本發(fā)明創(chuàng)造屬于鍋爐安全控制領(lǐng)域，尤其是涉及一種工業(yè)鍋爐安全閥。

背景技術(shù)：

鍋爐是工業(yè)生產(chǎn)中所用到的一種常見的能源設(shè)備，在鍋爐運行中，控制鍋爐內(nèi)部壓力至關(guān)重要，而鍋爐安全閥作為控制壓力的重要構(gòu)件，能夠?qū)θ松戆踩驮O(shè)備運行起重要保護作用。常見安全閥有重錘式和彈簧式等多種結(jié)構(gòu)，可以根據(jù)設(shè)定的壓力值自動進行調(diào)節(jié)，但現(xiàn)有安全閥往往存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、閥芯易旋轉(zhuǎn)移位、使用壽命短、人工檢修不方便、操作人員進行其他相關(guān)操作時容易引起誤碰等問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明創(chuàng)造旨在提出一種工業(yè)鍋爐安全閥，以解決現(xiàn)有技術(shù)中安全閥結(jié)構(gòu)復(fù)雜、閥芯易旋轉(zhuǎn)移位、使用壽命短、人工檢修不方便、容易勿碰等問題。

為達到上述目的，本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種工業(yè)鍋爐安全閥，包括閥體，所述閥體底部開設(shè)有閥口，所述閥體側(cè)壁下端開設(shè)有排汽口，所述閥體內(nèi)腔上端在水平方向上設(shè)有限位隔板；所述閥體內(nèi)腔設(shè)有閥桿，所述閥桿的頂端穿過所述限位隔板；所述閥桿的頂端沿水平方向上設(shè)有突出部，所述閥桿上套設(shè)有彈簧，所述彈簧的頂端抵接在所述限位隔板的下表面上，所述閥桿上位于所述彈簧底端的位置固設(shè)有彈簧限位扣；所述閥桿的底端設(shè)有閥芯，所述閥芯的底面覆蓋在所述閥口上，所述閥芯側(cè)壁沿豎直方向上開設(shè)有第一滑槽，所述閥體內(nèi)腔固設(shè)有與所述第一 滑槽相適應(yīng)的限位滑塊，所述限位滑塊卡合在所述第一滑槽內(nèi)；所述閥桿上方設(shè)有滑桿，所述滑桿的頂端穿過所述閥體的頂板，所述滑桿內(nèi)部為滑動空腔結(jié)構(gòu)，所述滑桿的內(nèi)側(cè)壁沿豎直方向上開設(shè)有第二滑槽，所述閥桿的頂端套設(shè)于所述滑桿的滑動空腔內(nèi)，所述閥桿頂端的突出部與所述第二滑槽相適應(yīng)，所述突出部卡合在所述第二滑槽內(nèi)；所述閥體的上端還設(shè)有限位桿，所述限位桿的桿身在水平方向上依次穿過所述閥體側(cè)壁及所述滑桿的上端，所述限位桿的桿頭貼合在所述閥體(1)側(cè)壁的外表面上。

進一步的，述閥芯與所述閥口相接觸的位置設(shè)有耐高溫的密封墊。

進一步的，所述限位桿的桿頭與所述閥體相接觸的位置設(shè)有密封墊。

進一步的，所述限位桿的桿身上設(shè)有外螺紋，所述閥體側(cè)壁在所述限位桿穿過的位置開設(shè)有與所述外螺紋相適應(yīng)的內(nèi)螺紋。

進一步的，所述滑桿頂端設(shè)有把手。

進一步的，所述閥芯與所述閥桿通過螺紋固定連接。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明創(chuàng)造所述的一種工業(yè)鍋爐安全閥具有以下優(yōu)勢：

本發(fā)明創(chuàng)造結(jié)構(gòu)簡單、起跳靈敏，滑桿與閥桿的設(shè)計可以方便實現(xiàn)人工放壓及檢修，同時限位桿穿過閥體側(cè)壁及滑桿的設(shè)計，將滑桿固定在一個位置，有效避免了誤碰滑桿導(dǎo)致閥桿閥芯移位，影響鍋爐正常運行的情況發(fā)生，安全性高；閥芯兩側(cè)開設(shè)有第一滑槽，閥體內(nèi)腔設(shè)有與第一滑槽相匹配的限位滑塊，限位滑塊卡合在第一滑槽內(nèi)，當(dāng)閥芯起跳時，閥芯在限位滑塊的限制下只能在豎直方向上移動而不能在水平方向上旋轉(zhuǎn)，減少閥芯的不必要動作，延長使用壽命，同時防止閥芯移位，影響與閥口之間的密封性；滑桿內(nèi)腔與閥桿相適應(yīng)，滑桿內(nèi)側(cè)壁開設(shè)的第二滑槽與閥桿頂端的突出部相配合在 保證閥桿能夠在滑桿內(nèi)腔豎直方向上移動的同時，進一步防止閥桿及閥芯旋轉(zhuǎn)移位。

