本實用新型涉及凈水器技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種減壓閥和凈水器。
背景技術(shù):
不同地區(qū)的自來水的水壓并不相同,當流入凈水器的自來水的水壓過高時,則會對凈水器內(nèi)的過濾膜造成較大的影響,而在凈水器的進水管路上設置減壓閥,該減壓閥能夠有效地降低進入凈水器的自來水的水壓,從而能夠有效地保護凈水器。
然而,現(xiàn)有的凈水器為了簡化結(jié)構(gòu),將管路集成于水路板中,但是現(xiàn)有的減壓閥通常為直線型結(jié)構(gòu)且體積較大,如此則導致上述減壓閥無法與水路板集成設置。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的主要目的是提出一種減壓閥,旨在方便減壓閥的固定安裝。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提出的一種減壓閥,其包括:
主管道;
閥芯,安裝于所述主管道內(nèi);以及,
兩側(cè)管道,位于所述主管道的同一側(cè)且分別與所述主管道的一端連通,所述兩側(cè)管道均具有遠離所述主管道設置的插接端,所述插接端用于與凈水器的水路板插接。
優(yōu)選地,所述兩側(cè)管道并行設置。
優(yōu)選地,所述兩側(cè)管道的軸線均與所述主管道的軸線垂直。
優(yōu)選地,所述兩側(cè)管道的長度相同。
優(yōu)選地,所述兩側(cè)管道的插接端均環(huán)設有安裝槽;
所述減壓閥還包括密封圈,所述密封圈安裝于所述安裝槽中且突出所述側(cè)管道的外壁面設置。
優(yōu)選地,所述安裝槽的深度為3~10mm。
優(yōu)選地,每一所述側(cè)管道的插接端設置有多個安裝槽。
優(yōu)選地,所述主管道和所述兩側(cè)管道一體成型設置。
優(yōu)選地,所述主管道的外壁面凸設有安裝臺,所述安裝臺設有通孔;
所述減壓閥還包括緊固件,所述緊固件穿過所述通孔與凈水器的水路板固定連接。
本實用新型還提出一種凈水器,包括水路板和減壓閥;其中,所述減壓閥包括:
主管道;
閥芯,安裝于所述主管道內(nèi);以及,
兩側(cè)管道,位于所述主管道的同一側(cè)且分別與所述主管道的一端連通,所述兩側(cè)管道均具有遠離所述主管道設置的插接端;
所述兩側(cè)管道的插接端分別與水路板的插孔插接。
本實用新型通過將閥芯設置于主管道內(nèi),并在主管道的同一側(cè)設置兩側(cè)管道,兩側(cè)管道均具有遠離主管道設置的插接端,上述減壓閥通過兩側(cè)管道的插接端與水路板的插孔插接而連接固定,如此設置,方便了減壓閥的固定安裝,進而有利于提高凈水器的組裝效率。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型減壓閥的一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標號說明:
本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例,參照附圖做進一步說明。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
需要說明,若本實用新型實施例中有涉及方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……),則該方向性指示僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關(guān)系、運動情況等,如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時,則該方向性指示也相應地隨之改變。
另外,若本實用新型實施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,則該“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外,各個實施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合,但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎,當技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應當認為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在,也不在本實用新型要求的保護范圍之內(nèi)。
