本發(fā)明涉及一種快速分離機構(gòu)，特別涉及一種通過推沖方式實現(xiàn)兩機械圓柱體快速分離的裝置及其方法。

背景技術(shù)：

在進行水下數(shù)據(jù)采集及信息探測時，探測儀器是由運載器攜載運送到預(yù)定水域，然后要求探測儀器與運載器可靠快速分離，以保證探測儀器正常安全工作。探測儀器與運載器實現(xiàn)可靠快速分離，一般采用火工品推沖裝置，火工品推沖裝置由電控器、爆破螺栓、產(chǎn)氣劑等構(gòu)成，電控器控制爆破螺栓爆破，將其連接的運載器與探測儀器分離，電控器同時控制產(chǎn)氣劑產(chǎn)生高壓氣體，高壓氣體推沖探測儀器快速離開運載器。這種火工品推沖裝置存在危險性高，噪聲大和回收重復(fù)利用率差的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種機械推沖機構(gòu)及其推沖分離方法，解決了現(xiàn)有的火工品推沖裝置存在的危險性高，噪聲大和回收重復(fù)利用率差的技術(shù)問題。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案解決以上技術(shù)問題的：

一種機械推沖機構(gòu)，包括杯體，在杯體內(nèi)腔中設(shè)置有杯體內(nèi)螺紋，杯體連接螺栓通過杯體內(nèi)螺紋螺接在杯體中，在杯體連接螺栓的頂端固定連接有圓柱體形螺栓帽，在圓柱體形螺栓帽中設(shè)置有上下方向的橢圓形通孔，在圓柱體形推沖塊的底面上設(shè)置有圓柱體形螺栓帽嵌入槽，在圓柱體形螺栓帽嵌入槽兩側(cè)設(shè)置有橢圓形的拔銷穿過孔，圓柱體形螺栓帽活動套接在圓柱體形螺栓帽嵌入槽中，圓柱形拔銷是依次穿過圓柱體形推沖塊上一側(cè)的拔銷穿過孔、圓柱體形螺栓帽中的上下方向的橢圓形通孔和圓柱體形推沖塊上另一側(cè)的拔銷穿過孔的，在圓柱體形推沖塊的外圈底面與杯體的頂端帽檐內(nèi)側(cè)面之間設(shè)置有彈簧。

彈簧頂接在圓柱體形推沖塊的外圈底面上，使得圓柱形拔銷的上下兩端是與拔銷穿過孔的內(nèi)側(cè)左端側(cè)面頂接在一起的，圓柱形拔銷的中部是與上下方向的橢圓形通孔右端側(cè)面頂接在一起的，在橢圓形的拔銷穿過孔中，圓柱形拔銷的右端側(cè)面與橢圓形的拔銷穿過孔內(nèi)右端側(cè)面之間形成有預(yù)留的推沖塊行程環(huán)形縫隙，在上下方向的橢圓形通孔中，圓柱體形螺栓帽的右端側(cè)面與圓柱體形螺栓帽嵌入槽的槽底面之間形成有實際的推沖塊行程圓形縫隙，推沖塊行程圓形縫隙是小于預(yù)留的推沖塊行程環(huán)形縫隙的；在圓柱體形螺栓帽的右端面上設(shè)置有一字型螺絲刀口。

