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全鋁制家具邊框斜拼連接結(jié)構(gòu)的制作方法

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全鋁制家具邊框斜拼連接結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種全鋁制家具邊框斜拼連接結(jié)構(gòu),屬于家具技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

在人們?cè)絹?lái)越追求生活的今天,室內(nèi)環(huán)境污染一直困擾著我們,特別是作為主要物品的家具污染,更加引起人們的重視。傳統(tǒng)的家具柜體一般是由密度板和刨花板做成的木質(zhì)產(chǎn)品,而木質(zhì)產(chǎn)品普遍存在甲醛超標(biāo)的問(wèn)題,這對(duì)于長(zhǎng)期生活于室內(nèi)的人們來(lái)說(shuō),無(wú)疑造成極大的危害,嚴(yán)重影響了人們的健康。且由于木質(zhì)家具柜體存在防水防火性能較差,防蟲蛀,不可回收等缺點(diǎn),有悖于現(xiàn)今時(shí)代所倡導(dǎo)的一種安全環(huán)保綠色的生活環(huán)境,所以提供一種用于提高人們生活品質(zhì)的安全環(huán)保綠色的家具尤為重要。

申請(qǐng)?zhí)枮?01210372587.X的發(fā)明專利公開了一種全鋁制家具柜體邊框斜拼連接結(jié)構(gòu),它能夠用于生產(chǎn)一種安全環(huán)保綠色的全鋁制家具,不存在甲醛超標(biāo)的問(wèn)題,而且具有防水防火,防蟲蛀,可回收利用,使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。但是上述斜拼連接結(jié)構(gòu)的兩個(gè)邊框之間需要通過(guò)角碼相連接,而角碼相對(duì)成本較高,不利于降低家具的生產(chǎn)成本。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)提供一種全鋁制家具邊框斜拼連接結(jié)構(gòu),它取消了原先的角碼,有利于降低家具的生產(chǎn)成本。

本實(shí)用新型解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:一種全鋁制家具邊框斜拼連接結(jié)構(gòu),它包括第一邊框和第二邊框,所述第一邊框和第二邊框相互垂直布置,所述第一邊框和第二邊框之間通過(guò)連接螺絲相連接。

所述第一邊框包括腹腔和卡槽,所述第一邊框的腹腔或卡槽內(nèi)設(shè)置有螺絲連接部,所述連接螺絲由第二邊框的長(zhǎng)邊方向向短邊方向伸入與第一邊框的腹腔或卡槽內(nèi)的螺絲連接部相連接。

所述螺絲連接部包括連接孔,所述連接孔外側(cè)設(shè)置有開口。

所述開口向上下兩側(cè)設(shè)置有延伸板。

所述第二邊框的外側(cè)壁上開設(shè)有安裝孔。

所述所述第一邊框和第二邊框結(jié)構(gòu)相同或不相同。

所述第一邊框和第二邊框內(nèi)均設(shè)置有限位卡槽,所述第一邊框與第二邊框之間設(shè)置有L型的限位卡板,所述限位卡板兩端分別卡置于第一邊框和第二邊框的限位卡槽內(nèi)。

所述限位卡板包括第一卡板和第二卡板,所述第一卡板和第二卡板相互垂直布置,所述第一卡板和第二卡板連接處內(nèi)側(cè)設(shè)置有讓位缺口。

所述讓第一卡板和第二卡板上均設(shè)置有固定凸筋。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:

本實(shí)用新型一種全鋁制家具邊框斜拼連接結(jié)構(gòu),它用螺絲取代了原先的角碼,省去了原先的角碼切割工序,同時(shí)螺絲相對(duì)角碼來(lái)說(shuō)成本大大降低,連接安裝也更加方便,大大降低了家具的生產(chǎn)制造成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種全鋁制家具邊框斜拼連接結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖2為圖1中第一邊框的主視圖。

圖3為圖1中限位卡板的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中:

第一邊框1

腹腔11

卡槽12

螺絲連接部13

連接孔131

開口132

延伸板133

凸條14

限位卡槽15

第二邊框2

安裝孔3

連接螺絲4

限位卡板5

第一卡板51

第二卡板52

讓位缺口53

固定凸筋54。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1~圖3所示,本實(shí)施例中的一種全鋁制家具邊框斜拼連接結(jié)構(gòu),它包括第一邊框1和第二邊框2,所述第一邊框1和第二邊框2相互垂直布置,所述第一邊框1和第二邊框2之間通過(guò)連接螺絲4相連接;

所述第一邊框1包括腹腔11和卡槽12,所述第一邊框1的腹腔或卡槽內(nèi)設(shè)置有螺絲連接部13,所述連接螺絲4由第二邊框2的長(zhǎng)邊方向向短邊方向伸入與第一邊框1的腹腔或卡槽內(nèi)的螺絲連接部13相連接;

所述第二邊框2的外側(cè)壁上開設(shè)有安裝孔3;

所述第二邊框2的結(jié)構(gòu)可以與第一邊框1相同,也可以與第一邊框1不相同;

所述第一邊框1的腹腔11的左右兩個(gè)側(cè)壁上設(shè)置有凸條14,所述凸條14與腹腔11的下壁之間形成限位卡槽15,所述第一邊框1與第二邊框2之間設(shè)置有L型的限位卡板5,所述限位卡板5兩端分別卡置于第一邊框1和第二邊框2的限位卡槽15內(nèi),限位卡板能夠防止通過(guò)連接螺絲連接的第一邊框和第二邊框之間發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng);

所述螺絲連接部13包括連接孔131,所述連接孔131外側(cè)設(shè)置有開口132,所述開口132向上下兩側(cè)設(shè)置有延伸板133;

所述限位卡板5包括第一卡板51和第二卡板52,所述第一卡板51和第二卡板52相互垂直布置,所述第一卡板51和第二卡板52連接處內(nèi)側(cè)設(shè)置有讓位缺口53,所述讓第一卡板51和第二卡板52上均設(shè)置有固定凸筋54。

除上述實(shí)施例外,本實(shí)用新型還包括有其他實(shí)施方式,凡采用等同變換或者等效替換方式形成的技術(shù)方案,均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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