本實(shí)用新型涉及頂針式閥門,尤其是一種新型感溫熔斷的頂針式閥門。
背景技術(shù):
頂針式閥門在工業(yè)和醫(yī)療中常有應(yīng)用,比如在工廠、醫(yī)院等場(chǎng)所經(jīng)常使用到裝有氧氣、液化石油氣等氣體的氣瓶,在使用之前需要連接一個(gè)減壓閥,在減壓閥和氣瓶口之間連接有頂針式閥門,通過(guò)頂針式閥門的閥針和氣瓶口上的氣門芯對(duì)頂便可將氣瓶?jī)?nèi)的氣體釋放并導(dǎo)出,然后通過(guò)減壓閥和管道將氣體輸送到使用的地方。現(xiàn)有的頂針式閥門在環(huán)境溫度升高時(shí)不能自動(dòng)停止頂壓氣瓶口上的氣門芯,因此不能及時(shí)切斷氣源;當(dāng)發(fā)生火情時(shí),這些氣瓶如果沒(méi)有及時(shí)切斷,可能會(huì)引起爆炸等災(zāi)害。
本實(shí)用新型即是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而研究提出的。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種新型感溫熔斷的頂針式閥門,包括閥體,所述閥體內(nèi)設(shè)有供氣體或液體流動(dòng)的進(jìn)氣通道和與進(jìn)氣通道連通的閥腔,所述的閥體內(nèi)設(shè)有可在進(jìn)氣通道內(nèi)滑動(dòng)且采用低熔點(diǎn)物質(zhì)制成的閥針,所述的低熔點(diǎn)物質(zhì)具有當(dāng)溫度高于100℃開始變形或熔化的特性,所述的進(jìn)氣通道與閥腔之間設(shè)有臺(tái)階孔,所述的閥針上設(shè)有可與進(jìn)氣通道內(nèi)臺(tái)階孔相配合以關(guān)閉進(jìn)氣通道的密封臺(tái)階;閥針采用低熔點(diǎn)物質(zhì)制成,在將其安裝之后,當(dāng)遭遇火災(zāi)時(shí),閥針或彈簧座感溫熔化變形,彈簧及閥針失去支撐而縮短,使閥針不能正常的頂開氣源上的氣門芯,而將氣源切斷,避免發(fā)生更大的危險(xiǎn)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)巧妙、效果明顯,提高了頂針式閥門在面對(duì)火災(zāi)時(shí)的安全性。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型包括閥體,所述閥體內(nèi)設(shè)有供氣體或液體流動(dòng)的通道和與通道連通的閥腔,所述的閥體內(nèi)設(shè)有可在通道內(nèi)滑動(dòng)且采用低熔點(diǎn)物質(zhì)制成的閥針,所述的通道與閥腔之間設(shè)有臺(tái)階孔,所述的閥針上設(shè)有可與臺(tái)階孔相配合以關(guān)閉通道的密封臺(tái)階。
如上所述的一種新型感溫熔斷的頂針式閥門,所述的閥針尾部或腰部設(shè)有可帶動(dòng)閥針復(fù)位的復(fù)位彈簧,所述的閥腔內(nèi)連接有用于方便復(fù)位彈簧安裝且采用低熔點(diǎn)物質(zhì)制成的彈簧座,所述的閥針的尾部伸進(jìn)彈簧座的內(nèi)孔內(nèi)且可在彈簧座上滑動(dòng)。
如上所述的一種新型感溫熔斷的頂針式閥門,所述的彈簧座包含中心開孔的彈簧座本體,所述的彈簧座本體與閥腔之間設(shè)有便于氣體或液體流通的間隙,所述的彈簧座本體尾部設(shè)有方便氣體或液體流通的通氣槽。
如上所述的一種新型感溫熔斷的頂針式閥門,所述的彈簧座本體外壁沿軸向設(shè)有多個(gè)凸條,多個(gè)所述凸條的頂點(diǎn)構(gòu)成的外接圓的直徑小于閥體的內(nèi)徑。
如上所述的一種新型感溫熔斷的頂針式閥門,所述的閥針且位于密封臺(tái)階上設(shè)有環(huán)形凹槽,所述的環(huán)形凹槽上套裝有密封圈。