一種機械推沖機構(gòu)的推沖分離方法，包括以下步驟：

第一步、杯體通過杯體內(nèi)螺紋與杯體連接螺栓螺接在一起，在杯體連接螺栓的頂端固定連接有圓柱體形螺栓帽，在圓柱體形螺栓帽中設(shè)置有上下方向的橢圓形通孔，在圓柱體形推沖塊的底面上設(shè)置圓柱體形螺栓帽嵌入槽，在圓柱體形螺栓帽嵌入槽兩側(cè)均設(shè)置有橢圓形的拔銷穿過孔，圓柱體形螺栓帽活動套接在圓柱體形螺栓帽嵌入槽中，圓柱形拔銷依次穿過圓柱體形推沖塊上一側(cè)的拔銷穿過孔、圓柱體形螺栓帽中設(shè)置的上下方向的橢圓形通孔和圓柱體形推沖塊上另一側(cè)的拔銷穿過孔，在圓柱體形推沖塊的外圈底面與杯體的頂端帽檐內(nèi)側(cè)面之間設(shè)置彈簧；彈簧頂接在圓柱體形推沖塊的外圈底面上，使得圓柱形拔銷的上下兩端與拔銷穿過孔的內(nèi)側(cè)左端側(cè)面頂接在一起，并使圓柱形拔銷的中部與上下方向的橢圓形通孔內(nèi)右端側(cè)面頂接在一起，圓柱形拔銷的右端側(cè)面與橢圓形的拔銷穿過孔內(nèi)右端側(cè)面之間形成了預(yù)留的推沖塊行程環(huán)形縫隙，在上下方向的橢圓形通孔中，圓柱體形螺栓帽的右端側(cè)面與圓柱體形螺栓帽嵌入槽的槽底面之間形成了實際的推沖塊行程圓形縫隙，實際的推沖塊行程圓形縫隙小于預(yù)留的推沖塊行程環(huán)形縫隙；

第二步、在圓柱體形推沖塊的右端側(cè)面上施加一個由右向左的水平推力，圓柱體形推沖塊壓縮彈簧，使得圓柱體形推沖塊向左移動，移動距離為實際的推沖塊行程圓形縫隙，使得圓柱形拔銷的上下兩端與拔銷穿過孔內(nèi)側(cè)的左端側(cè)面的壓力解除，形成一個環(huán)形縫隙，使得圓柱形拔銷的中部與上下方向的橢圓形通孔右端側(cè)面頂接也被解除，快速拔出圓柱形拔銷；

第三步、拔出圓柱形拔銷后，彈簧的壓制被解除，圓柱體形推沖塊被彈簧釋放的彈力快速推沖出去，與杯體分離。

本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單，裝配維護安全可靠，兩機械圓柱體分離迅速、噪音低、成本低廉和可重復(fù)利用的特點，兩機械圓柱體分別連接探測儀器與運載器，可實現(xiàn)探測儀器與運載器的可靠快速分離。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明的杯體1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明的杯體1與杯體連接螺栓3的連接關(guān)系示意圖；

圖5是本發(fā)明的圓柱體形推沖塊7的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明的圓柱體形推沖塊7與杯體連接螺栓3的配合關(guān)系示意圖；

圖7是本發(fā)明的杯體1、杯體連接螺栓3和圓柱體形推沖塊7配合關(guān)系示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行詳細說明：

一種機械推沖機構(gòu)，包括杯體1，在杯體1內(nèi)腔中設(shè)置有杯體內(nèi)螺紋2，杯體連接螺栓3通過杯體內(nèi)螺紋2螺接在杯體1中，在杯體連接螺栓3的頂端固定連接有圓柱體形螺栓帽4，在圓柱體形螺栓帽4中設(shè)置有上下方向的橢圓形通孔5，在圓柱體形推沖塊7的底面上設(shè)置有圓柱體形螺栓帽嵌入槽8，在圓柱體形螺栓帽嵌入槽8兩側(cè)設(shè)置有橢圓形的拔銷穿過孔9，圓柱體形螺栓帽4活動套接在圓柱體形螺栓帽嵌入槽8中，圓柱形拔銷11是依次穿過圓柱體形推沖塊7上一側(cè)的拔銷穿過孔9、圓柱體形螺栓帽4中的上下方向的橢圓形通孔5和圓柱體形推沖塊7上另一側(cè)的拔銷穿過孔的，在圓柱體形推沖塊7的外圈底面與杯體1的頂端帽檐內(nèi)側(cè)面之間設(shè)置有彈簧10。

