本實(shí)用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種蝶板改進(jìn)使得密封效果優(yōu)異的蝶閥。

背景技術(shù)：

蝶閥又叫翻板閥，是一種結(jié)構(gòu)簡單的調(diào)節(jié)閥，可用于低壓管道介質(zhì)的開關(guān)控制的蝶閥是指關(guān)閉件（閥瓣或蝶板）為圓盤，圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟與關(guān)閉的一種閥，閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動(dòng)。在管道上主要起切斷和節(jié)流作用。蝶閥啟閉件是一個(gè)圓盤形的蝶板，在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)的目的。

而現(xiàn)有的蝶閥在進(jìn)行密封時(shí)，均是通過蝶板和密封圈配合，以達(dá)到密封的效果，但蝶板在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，會(huì)與密封圈發(fā)生摩擦，從而時(shí)間越久，密封圈的磨損程度就會(huì)越高，從而使得蝶閥的密封效果降低，蝶閥的使用壽命降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種蝶板改進(jìn)使得密封效果優(yōu)異的蝶閥，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種蝶板改進(jìn)使得密封效果優(yōu)異的蝶閥，包括閥體，所述閥體為圓筒形結(jié)構(gòu)，并且閥體的內(nèi)表面開設(shè)有環(huán)形卡槽，閥體外表面的通孔處連接有套管，套管的頂部連接有轉(zhuǎn)盤，并且閥體的內(nèi)部設(shè)有蝶板，蝶板為中空結(jié)構(gòu)，蝶板的外表面對稱連接有第一閥桿和第二閥桿，第一閥桿遠(yuǎn)離蝶板的一端依次穿出環(huán)形卡槽和閥體外表面的通孔并與轉(zhuǎn)盤的底部連接，第二閥桿遠(yuǎn)離蝶板的一端貫穿環(huán)形卡槽并延伸進(jìn)閥體內(nèi)壁的內(nèi)部，并且蝶板的內(nèi)部中心處設(shè)有圓形置物盒，并且蝶板的內(nèi)壁上開設(shè)有位于圓形置物盒外側(cè)的限位槽，限位槽內(nèi)通過滑塊連接有套板，套板的兩端進(jìn)套接有弧形板，弧形板與套板內(nèi)槽的內(nèi)壁之間通過復(fù)位彈簧連接，套板與圓形置物盒之間通過螺旋彈簧連接，并且圓形置物盒的內(nèi)部從圓心處沿中心線往上依次設(shè)有相互嚙合的第一齒輪和第二齒輪，并且第一齒輪和第二齒輪的表面均連接有轉(zhuǎn)軸，位于第一齒輪上的轉(zhuǎn)軸的表面纏繞有第一繩索，且第一繩索的另一端穿出圓形置物盒并與套板連接，位于第二齒輪上的轉(zhuǎn)軸的表面纏繞有第二繩索，第二繩索的另一端依次貫穿圓形置物盒、蝶板、環(huán)形卡槽、閥體外表面的通孔、套管和轉(zhuǎn)盤并與設(shè)置在轉(zhuǎn)盤頂部中心處的圓柱連接。

優(yōu)選的，所述限位槽的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)限位槽以環(huán)形陣列的形式排列在圓形置物盒的外側(cè)。

優(yōu)選的，所述套板的數(shù)量為四組，弧形板的數(shù)量為八組，四組套板和八組弧形板組成一個(gè)與蝶板同圓心的環(huán)形板結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述第一閥桿和第二閥桿與蝶板的連接處均開設(shè)有與環(huán)形卡槽連通的凹槽。

優(yōu)選的，所述圓形置物盒的內(nèi)壁上以環(huán)形陣列的形式設(shè)有四組導(dǎo)向輪，導(dǎo)向輪與第一繩索搭接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、本實(shí)用新型通過復(fù)位彈簧、螺旋彈簧、套板和弧形板配合，達(dá)到彈出套板和弧形板用以密封的效果，取代了現(xiàn)有技術(shù)中密封圈和蝶板的密封方式，使得密封效果更優(yōu)異，并且使得蝶閥的使用壽命降低增大，適用性更強(qiáng)；

2、本實(shí)用新型通過第一齒輪、第二齒輪、第二繩索和第三繩索配合，達(dá)到收放套板和弧形板的效果，能夠進(jìn)一步配合其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行密封，提升閥體密封的能力，使得密封效果優(yōu)異。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型正視圖的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型蝶板正視圖的剖面接溝示意圖。