如上所述的一種新型感溫熔斷的頂針式閥門,所述的臺(tái)階孔和密封臺(tái)階相配合的面為錐面。
如上所述的一種新型感溫熔斷的頂針式閥門,所述的閥體外壁設(shè)有一段螺紋。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的一種新型感溫熔斷的頂針式閥門具有如下優(yōu)點(diǎn):
1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)巧妙、效果明顯,提高了頂針式閥門在面對(duì)火災(zāi)時(shí)的安全性。
2、本實(shí)用新型將閥針和復(fù)位彈簧的彈簧座采用低熔點(diǎn)物質(zhì)制成,在安裝之后,當(dāng)遭遇火災(zāi)時(shí),閥針和彈簧座就會(huì)感溫熔化變形,彈簧及閥針失去支撐而縮短,使閥針不能正常的頂開氣源上的氣門芯,而將氣源切斷,避免發(fā)生更大的危險(xiǎn)。
3、閥針的尾部伸進(jìn)了彈簧座的內(nèi)孔內(nèi)且可以在彈簧座上滑動(dòng),在彈簧座本體的外壁沿軸向設(shè)有多個(gè)凸條,凸條能使彈簧座外壁和閥腔之間形成間隙便于氣體或液體通過(guò),多個(gè)凸條的頂點(diǎn)構(gòu)成的外接圓的直徑略微小于閥體的內(nèi)徑,能避免閥針在閥腔內(nèi)徑向跳動(dòng),提高閥針在閥體內(nèi)滑動(dòng)的平穩(wěn)性。
4、將臺(tái)階孔和密封臺(tái)階相配合的面設(shè)置為錐面以及在密封臺(tái)階上設(shè)置密封圈能進(jìn)一步地提高閥門的密封性能。
【附圖說(shuō)明】
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,其中:
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的俯視圖;
圖3為圖2中沿A-A方向的全剖視圖;
圖4為圖3中標(biāo)記的B部的放大圖;
圖5為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為將本實(shí)用新型應(yīng)用在減壓閥上的安裝圖。
【具體實(shí)施方式】
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作詳細(xì)說(shuō)明。
如圖1至圖5所示,本實(shí)施例的一種新型感溫熔斷的頂針式閥門,包括閥體1,閥體1內(nèi)設(shè)有供氣體或液體流動(dòng)的進(jìn)氣通道2和與進(jìn)氣通道2連通的閥腔3,閥體1內(nèi)設(shè)有可在進(jìn)氣通道2內(nèi)滑動(dòng)且采用低熔點(diǎn)物質(zhì)制成的閥針4,所述的低熔點(diǎn)物質(zhì)具有當(dāng)溫度高于100℃開始變形或熔化的特性,進(jìn)氣通道2與閥腔3之間設(shè)有臺(tái)階孔5,閥針4上設(shè)有可與進(jìn)氣通道2內(nèi)臺(tái)階孔5相配合以關(guān)閉進(jìn)氣通道2的密封臺(tái)階6,本實(shí)施例中閥針4采用低密度聚乙烯與聚丙烯制成,能達(dá)到最好的效果;本實(shí)用新型將閥針4采用低密度聚乙烯與聚丙烯材料制成,在安裝之后,當(dāng)遭遇火災(zāi)時(shí),閥針4會(huì)感溫熔化變形,失去支撐而縮短,從而閥針4不能正常的頂開氣源上的氣門芯,而將氣源切斷,避免發(fā)生更大的危險(xiǎn)。
