本實(shí)用新型涉及一種輸油管道技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及預(yù)應(yīng)力油管接箍保溫裝置。

背景技術(shù)：

石油開(kāi)采中，為了防止或減緩抽油井油管內(nèi)部結(jié)蠟，業(yè)界采用了多種方法對(duì)油管進(jìn)行保溫處理。但在油管連接處的接箍是保溫的一個(gè)薄弱環(huán)節(jié)，導(dǎo)致相鄰油管的連接處容易結(jié)蠟。本實(shí)用新型是針對(duì)接箍及其周?chē)墓懿谋?，制作了?zhuān)門(mén)的保溫裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種減少甚至避免相鄰油管連接處結(jié)蠟的預(yù)應(yīng)力油管接箍保溫裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型預(yù)應(yīng)力油管接箍保溫裝置采用的技術(shù)方案是：

一種預(yù)應(yīng)力油管接箍保溫裝置，包括套接在接箍外側(cè)的保護(hù)套，保護(hù)套的長(zhǎng)度大于接箍的長(zhǎng)度，保護(hù)套內(nèi)壁覆蓋有保溫層，保護(hù)套設(shè)置為兩個(gè)對(duì)開(kāi)的瓦狀瓣，兩個(gè)瓦狀瓣之間設(shè)置有鉸鏈，兩個(gè)瓦狀瓣通過(guò)束縛裝置固定為筒狀。

所述保護(hù)套內(nèi)側(cè)設(shè)置有兩個(gè)卡接在接箍?jī)啥说亩ㄎ蝗?。保護(hù)套與接箍的兩端定位，確保整個(gè)裝置不產(chǎn)生滑動(dòng)，并確保接箍得到有效保溫，該定位圈可以是與保護(hù)套一體的，也可以是分體組合而成。

保護(hù)套的外周面開(kāi)設(shè)有至少兩個(gè)用于定位束縛裝置的環(huán)形凹槽。環(huán)形凹槽用于安裝束縛裝置，環(huán)形凹槽的深度足以將束縛裝置掩埋在保護(hù)套外表面以?xún)?nèi)，以防下井時(shí)井壁刮到束縛裝置。

所述定位圈將保護(hù)套內(nèi)側(cè)的保溫層分割為三段。三段保溫層分別將接箍和油管的兩端的管體進(jìn)行保溫，提高了保溫效果。

對(duì)開(kāi)的保溫層的對(duì)接端面設(shè)置為斜面。端面采用斜面對(duì)接，保證了對(duì)開(kāi)端面必有搭接，避免了對(duì)開(kāi)端面之間產(chǎn)生縫隙。

保護(hù)套的兩個(gè)瓦狀瓣內(nèi)徑為橢圓形。橢圓形會(huì)對(duì)接箍和油管產(chǎn)生預(yù)緊力，在束縛裝置的作用下可以更緊密貼附在接箍和油管的外側(cè)，保溫層緊緊的抱合在油管的外面，提高保溫效果。

所述的束縛裝置為束緊帶。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

保護(hù)套包裹在接箍的外側(cè)，將保溫層也覆蓋在接箍和接箍處油管的外側(cè)，使得油管與油管的連接處獲得很好的保溫，減少了甚至是避免了此處結(jié)蠟，提高了輸油的效率。保護(hù)套和保溫層采用兩個(gè)瓦狀瓣的結(jié)構(gòu)便于現(xiàn)場(chǎng)安裝，對(duì)開(kāi)的瓦狀瓣很好的包裹在接箍的外側(cè)，包覆效果好。

附圖說(shuō)明

圖1是預(yù)應(yīng)力油管接箍保溫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的側(cè)視圖。

圖3是預(yù)應(yīng)力油管接箍保溫裝置束緊帶的捆扎示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型，應(yīng)理解這些實(shí)施方式僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍，在閱讀了本實(shí)用新型之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。

