本實用新型涉及一種活動支撐架,具體為一種用于機械檢測裝置的活動支撐架,屬于支撐架應用技術領域。
背景技術:
隨著各種機械的廣泛運用,機械檢測裝置也被大量投入到市場,而檢測裝置多為單獨的設備,檢測時需要人工或是機器搬運,那么用于機械檢測裝置的支架就必不可少了,由于某些機械檢測裝置體積較大設置質(zhì)量大,普通的支架無法容下其體積,或是無法撐起其質(zhì)量,給檢測裝置的移動造成不便,而為大型檢測裝置特定設計的支架,其體積大,占用空間,且起自身移動不便,更是給檢測裝置的移動造成困難,另一方面?zhèn)鹘y(tǒng)的活動之間,靈活性底,支起后仍要借助固定零件來穩(wěn)定支架,給使用者帶來不便,因此,針對上述問題提出一種用于機械檢測裝置的活動支撐架。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種用于機械檢測裝置的活動支撐架。
本實用新型通過以下技術方案來實現(xiàn)上述目的,一種用于機械檢測裝置的活動支撐架,包括底座以及連接在所述底座底端的滑輪,所述底座頂端安裝旋轉圓盤,且所述旋轉圓盤頂端連接底支桿;所述底支桿一端連接下支桿,且所述下支桿頂端通過鉸鏈連接上支桿;所述鉸鏈內(nèi)部嵌入螺桿;所述上支桿頂端通過固定斜桿連接頂支桿;所述固定斜桿與所述上支桿連接處設置固定螺栓;所述固定斜桿與所述頂支桿連接處設置滑軌,且所述滑軌內(nèi)腔嵌入頂桿;所述頂桿一端連接扳手。
優(yōu)選的,所述滑軌、固定斜桿、頂桿、扳手均設有若干個,且所述底支桿內(nèi)腔設有所述滑軌和所述頂桿。
優(yōu)選的,所述上支桿與所述下支桿之間通過鉸鏈滑動連接,且所述上支桿與所述下支桿之間的旋轉角度為0°-90°。
優(yōu)選的,所述嵌入鉸鏈內(nèi)部的螺桿設有三個,其中中間的螺桿與所述鉸鏈固定連接,頂端與底端的螺桿橫穿所述上支桿與所述下支桿內(nèi)部,與所述鉸鏈之間卡合。
優(yōu)選的,所述上支桿與所述頂支桿之間以及所述下支桿與所述底支桿之間的旋轉角均為0°-90°。
優(yōu)選的,所述頂桿與所述頂支桿之間滑動連接,且所述頂桿的截面積小于所述頂支桿內(nèi)腔表面積。
優(yōu)選的,所述底支桿之間的距離大于兩倍的所述頂支桿的厚度。
本實用新型的有益效果是:該種用于機械檢測裝置的活動支撐架設計為可折疊式活動支撐架,適應于機械監(jiān)測裝置活動頻繁、安裝卸載次數(shù)多的場合,利用滑軌內(nèi)頂桿頂住頂支桿側壁,在支架頂部受壓時,其頂桿施給頂支桿的壓力越大,如此頂支桿穩(wěn)定性就越好,無需借助其他固定零件,結構簡單,支架的支起簡便快捷,頂桿底部安裝扳手,只需手動扳下扳手即可收縮支架,底支桿上設置可活動的下支桿與上支桿,可變換支架形態(tài),靈活性高,適用范圍更廣,底部設有旋轉圓盤和滑輪,方便自由調(diào)整角度。
附圖說明
圖1為本實用新型整體結構示意圖;
圖2為本實用新型頂支桿內(nèi)部示意圖;
圖3為本實用新型半收縮狀結構示意圖。
圖中:1、扳手,2、滑軌,3、固定螺栓,4、螺桿,5、下支桿,6、底座,7、頂支桿,8、固定斜桿,9、上支桿,10、鉸鏈,11、底支桿,12、旋轉圓盤,13、滑輪,14、頂桿。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1-3所示,一種用于機械檢測裝置的活動支撐架,包括底座6以及連接在所述底座6底端的滑輪13,所述底座6頂端安裝旋轉圓盤12,且所述旋轉圓盤12頂端連接底支桿11;所述底支桿11一端連接下支桿5,且所述下支桿5頂端通過鉸鏈10連接上支桿9;所述鉸鏈10內(nèi)部嵌入螺桿(4);所述上支桿9頂端通過固定斜桿8連接頂支桿7;所述固定斜桿8與所述上支桿9連接處設置固定螺栓3;所述固定斜桿8與所述頂支桿7連接處設置滑軌2,且所述滑軌2內(nèi)腔嵌入頂桿14;所述頂桿14一端連接扳手1。
作為本實用新型的一種技術優(yōu)化方案,所述滑軌2、固定斜桿8、頂桿14、扳手1均設有若干個,且所述底支桿11內(nèi)腔設有所述滑軌2和所述頂桿14,能方便支架收縮。
作為本實用新型的一種技術優(yōu)化方案,所述上支桿9與所述下支桿5之間通過鉸鏈10滑動連接,且所述上支桿9與所述下支桿5之間的旋轉角度為0°-90°,使支架形態(tài)更加靈活,增加適用范圍。
作為本實用新型的一種技術優(yōu)化方案,所述嵌入鉸鏈10內(nèi)部的螺桿4設有三個,其中中間的螺桿4與所述鉸鏈10固定連接,頂端與底端的螺桿4橫穿所述上支桿9與所述下支桿5內(nèi)部,與所述鉸鏈10之間卡合,有效固定上支桿9與下支桿5,且方便收縮上支桿9。
作為本實用新型的一種技術優(yōu)化方案,所述上支桿9與所述頂支桿7之間以及所述下支桿5與所述底支桿11之間的旋轉角均為0°-90°,增加支架靈活性。
作為本實用新型的一種技術優(yōu)化方案,所述頂桿14與所述頂支桿7之間滑動連接,且所述頂桿14的截面積小于所述頂支桿7內(nèi)腔表面積,保證頂桿14在頂支桿7內(nèi)靈活滑動。
作為本實用新型的一種技術優(yōu)化方案,所述底支桿11之間的距離大于兩倍的所述頂支桿7的厚度,當上支桿9收縮,支架處于半收縮狀態(tài)時,底支桿11不會對上支桿9造成阻擋。
本實用新型在使用時,將支架整體支開,即鉸鏈10內(nèi)同時嵌入三根螺桿4,頂桿14的頂端緊靠頂支桿7內(nèi)腔側壁,將機械監(jiān)測裝置放置支架頂面,由于重力作用,頂支桿7受壓,致使固定斜桿8推動頂桿14順著滑軌13向前移動,直至頂桿14前端頂住頂支桿7內(nèi)側壁,隨著支架頂部施加壓力,頂桿14對頂支桿7內(nèi)側壁的壓力就越大,頂支桿7的穩(wěn)定性就越好,當支架需要沉重更重的儀器時,將鉸鏈10內(nèi)部頂端和底端的螺桿4抽出,然后將上支桿9折疊至與下支桿5垂直狀態(tài),此時頂支桿7頂端與旋轉圓盤12接觸,作為支撐點,即增加了支撐點,加大了支架承重能力,需要調(diào)整支架角度時,可轉動旋轉圓盤12或是移動滑輪13,當支架使用后,將支架全部折疊。
對于本領域技術人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
此外,應當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領域技術人員應當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合,形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。