附圖說明

構(gòu)成本發(fā)明創(chuàng)造的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明創(chuàng)造的進一步理解，本發(fā)明創(chuàng)造的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明創(chuàng)造，并不構(gòu)成對本發(fā)明創(chuàng)造的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明創(chuàng)造的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明創(chuàng)造所述的閥芯的俯視圖；

圖3為本發(fā)明創(chuàng)造所述的滑桿的A-A截面圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-閥體；2-閥口；3-排汽口；4-限位隔板；5-閥桿；6-突出部；7-彈簧；8-彈簧限位扣；9-閥芯；10-第一滑槽；11-限位滑塊；12-滑桿；13-第二滑槽；14-限位桿；15-桿身；16-桿頭；17-把手。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明創(chuàng)造中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明創(chuàng)造和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明創(chuàng)造的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指 示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明創(chuàng)造中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本發(fā)明創(chuàng)造。

一種工業(yè)鍋爐安全閥，如圖1、圖2、圖3所示，包括閥體1，閥體1底部開設(shè)有閥口2，側(cè)壁開設(shè)有排汽口3，閥體1內(nèi)腔上端在水平方向上設(shè)有限位隔板4；閥體1內(nèi)腔沿豎直方向上設(shè)有閥桿5，閥桿5的頂端穿過限位隔板4；閥桿5的頂端沿水平方向上設(shè)有突出部6，閥桿5上套設(shè)有彈簧7，彈簧7的頂端抵接在限位隔板4的下表面上，閥桿5上位于彈簧7底端的位置設(shè)有彈簧限位扣8，彈簧7被限制在限位隔板4及彈簧限位扣8之間；閥桿5的底端設(shè)有閥芯9，未放壓的情況下閥芯9的底面覆蓋在閥口2上，閥芯9與閥口2相接觸的位置設(shè)有耐高溫的密封墊，閥芯9側(cè)壁沿豎直方向上開設(shè)有第一滑槽10，閥體1內(nèi)腔固設(shè)有與第一滑槽10相配合并卡合在第一滑槽10內(nèi)的的限位滑塊11，使得閥芯9能夠在豎直方向上移動，不能在水平方向上旋轉(zhuǎn)；閥桿5的上方設(shè)有滑桿12，滑桿12的頂端穿過閥體1的頂板并連接有把手17，滑桿12內(nèi)部為滑動空腔結(jié)構(gòu)，滑桿12的內(nèi)側(cè)壁沿豎直方向上開設(shè)有第二滑槽13，閥桿5的頂端套設(shè)于滑桿12的空腔內(nèi)，閥桿5頂端的突出部6與所述第二滑槽13相適應(yīng)，突出部6卡合在第二滑槽13內(nèi)， 閥桿5能夠在滑桿12空腔內(nèi)上下滑動，不能在水平方向上旋轉(zhuǎn)；閥體1的上端還設(shè)有限位桿14，限位桿14的桿身15在水平方向上依次穿過閥體1側(cè)壁及滑桿12的上端，桿身15上設(shè)有外螺紋，閥體1側(cè)壁在限位桿14穿過的位置開設(shè)有與外螺紋相適應(yīng)的內(nèi)螺紋，限位桿14的桿頭16貼合在閥體1側(cè)壁的外表面上，桿頭16與閥體1相接觸的位置設(shè)有密封墊。

本實施例的具體工作過程如下：

在鍋爐運行過程中，本裝置可以對腔內(nèi)壓力自行調(diào)節(jié)，當(dāng)閥口2的壓力達到一定值時，會使得閥芯9帶動閥桿5向上運動，由于閥桿5上彈簧7的限位作用，只有達到一定壓力值時閥芯9才能夠帶動閥桿5克服彈簧7的限位作用向上運動，而閥桿5可以在滑桿12的滑動空腔內(nèi)軸向滑動，由于閥芯9上的第一滑槽10和限位滑塊11的配合及滑桿12內(nèi)側(cè)壁開設(shè)的第二滑槽13與閥桿5頂端的突出部6的配合，保證了閥芯9及閥桿5只能在豎直方向移動而不會在水平方向上旋轉(zhuǎn)；閥桿5及閥芯9向上運動時閥口2及排汽口3連通，可以對腔內(nèi)的壓力進行調(diào)節(jié)；

限位桿14穿過閥體1側(cè)壁及滑桿12，將滑桿12固定在一個位置，有效避免了誤碰滑桿12導(dǎo)致閥桿5及閥芯9移動，為鍋爐的正常運行增加了一道安全保障；在需要檢修時，只需要拔掉限位桿14，拉動滑桿12看閥桿5及閥芯9在軸向能否正常運動，有無堵塞、運動不順暢等現(xiàn)象發(fā)生；在需要手動快速放壓時，也可以拔掉限位桿14，手動拉起滑桿12，實現(xiàn)快速排汽調(diào)壓效果。

以上所述僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明創(chuàng)造，凡在本發(fā)明創(chuàng)造的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍之內(nèi)。