本實用新型涉及機械緊固件領域，特別是一種螺桿卡箍。

背景技術：

螺桿卡箍是通過螺桿對卡環(huán)進行緊固的常用卡箍，與其他種類卡箍相比，螺桿卡箍在固定后，其內徑并不是一個規(guī)整的圓，對于被緊固的機械件的壓力也不均勻，一是容易對機械件造成損傷，二是不規(guī)整的圓會影響其密閉性。而且螺桿卡箍的扭力、緊固速度是與螺桿距、螺桿孔距有關聯(lián)的，螺桿距較大時，固定速度塊，但是緊固性差，而螺桿距小時，禁錮效果好，但是固定速度慢。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決上述問題，設計了一種雙向螺桿卡箍。具體設計方案為：

一種雙向螺桿卡箍，包括卡環(huán)，所述卡環(huán)呈“C”形結構，所述卡環(huán)的左右兩端均嵌入螺桿座內，所述螺桿座內安裝有螺桿、連軸件，所述卡環(huán)上設有多個螺桿孔，所述螺桿孔與所述螺桿嚙合。

所述螺桿孔的數(shù)量為多個，所述多個螺桿孔沿所述卡環(huán)的徑向方向呈直線陣列分布。

所述螺桿孔包括粗螺桿孔、細螺桿孔，所述粗螺桿孔位于所述卡環(huán)的左端，所述細螺桿孔位于所述卡環(huán)的右端，所述粗螺桿孔與細螺桿孔的長度相等，所述粗螺桿孔的寬度大于所述細螺桿孔，所述粗螺桿孔、細螺桿孔的數(shù)量均為多個，相鄰的兩個粗螺桿孔之間的間距大于相鄰的兩個所述細螺桿孔之間的間距。

所述連軸件的左側設有方扣，所述方扣為三邊包圍的金屬四方扣，所述連軸件的右側設有鍵槽，所述鍵槽呈“C”形結構。

所述連軸件的頂端設有離合件，所述離合件與所述連軸件轉動連 接，所述離合件與所述連軸件整體呈倒置的“T”形結構，所述離合件與所述螺桿座通過軸承轉動連接，所述離合件為金屬桿狀結構，所述離合件的末端設有手柄。

所述螺桿的首端安裝有螺栓塊，所述螺栓塊與螺桿之間通過限位塊連接，所述螺栓塊、限位塊、螺桿為一次鑄造成型的整體結構，所述限位塊為錐形圓柱結構，所述限位塊的末端直徑大于所述螺桿座的內徑。

所述螺桿包括粗螺桿、細螺桿，所述粗螺桿位于所述螺桿座的左端，所述細螺桿位于所述螺桿座的右端，所述粗螺桿與所述粗螺桿孔相嚙合，所述細螺桿與所述細螺桿孔相嚙合，所述粗螺桿的末端設有方扣，所述方扣為四方扣，所述粗螺桿通過方扣與所述連軸件連接，所述細螺桿的末端設有連接件，所述細螺桿與所述螺桿孔鍵連接，所述粗螺桿的螺紋距大于所述細螺桿的螺紋距。

通過本實用新型的上述技術方案得到的雙向螺桿卡箍，其有益效果是：

可以通過粗螺桿迅速完成安裝，并通過細螺桿完成調節(jié)以及增加緊固效果，同時可以通過雙向螺桿設計，實現(xiàn)卡環(huán)的對接，減小對機械件的損害。

附圖說明

圖1是本實用新型所述雙向螺桿卡箍的結構示意圖；

圖2是本實用新型所述雙向螺桿卡箍固定后的結構示意圖；

圖3是本實用新型所述卡環(huán)的結構示意圖；

圖4是本實用新型所述螺桿座的仰視結構示意圖；

圖5是本實用新型所述螺桿座的側視剖面結果示意圖；

圖中，1、卡環(huán)；2、螺桿座；3、螺桿；3a、粗螺桿；3b、細螺桿；3c、方扣；3d、連接件；4、螺桿孔；4a、粗螺桿孔；4b、細螺桿孔；5、連軸件；5a、方扣；5b、鍵槽；6、離合件；6a、手柄；7、螺栓塊； 7a、限位塊。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型進行具體描述。

圖1是本實用新型所述雙向螺桿卡箍的結構示意圖；圖2是本實用新型所述雙向螺桿卡箍固定后的結構示意圖，如圖1、圖2所示，一種雙向螺桿卡箍，包括卡環(huán)1，所述卡環(huán)1呈“C”形結構，所述卡環(huán)1的左右兩端均嵌入螺桿座2內，所述螺桿座2內安裝有螺桿3、連軸件5，所述卡環(huán)1上設有多個螺桿孔4，所述螺桿孔4與所述螺桿3嚙合。