在閥針4腰部設(shè)有可帶動(dòng)閥針4復(fù)位的復(fù)位彈簧7,閥腔3內(nèi)連接有用于方便復(fù)位彈簧7安裝且采用低熔點(diǎn)物質(zhì)制成的彈簧座8,閥針4的尾部伸進(jìn)彈簧座8的內(nèi)孔內(nèi)且可在彈簧座8上滑動(dòng),本實(shí)施例中彈簧座8采用低熔點(diǎn)物質(zhì)制成;當(dāng)遭遇火災(zāi)時(shí),彈簧座8會(huì)感溫熔化變形,失去支撐而縮短,不能支撐復(fù)位彈簧7以提供彈力給閥針4,從而閥針4便不能正常的頂開氣源上的氣門芯,而將氣源切斷。
彈簧座8包含中心開孔的彈簧座本體81,彈簧座本體81與閥腔3之間設(shè)有便于氣體或液體流通的間隙82,彈簧座本體81尾部設(shè)有方便氣體或液體流通的通槽83;彈簧座本體81外壁沿軸向設(shè)有多個(gè)凸條84,多個(gè)凸條84的頂點(diǎn)的外接圓的直徑小于閥體1的內(nèi)徑;閥針4的尾部伸進(jìn)了彈簧座8的內(nèi)孔內(nèi)且可以在彈簧座8上滑動(dòng),在彈簧座本體81的外壁沿軸向設(shè)有多個(gè)凸條84,凸條84能使彈簧座8外壁和閥腔3之間形成間隙82便于氣體通過(guò),多個(gè)凸條84的頂點(diǎn)構(gòu)成的外接圓的直徑略微小于閥體1的內(nèi)徑,能避免閥針4在閥腔3內(nèi)徑向跳動(dòng),提高閥針4在閥體1內(nèi)滑動(dòng)的平穩(wěn)性。
閥針4且位于密封臺(tái)階6上設(shè)有環(huán)形凹槽41,環(huán)形凹槽41上套裝有密封圈42,臺(tái)階孔5和密封臺(tái)階6相配合的面為錐面,能提高閥門的密封性能。
閥體1外壁設(shè)有一段螺紋11,便于本實(shí)用新型的安裝。
如圖6所示,現(xiàn)通過(guò)將本實(shí)用新型應(yīng)用在管道或燃?xì)庠O(shè)備上來(lái)簡(jiǎn)單地說(shuō)明本實(shí)用新型的工作原理,例如將本實(shí)用新型安裝在減壓閥101上之后,然后將減壓閥101安裝在氣瓶102的瓶口處,完全安裝之后,閥針4和氣瓶102瓶口處的氣門芯對(duì)頂,閥針4上移,氣門芯下移,此時(shí)氣瓶102內(nèi)的氣體能通過(guò)氣瓶102口、感溫熔斷的頂針式閥門以及減壓閥101而從氣瓶?jī)?nèi)流出,減壓閥101接入管道便可將在安全許可范圍內(nèi)的氣體輸送到使用的地方,當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí),閥針4和彈簧座8就會(huì)感溫熔化變形,彈簧及閥針失去支撐而縮短,閥針4就不能正常的頂開氣瓶102上的氣門芯,氣門芯復(fù)位后而將氣源切斷,避免發(fā)生爆炸等更大的危害。
為了使閥針4或彈簧座8達(dá)到良好的感溫熔化的效果,低熔點(diǎn)物質(zhì)具有當(dāng)溫度高于100℃開始變形或熔化的特性,低熔點(diǎn)物質(zhì)可以為:聚乙烯(例如HDPE、LDPE、LLDPE)、聚丙烯(例如PP、MPP、MCPP)、聚酰胺(例如尼龍6、尼龍66、尼龍11、尼龍12、尼龍1010、尼龍610、尼龍612、尼龍46、尼龍1212、芳香族尼龍、共聚尼龍、改性尼龍、其他尼龍)、聚碳酸酯(PC)、聚甲醛(POM)、聚苯醚(PPO/MPPO)、熱塑性聚酯(例如PBT/PET/PCT/PTT/PEN/PBN)、聚四氟乙烯(PTFE)、聚偏氟乙烯(PVDF)、聚酰亞胺(PI)聚苯硫醚(PPS)、聚砜類塑料(例如PSF、PES、PAS)聚酮類塑料(例如PEEK、PEK、PAEK、PEKK、PESK、PEEKK、PEKEKK)、聚芳酯(PAR)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS),或者以上材料中兩種或兩種以上材料交聯(lián)形成的物質(zhì),或者以上材料中兩種或兩種以上材料混合形成的物質(zhì)。