圖中：1閥體、2套管、3轉(zhuǎn)盤、4蝶板、5環(huán)形卡槽、6第一閥桿、7第二閥桿、8圓形置物盒、9限位槽、10套板、11弧形板、12復(fù)位彈簧、13螺旋彈簧、14第一齒輪、15第二齒輪、16轉(zhuǎn)軸、17第一繩索、18圓柱、19第二繩索、20導(dǎo)向輪。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1所示，一種蝶板改進(jìn)使得密封效果優(yōu)異的蝶閥，包括閥體1，閥體1為圓筒形結(jié)構(gòu)，并且閥體1的內(nèi)表面開設(shè)有環(huán)形卡槽5，閥體1外表面的通孔處連接有套管2，套管2的頂部連接有轉(zhuǎn)盤3，并且閥體1的內(nèi)部設(shè)有蝶板4，蝶板4為中空結(jié)構(gòu)，蝶板4的外表面對稱連接有第一閥桿6和第二閥桿7，第一閥桿6遠(yuǎn)離蝶板4的一端依次穿出環(huán)形卡槽5和閥體1外表面的通孔并與轉(zhuǎn)盤3的底部連接，第二閥桿7遠(yuǎn)離蝶板4的一端貫穿環(huán)形卡槽5并延伸進(jìn)閥體1內(nèi)壁的內(nèi)部。

如圖2所示，蝶板4的內(nèi)部中心處設(shè)有圓形置物盒8，并且蝶板4的內(nèi)壁上開設(shè)有位于圓形置物盒8外側(cè)的限位槽9，限位槽9的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)限位槽9以環(huán)形陣列的形式排列在圓形置物盒8的外側(cè)，限位槽9內(nèi)通過滑塊連接有套板10，使得套板10在滑動(dòng)時(shí)，能夠使得套板10以規(guī)定的軌跡滑動(dòng)，避免套板10偏移，套板10的兩端進(jìn)套接有弧形板11，弧形板11與套板10內(nèi)槽的內(nèi)壁之間通過復(fù)位彈簧12連接，套板10的數(shù)量為四組，弧形板11的數(shù)量為八組，四組套板10和八組弧形板11組成一個(gè)與蝶板4同圓心的環(huán)形板結(jié)構(gòu)，該環(huán)形板可卡進(jìn)環(huán)形卡槽5內(nèi)，使得密封效果更好，并且第一閥桿6和第二閥桿7與蝶板4的連接處均開設(shè)有與環(huán)形卡槽5連通的凹槽，能夠容納環(huán)形板，套板10與圓形置物盒8之間通過螺旋彈簧13連接，并且圓形置物盒8的內(nèi)部從圓心處沿中心線往上依次設(shè)有相互嚙合的第一齒輪14和第二齒輪15，并且第一齒輪14和第二齒輪15的表面均連接有轉(zhuǎn)軸16，位于第一齒輪14上的轉(zhuǎn)軸16的表面纏繞有第一繩索17，且第一繩索17的另一端穿出圓形置物盒8并與套板10連接，位于第二齒輪15上的轉(zhuǎn)軸16的表面纏繞有第二繩索19，第二繩索19的另一端依次貫穿圓形置物盒8、蝶板4、環(huán)形卡槽5、閥體1外表面的通孔、套管2和轉(zhuǎn)盤3并與設(shè)置在轉(zhuǎn)盤3頂部中心處的圓柱18連接，圓形置物盒8的內(nèi)壁上以環(huán)形陣列的形式設(shè)有四組導(dǎo)向輪20，導(dǎo)向輪20與第一繩索17搭接，在第一齒輪14上的轉(zhuǎn)軸16轉(zhuǎn)動(dòng)并纏繞第一繩索17時(shí)，導(dǎo)向輪20能夠使得第一繩索17對套板10施加的力的方向不變。

本實(shí)用新型在進(jìn)行密封時(shí)，首先提拉圓柱18，并通過第二繩索19帶動(dòng)第二齒輪15轉(zhuǎn)動(dòng)，第二齒輪15帶動(dòng)與其嚙合的第一齒輪14轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得第一繩索17拉動(dòng)套板10向圓形置物盒8的圓心處移動(dòng)，同時(shí)弧形板11壓縮復(fù)位彈簧12并收進(jìn)套板10內(nèi)，從而將套板10收進(jìn)蝶板4內(nèi)，然后轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤3，從而使得轉(zhuǎn)盤3通過第一閥桿6帶動(dòng)蝶板4進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，并且當(dāng)?shù)?移動(dòng)到與閥體1同一平面時(shí)，放開圓柱18，通過復(fù)位彈簧12和螺旋彈簧13的回復(fù)力，將套板10和弧形板11組成的環(huán)形板推進(jìn)環(huán)形卡槽5內(nèi)，進(jìn)行密封。

本實(shí)用新型打開時(shí)，首先首先提拉圓柱18，并通過第二繩索19帶動(dòng)第二齒輪15轉(zhuǎn)動(dòng)，第二齒輪15帶動(dòng)與其嚙合的第一齒輪14轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得第一繩索17拉動(dòng)套板10向圓形置物盒8的圓心處移動(dòng)，同時(shí)弧形板11壓縮復(fù)位彈簧12并收進(jìn)套板10內(nèi)，從而將套板10和弧形板11組成的環(huán)形板拉進(jìn)蝶板4內(nèi)，然后轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤3，從而使得轉(zhuǎn)盤3通過第一閥桿6帶動(dòng)蝶板4進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，并且使得蝶板4與閥體1不在同一平面，即打開閥門。

綜上所得，取代了現(xiàn)有技術(shù)中的密封方式，使得密封效果更優(yōu)異，并且使得蝶閥的使用壽命降低增大，適用性更強(qiáng)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。