圖3是本實用新型所述卡環(huán)的結構示意圖，如圖3所示，所述螺桿孔4的數(shù)量為多個，所述多個螺桿孔4沿所述卡環(huán)1的徑向方向呈直線陣列分布。

所述螺桿孔4包括粗螺桿孔4a、細螺桿孔4b，所述粗螺桿孔4a位于所述卡環(huán)1的左端，所述細螺桿孔4b位于所述卡環(huán)1的右端，所述粗螺桿孔與細螺桿孔4b的長度相等，所述粗螺桿孔的寬度大于所述細螺桿孔4b，所述粗螺桿孔4a、細螺桿孔4b的數(shù)量均為多個，相鄰的兩個粗螺桿孔4a之間的間距大于相鄰的兩個所述細螺桿孔4b之間的間距。

圖4是本實用新型所述螺桿座的仰視結構示意圖，如圖4所示，所述螺桿3包括粗螺桿3a、細螺桿3b，所述粗螺桿3位于所述螺桿座2的左端，所述細螺桿3b位于所述螺桿座2的右端，所述粗螺桿與所述粗螺桿孔4a相嚙合，所述細螺桿3b與所述細螺桿孔4b相嚙合，所述粗螺桿3a的末端設有方扣3c，所述方扣3c為四方扣，所述粗螺桿3a通過方扣3c與所述連軸件5連接，所述細螺桿3b的末端設有連接件3d，所述細螺桿3b與所述螺桿孔4鍵連接，所述粗螺桿3a的螺紋距大于所述細螺桿3b的螺紋距。

圖5是本實用新型所述螺桿座的側視剖面結果示意圖，如圖5所 示，所述連軸件5的左側設有方扣5a，所述方扣5a為三邊包圍的金屬四方扣，所述連軸件5的右側設有鍵槽5b，所述鍵槽5b呈“C”形結構。

所述連軸件5的頂端設有離合件6，所述離合件6與所述連軸件5轉動連接，所述離合件6與所述連軸件5整體呈倒置的“T”形結構，所述離合件6與所述螺桿座2通過軸承轉動連接，所述離合件6為金屬桿狀結構，所述離合件6的末端設有手柄6a。

所述螺桿3的首端安裝有螺栓塊7，所述螺栓塊7與螺桿3之間通過限位塊7a連接，所述螺栓塊7、限位塊7a、螺桿3為一次鑄造成型的整體結構，所述限位塊7a為錐形圓柱結構，所述限位塊7a的末端直徑大于所述螺桿座2的內徑。

安裝時，將卡環(huán)1的兩端從左右兩側插入所述螺桿座2中并與所述螺桿3上的螺紋嚙合，然后擰動螺桿3，通過所述螺桿孔4傳動使所述卡環(huán)1的兩端相向收緊，完成卡環(huán)1的緊固。

在上述安裝過程中，所述連軸件5將所述粗螺桿3a、細螺桿3b連接，使其同軸轉動，從而實現(xiàn)卡環(huán)1兩端的相向運動，可以通過以下方式，實現(xiàn)卡環(huán)1單一一端的調節(jié)：

可以擰動手柄6a，通過離合件6傳動，帶動連軸件5轉動，最終使所述連軸件與粗螺桿3a、細螺桿3b分離，即可實現(xiàn)對單一一端卡環(huán)1的調節(jié)；

可以在安裝時，只將卡環(huán)1的一端插入螺桿座2內，此時無論所述連軸件5是否與粗螺桿3a、細螺桿3b連接，均可以通過旋轉螺桿3實現(xiàn)對單一一端卡環(huán)1的調節(jié)。

當通過單一一端螺桿3對卡環(huán)1進行調節(jié)時，由于粗螺桿孔4a的螺桿孔間距較大，通過粗螺桿3a可以快速實現(xiàn)卡環(huán)1的卷入，提高調節(jié)速度，

當通過單一一端螺桿3對卡環(huán)1進行調節(jié)時，由于細螺桿孔4b的螺桿孔間距較小，可以增加細螺桿3a的扭力，從而提高緊固效果。

制作時，可以將所述螺桿座2制作成弧形結構，可以使卡環(huán)1固定后的內環(huán)結構更趨于圓形，進一步減小對機械件的損傷，螺桿座2制作呈弧形結構后，可以增加所述螺桿座2弧形結構的長度，從而增加所述螺桿3對卡環(huán)1的調整范圍。

上述技術方案僅體現(xiàn)了本實用新型技術方案的優(yōu)選技術方案，本技術領域的技術人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現(xiàn)了本實用新型的原理，屬于本實用新型的保護范圍之內。