如圖1至圖3所示，一種預(yù)應(yīng)力油管接箍保溫裝置，包括套接在接箍1外側(cè)的保護(hù)套2，保護(hù)套2的長(zhǎng)度大于接箍1的長(zhǎng)度，保護(hù)套2內(nèi)壁覆蓋有保溫層25，保護(hù)套設(shè)置為兩個(gè)對(duì)開(kāi)的瓦狀瓣21，兩個(gè)瓦狀瓣之間設(shè)置有鉸鏈22，兩個(gè)瓦狀瓣通過(guò)作為束縛裝置的束緊帶3固定為筒狀，保護(hù)套2內(nèi)側(cè)設(shè)置有兩個(gè)卡接在接箍?jī)啥说亩ㄎ蝗?3，該定位圈可以是與保護(hù)套一體的，也可以是分體組合而成，保護(hù)套2通過(guò)定位圈與接箍1的兩端定位，確保整個(gè)裝置不產(chǎn)生滑動(dòng)，定位圈23將保護(hù)套內(nèi)側(cè)的保溫層分割為三段。三段保溫層分別將接箍和油管的兩端的管體進(jìn)行保溫，提高了保溫效果，保護(hù)套2的外周面開(kāi)設(shè)有兩個(gè)用于定位束緊帶的環(huán)形凹槽24，環(huán)形凹槽24的深度足以將束緊帶掩埋在保護(hù)套外表面以?xún)?nèi)，以防下井時(shí)井壁刮到束緊帶，對(duì)開(kāi)的保溫層的對(duì)接端面設(shè)置為斜面26，對(duì)接的端面采用斜面保證對(duì)接端面必有搭接，避免了對(duì)接端面之間產(chǎn)生縫隙。保護(hù)套的兩個(gè)瓦狀瓣內(nèi)徑為橢圓形，橢圓形會(huì)對(duì)接箍和油管產(chǎn)生預(yù)緊力，在束緊帶的作用下可以更緊密貼附在接箍和油管的外側(cè)，保溫層緊緊的抱合在油管的外面，提高保溫效果。

接箍1套接在兩根油管4的外側(cè)將兩根油管連接為一體，預(yù)應(yīng)力油管接箍保溫裝置對(duì)開(kāi)的套接在接箍1的外側(cè)，同時(shí)將接箍?jī)啥说牟糠钟凸馨饋?lái)，定位圈23卡接在接箍的兩端，預(yù)應(yīng)力油管接箍保溫裝置外側(cè)的環(huán)形凹槽24內(nèi)固定有束緊帶3，束緊帶將預(yù)應(yīng)力油管接箍保溫裝置緊緊的包裹在接箍的外側(cè)。

保護(hù)套是采用復(fù)配的高分子材料擠出成型的，調(diào)整保護(hù)套內(nèi)外層不同的冷卻溫度，使得保護(hù)套形成向心的預(yù)應(yīng)力，即保護(hù)套的內(nèi)孔呈橢圓形，保證了保溫層緊緊的抱合在油管的外面，提高保溫效果。

保護(hù)套的內(nèi)部是經(jīng)過(guò)兩次加工的，根據(jù)不同的需要，其內(nèi)徑是不一樣的；為了便于安裝，保護(hù)套是開(kāi)口的，并且在開(kāi)口處利用保護(hù)套本體在其內(nèi)部開(kāi)了溝槽，并利用管體堅(jiān)韌的的外表層作鉸鏈轉(zhuǎn)軸。

保溫層采用的是憎水、憎油的閉孔形高分子材料，其厚度根據(jù)實(shí)際情況定。

本裝置在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，采用專(zhuān)用卡板，對(duì)保護(hù)套施加外力，以使得保護(hù)套合攏、定位，并采用高分子材料或者不銹鋼帶的束緊帶將保護(hù)套鎖緊，而保護(hù)套利用其向心的預(yù)應(yīng)力，將保溫層緊緊地包覆在油管和接箍上。

本實(shí)用新型采用的高分子材料，可重復(fù)循環(huán)利用。本實(shí)用新型使用后，解決了保溫油管接箍因其作業(yè)工藝的限制無(wú)法進(jìn)行保溫的難題。現(xiàn)場(chǎng)施工非常簡(jiǎn)單快捷，安裝一個(gè)僅需15秒。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，可以將油井井口溫度提升15℃左右，無(wú)需再對(duì)采、輸管線(xiàn)進(jìn)行保溫。因此關(guān)閉了油氣采、輸管線(xiàn)原有的保溫設(shè)備，每口油氣井每天可節(jié)電1200kW·h，經(jīng)濟(jì)效益顯著。