāng)增加非連續(xù)玻璃纖維和/或短切玻璃纖維的噴涂量，形成多層玻璃纖維強(qiáng)化層4，以進(jìn)一步增強(qiáng)復(fù)合玻璃鋼管的強(qiáng)度。

以上實(shí)施例中的基礎(chǔ)型材是選用PVC作為說明的，其他任何可以形成可纏繞式的帶狀型材也適用于本實(shí)用新型，比如氯乙烯（PE）、聚丙烯（PPR）、聚甲醛（POM）等型材。

盡管結(jié)合優(yōu)選實(shí)施方案具體展示和介紹了本實(shí)用新型，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，在不脫離所附權(quán)利要求書所限定的本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細(xì)節(jié)上可以對本實(shí)用新型做出各種變化，均為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。