本實(shí)用新型涉及鋼管技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶自清洗內(nèi)壁的鋼管。

背景技術(shù)：

鋼管生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展開(kāi)始于自行車(chē)制造業(yè)的興起、19 世紀(jì)初期石油的開(kāi)發(fā)、兩次世界大戰(zhàn)期間艦船、鍋爐、飛機(jī)的制造，第二次世界大戰(zhàn)后火電鍋爐的制造，化學(xué)工業(yè)的發(fā)展以及石油天然氣的鉆采和運(yùn)輸?shù)?，都有力地推?dòng)著鋼管工業(yè)在品種、產(chǎn)量和質(zhì)量上的發(fā)展。鋼管不僅用于輸送流體和粉狀固體、交換熱能、制造機(jī)械零件和容器。鋼管按制管材質(zhì)可分為：碳素管和合金管、不銹鋼管等。按用途分為管道用管、熱工設(shè)備用管、機(jī)械工業(yè)用管、石油地質(zhì)鉆探用管、化學(xué)工業(yè)用管等等。鋼管主要的用途是作為液體傳輸?shù)妮d體使用。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，鋼管的風(fēng)壁一般是光滑面，以便于鋼管內(nèi)的液體快速流出。但是鋼管內(nèi)的液體在流動(dòng)時(shí)，會(huì)將雜質(zhì)沉淀在鋼管內(nèi)，從而附著在鋼管的內(nèi)壁上，久而久之，鋼管的口徑變小，從而使得其流量減少，工作效率下降，但是鋼管內(nèi)部的清洗又是非常麻煩的，如果拆卸后進(jìn)行清冼，則費(fèi)時(shí)費(fèi)力，成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理、使用方便的一種帶自清洗內(nèi)壁的鋼管，它采用在鋼管內(nèi)壁上設(shè)置有螺旋波凸紋，使得進(jìn)入鋼管內(nèi)的流體形成螺旋水，從而具有清洗功能；它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能夠自清理鋼管內(nèi)壁，免除了后期的維修維護(hù)。

本實(shí)用新型所述的一種帶自清洗內(nèi)壁的鋼管，它包括鋼管主體；所述鋼管主體包括內(nèi)層管，內(nèi)層管的內(nèi)壁上設(shè)置有螺旋凸紋；所述內(nèi)層管外表面設(shè)置有加厚管層，加厚管層外表面設(shè)置有外殼管層，外殼管層上涂設(shè)有防腐層，防腐層外表面涂設(shè)有保溫層。

進(jìn)一步地，所述內(nèi)層管內(nèi)壁上的兩根相鄰的螺旋凸紋之間的距離為3-6cm。

進(jìn)一步地，所述螺旋凸紋中的斜紋與垂直面之間的角度為15-20o。

進(jìn)一步地，所述防腐層為環(huán)氧樹(shù)脂層。

進(jìn)一步地，所述保溫層為聚氨酯層。

進(jìn)一步地，所述外殼管層外表面上均勻設(shè)置有若干加強(qiáng)凸塊。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型有益效果為：本實(shí)用新型所述的一種帶自清洗內(nèi)壁的鋼管，它采用在鋼管內(nèi)壁上設(shè)置有螺旋波凸紋，使得進(jìn)入鋼管內(nèi)的流體形成螺旋水，從而具有清洗功能；它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能夠自清理鋼管內(nèi)壁，免除了后期的維修維護(hù)。

【附圖說(shuō)明】

此處所說(shuō)明的附圖是用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定，在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1、鋼管主體；2、加強(qiáng)凸塊；3、防腐層；4、外殼管層；5、加厚管層；6、內(nèi)層管；7、螺旋凸紋。

【具體實(shí)施方式】

下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型，其中的示意性實(shí)施例以及說(shuō)明僅用來(lái)解釋本實(shí)用新型，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。

如圖1所示，本具體實(shí)施方式所述的一種帶自清洗內(nèi)壁的鋼管，它包括鋼管主體1；所述鋼管主體1包括內(nèi)層管6，內(nèi)層管6的內(nèi)壁上設(shè)置有螺旋凸紋7；所述內(nèi)層管6外表面設(shè)置有加厚管層5，加厚管層5外表面設(shè)置有外殼管層4，外殼管層4上涂設(shè)有防腐層3，防腐層3外表面涂設(shè)有保溫層。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選，所述內(nèi)層管6內(nèi)壁上的兩根相鄰的螺旋凸紋7之間的距離為3-6cm。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選，所述螺旋凸紋7中的斜紋與垂直面之間的角度為a，a為15-20o。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選，所述防腐層為環(huán)氧樹(shù)脂層。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選，所述保溫層為聚氨酯層。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選，所述外殼管層4外表面上均勻設(shè)置有若干加強(qiáng)凸塊2。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，液體（水）進(jìn)入鋼管主體1內(nèi)時(shí)，由于鋼管主體1內(nèi)壁設(shè)置有螺旋凸紋7，使得進(jìn)入管內(nèi)的水沿螺旋凸紋7轉(zhuǎn)動(dòng)，形成螺旋水；螺旋水旋轉(zhuǎn)向前移動(dòng)，從而快速將鋼管主體1內(nèi)壁上附著的污垢帶走，從而實(shí)時(shí)清潔鋼管主體1內(nèi)壁。本了加強(qiáng)鋼管主體1的強(qiáng)度，本設(shè)計(jì)在鋼管主體1中設(shè)置了加厚管層5，從而提高了管體的強(qiáng)度。另外為了防止管體外殼被腐蝕，在鋼管主體1的外殼管層4上涂設(shè)了防腐層3，從而延長(zhǎng)了鋼管的使用壽命。外殼管層4外表面上均勻設(shè)置的若干加強(qiáng)凸塊2，進(jìn)一步地提高鋼管的強(qiáng)度。

本實(shí)用新型所述的一種帶自清洗內(nèi)壁的鋼管，它采用在鋼管內(nèi)壁上設(shè)置有螺旋波凸紋，使得進(jìn)入鋼管內(nèi)的流體形成螺旋水，從而具有清洗功能；它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能夠自清理鋼管內(nèi)壁，免除了后期的維修維護(hù)。

以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專(zhuān)利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專(zhuān)利申請(qǐng)范圍內(nèi)。