為了方便減壓閥的安裝,本實用新型提出一種新的減壓閥,請參照圖1,圖1為本實用新型的減壓閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
上述減壓閥100應用于凈水器中,其與凈水器的水路板水路連通,該減壓閥100包括主管道10、閥芯(未圖示)以及兩側(cè)管道20等部件。
上述主管道10具有安裝腔,其主要用于供閥芯固定安裝。
上述閥芯安裝于主管道10中,該閥芯可以是薄膜式閥芯、彈簧薄膜式閥芯、活塞式閥芯、杠桿式閥芯和波紋管式閥芯等等,其主要用于將流過主管道10的水進行限壓,即當通過主管道10的水壓值高于額定水壓值時,該閥芯能夠?qū)⑺畨航抵令~定水壓。
上述兩側(cè)管道20位于上述主管道10的同一側(cè),并且上述兩側(cè)管道20中的一個側(cè)管道20與主管道10的一端連通,另一個側(cè)管道20與主管道10的另一端連通,也即只要保證上述兩側(cè)管道20分設于閥芯的兩端即可,這樣就使得上述兩側(cè)管道20中的一個側(cè)管道20形成主管道10的進水管道,另一個側(cè)管道20形成主管道10的出水管道,外部的水通過一側(cè)管道20進入主管道10內(nèi),經(jīng)閥芯降壓后再通過另一側(cè)管道20流出。
上述兩側(cè)管道20均具有遠離主管道10的插接端21,每一側(cè)管道20的插接端21均用于與凈水器的水路板上的插孔插接,上述減壓閥100通過兩側(cè)管道20的插接端21與凈水器的水路板上的插孔插接,進而實現(xiàn)了減壓閥100與凈水器的水路板固定連接。
減壓閥100與水路板采用插接的方式固定連接,插接具有快捷、方便等優(yōu)點。如此設置,便于了上述減壓閥100與管路的組裝。
本實用新型通過將閥芯設置于主管道10內(nèi),并在主管道10的同一側(cè)設置兩側(cè)管道20,兩側(cè)管道20均具有遠離主管道10設置的插接端21,上述減壓閥100通過兩側(cè)管道20的插接端21與水路板的插孔插接而連接固定,如此設置,方便了減壓閥100的固定安裝,進而有利于提高凈水器的組裝效率。
為了方便上述減壓閥100與凈水器的水路板的插接,上述兩側(cè)管道20并行設置,即上述兩側(cè)管道20沿同一方向延伸設置,也即上述兩側(cè)管道20與主管道10之間形成的夾角相等。在上述減壓閥100與凈水器的水路板組裝時,將兩側(cè)管道20的插接端21分別與水路板上的插孔對位后,通過一次工序即可完成減壓閥100與水路板的安裝。
進一步地,上述兩側(cè)管道20的軸線分別與主管道10的軸線垂直。如此設置,一方面方便兩側(cè)管道20的插接端21與水路板上的插孔的對位;另一方面,由于施加的力的方向與兩側(cè)管道20的延伸方向一致,進而能夠減小插接時施加的力的大小,便于減壓閥100與水路板的組裝。
為了方便上述減壓閥100與水路板的組裝,上述兩側(cè)管道20的長度設置成相等??梢岳斫獾氖牵鲜鰷p壓閥100與水路板組裝時,由于上述兩側(cè)管道20的長度相同,因此,當上述減壓閥100安裝到位時,該減壓閥100的兩側(cè)管道20插至水路板中的長度一致,也即兩側(cè)管道20顯露于水路板外的長度也一致,這樣就可以通過查看兩側(cè)管道20顯露于水路板外的長度,來判斷上述減壓閥100是否安裝到位,進而方便減壓閥100與水路板的組裝。
另外,在本實用新型的實施例中,上述每一插接端11的端部設置有倒角(未圖示),該倒角在插接端11與水路板的插孔插接時可起導引作用,進而便于插接端11插至水路板的插孔中,也即方便上述減壓閥100與水路板的組裝。
為了提高上述減壓閥100與凈水器的水路板的之間的密封性,上述減壓閥100還在每一側(cè)管道20的插接端21套設有密封圈,該密封圈采用橡膠、硅膠或者其他彈性密封材料制成,該密封圈在側(cè)管道20的插接端21插至水路板的插孔中時,與插孔的內(nèi)壁面密封抵接,進而避免了水從插接端21和插孔的內(nèi)壁面之間溢流出。