彈簧10頂接在圓柱體形推沖塊7的外圈底面上，使得圓柱形拔銷11的上下兩端是與拔銷穿過孔9的內(nèi)側(cè)左端側(cè)面頂接在一起的，圓柱形拔銷11的中部是與上下方向的橢圓形通孔5右端側(cè)面頂接在一起的，在橢圓形的拔銷穿過孔9中，圓柱形拔銷11的右端側(cè)面與橢圓形的拔銷穿過孔9內(nèi)右端側(cè)面之間形成有預(yù)留的推沖塊行程環(huán)形縫隙12，在上下方向的橢圓形通孔5中，圓柱體形螺栓帽4的右端側(cè)面與圓柱體形螺栓帽嵌入槽8的槽底面之間形成有實際的推沖塊行程圓形縫隙13，推沖塊行程圓形縫隙13是小于預(yù)留的推沖塊行程環(huán)形縫隙12的；在圓柱體形螺栓帽4的右端面上設(shè)置有一字型螺絲刀口6。

一種機械推沖機構(gòu)的推沖分離方法，包括以下步驟：

第一步、杯體1通過杯體內(nèi)螺紋2與杯體連接螺栓3螺接在杯體1中，在杯體連接螺栓3的頂端固定連接圓柱體形螺栓帽4，在圓柱體形螺栓帽4上設(shè)置上下方向的橢圓形通孔5，在圓柱體形推沖塊7的底面上設(shè)置有圓柱體形螺栓帽嵌入槽8，在圓柱體形螺栓帽嵌入槽8的上下兩側(cè)均設(shè)置有橢圓形的拔銷穿過孔9，圓柱體形螺栓帽4活動套接在圓柱體形螺栓帽嵌入槽8中，圓柱形拔銷11依次穿過圓柱體形推沖塊7上一側(cè)的拔銷穿過孔9、上下方向的橢圓形通孔5和圓柱體形推沖塊7上另一側(cè)的拔銷穿過孔，在圓柱體形推沖塊7的外圈底面與杯體1的頂端帽檐內(nèi)側(cè)面之間設(shè)置彈簧10；彈簧10頂接圓柱體形推沖塊7的外圈底面，使得圓柱形拔銷11的兩端與拔銷穿過孔9內(nèi)的內(nèi)側(cè)左端側(cè)面頂接在一起，圓柱形拔銷11的中部與上下方向的橢圓形通孔5內(nèi)的右端側(cè)面頂接在一起，在橢圓形的拔銷穿過孔9中，圓柱形拔銷11的右端側(cè)面與橢圓形的拔銷穿過孔9內(nèi)右端側(cè)面之間形成了預(yù)留的推沖塊行程環(huán)形縫隙12，在上下方向的橢圓形通孔5中，圓柱體形螺栓帽4的右端側(cè)面與圓柱體形螺栓帽嵌入槽8的槽底面之間形成了實際的推沖塊行程圓形縫隙13，實際的推沖塊行程圓形縫隙13要小于預(yù)留的推沖塊行程環(huán)形縫隙12；

第二步、在圓柱體形推沖塊7的右端側(cè)面上施加一個由右向左的水平推力，圓柱體形推沖塊7壓縮彈簧10，使得圓柱體形推沖塊7向左移動，移動距離為實際的推沖塊行程圓形縫隙13，使得圓柱形拔銷11的兩端與拔銷穿過孔9內(nèi)的內(nèi)側(cè)左端側(cè)面離開形成一個環(huán)形縫隙，致使得圓柱形拔銷11的中部與上下方向的橢圓形通孔5內(nèi)的右端側(cè)面頂接被解除，快速拔出圓柱形拔銷11；

第三步、拔出圓柱形拔銷11后，彈簧10的壓制被解除，圓柱體形推沖塊7被彈簧10釋放的彈力快速推沖出去，與杯體1分離。

本發(fā)明的總體創(chuàng)意是通過圓柱體形螺栓帽4上的上下方向的橢圓形通孔5與圓柱體形推沖塊7上的拔銷穿過孔9的配合組成一個供圓柱形拔銷11插入的通孔，并通過彈簧10對圓柱體形推沖塊7的推動形成預(yù)留的推沖塊行程環(huán)形縫隙12和實際的推沖塊行程圓形縫隙13，通過圓柱體形推沖塊7的右端側(cè)面上施加一個由右向左的水平推力，使得圓柱體形推沖塊7向左移動一個行程，從而解除了圓柱形拔銷11壓緊限位，實現(xiàn)了圓柱形拔銷11的快速拔出和圓柱體形推沖塊7的推沖分離。