為了避免上述密封圈在側(cè)管道20的插接端21與水路板的插孔插接時產(chǎn)生位移,上述兩側(cè)管道20的插接端21均環(huán)設有安裝槽211,上述密封圈安裝于安裝槽211中,并且上述密封圈的外圈突出側(cè)管道20的外壁面設置。由于密封圈受到安裝槽211的限位,進而確保了密封圈在側(cè)管道20的插接端21與水路板的插孔插接時,不會產(chǎn)生位移,同時密封圈的外圈突出側(cè)管道20的側(cè)壁面設置,確保了側(cè)管道20的插接端21插至水路板的插孔中時,密封圈能夠與插孔的內(nèi)壁面密封抵接。
上述安裝槽211的深度為3~10mm。需要說明的是,上述安裝槽211的深度的設置與側(cè)管道20的插接端21的外壁面與水路板的插孔的內(nèi)壁面之間的間隙有關(guān),若側(cè)管道20的插接端21內(nèi)的外壁面與水路板的插孔的內(nèi)壁面之間的間距較大,則上述安裝槽211的深度較小,即可將上述安裝槽211的深度設置為3mm,這樣就使得安裝于安裝槽211內(nèi)的密封圈突出側(cè)管道20的外壁面的量較大,確保了側(cè)管道20的插接端21插至水路板的插孔中時,密封圈能夠與水路板的插孔的內(nèi)壁面密封抵接,進而確保了減壓閥100與水路板之間的密封性;若側(cè)管道20的插接端21內(nèi)的外壁面與水路板的插孔的內(nèi)壁面之間的間距較小,則上述安裝槽211的深度較大,即可將上述安裝槽211的深度設置為10mm,這樣就使得安裝于安裝槽211內(nèi)的密封圈突出側(cè)管道20的外壁面的量較小,確保了側(cè)管道20的插接端21插至水路板的插孔中時,不會受到密封圈的影響,同時密封圈還能夠與水路板的插孔的內(nèi)壁面密封抵接,進而確保了減壓閥100與水路板之間的密封性。如此設置,可以通過調(diào)整安裝槽211的深度來調(diào)整密封圈的外圈突出側(cè)管道20的外壁面的量,來保證上述側(cè)管道20的插接端21與水路板的插孔能夠?qū)崿F(xiàn)密封插接。
需要說明的是,上述每一側(cè)管道20的插接端21可以設置多個安裝槽211,每一安裝槽211中安裝一密封圈,如此設置,使得側(cè)管道20的插接端21與水路板的插孔之間形成多道密封,進而有利于提高減壓閥100與水路板之間的密封性。
上述主管道10和兩側(cè)管道20一體成型設置。具體的,上述主管道10和兩側(cè)管道20可以通過注塑、倒模或者沖壓等工藝一體成型。其中,側(cè)管道20與主管道10的連接也不需要再單獨增加工藝流程,這樣不僅可以節(jié)約成本,還可以提高結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
為了使上述減壓閥100與水路板之間連接的更穩(wěn)固,上述主管道10的外壁面凸設有安裝臺11,并且該安裝臺11設有通孔111;上述減壓閥100還包括緊固件,該緊固件可以是螺釘、U型螺栓等等,在本實用新型的實施例中,該緊固件采用螺釘。該螺釘穿過安裝臺11上的通孔111與水路板螺接,進而使得減壓閥100與水路板之間連接更穩(wěn)固,避免了減壓閥100因受水路板中高壓水的沖擊,而從水路板上脫落的問題發(fā)生。
本實用新型還提出一種凈水器,該凈水器包括水路板、以及與水路板連接的減壓閥,該減壓閥的具體結(jié)構(gòu)參照上述實施例,由于本凈水器采用了上述所有實施例的全部技術(shù)方案,因此至少具有上述實施例的技術(shù)方案所帶來的所有有益效果,在此不再一一贅述。
以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是在本實用新型的發(fā)明構(gòu)思下,利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換,或直接/間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域均包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。