本發(fā)明涉及空調(diào)器設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種卡箍結(jié)構(gòu)及具有其的熱水器。

背景技術(shù)：

熱水器平行流扁管裝配在產(chǎn)品上時，直的平行流扁管卷圓后纏繞在換熱內(nèi)膽外表面。纏繞過程中，平行流各扁管會因裝配拉力不均，在一定程度上會發(fā)生上下方向的偏移變形，導(dǎo)致扁管間距一致性較差。因平行流扁管承接熱水器內(nèi)膽的冷媒流通，當(dāng)扁管無法滿足均布狀態(tài)時，對系統(tǒng)換熱會產(chǎn)生一定程度上的影響。

現(xiàn)有技術(shù)中，采用一根直的加強(qiáng)條焊接于各扁管，進(jìn)行各扁管的連接及固定。但加強(qiáng)條自身加工限制，加工裁切寬度一般無法做到很小，遇寬度太大時，與各扁管焊接后，因焊接位置剛性較大，對平行流扁管卷圓后與換熱內(nèi)膽的接觸不平滑，造成換熱器換熱效率差的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的在于提供一種卡箍結(jié)構(gòu)及具有其的熱水器，以解決現(xiàn)有技術(shù)中空調(diào)器換熱效率低的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種卡箍結(jié)構(gòu)，卡箍結(jié)構(gòu)用于緊固扁管，卡箍結(jié)構(gòu)包括：卡箍本體；多個支撐部，形成在卡箍本體上并突出于卡箍本體，以使多個支撐部能夠嵌入相鄰的扁管之間的間隙中。

進(jìn)一步地，卡箍本體與支撐部一體成型。

進(jìn)一步地，支撐部經(jīng)多次彎折后形成。

進(jìn)一步地，卡箍本體包括位于各支撐部兩側(cè)的第一卡箍體和第二卡箍體，支撐部包括第一板體和第二板體，第一板體的一端與第一卡箍體相連接并具有第一夾角，第二板體的一端與第二卡箍體相連接并具有第二夾角，第一板體與第二卡箍體通過連接件相連接。

進(jìn)一步地，第一夾角和/或第二夾角為直角。

進(jìn)一步地，連接件的第一端與第一板體相連接并具有第三夾角，連接件的第二端與第二板體相連接并具有第四夾角。

進(jìn)一步地，第三夾角和/或第四夾角為直角。

進(jìn)一步地，連接件與第一卡箍體平行設(shè)置，和/或，連接件與第二卡箍體平行設(shè)置。

進(jìn)一步地，卡箍結(jié)構(gòu)還包括限位部，限位部設(shè)置于卡箍本體上。

進(jìn)一步地，限位部包括：第一限位板，設(shè)置于卡箍本體的第一端上；第二限位板，設(shè)置于卡箍本體的第二端上，第一限位板與第二限位板相對設(shè)置。

根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種熱水器，包括卡箍結(jié)構(gòu)，卡箍結(jié)構(gòu)為上述的卡箍結(jié)構(gòu)。

應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，該卡箍結(jié)構(gòu)用于緊固扁管，卡箍結(jié)構(gòu)包括卡箍本體，多個支撐部形成在卡箍本體上并突出于卡箍本體，以使多個支撐部能夠嵌入相鄰的扁管之間的間隙中。通過采用該卡箍結(jié)構(gòu)對扁管進(jìn)行固定，卡箍與扁管之間不采用焊接，避免了因焊接而增加的剛性連接的問題，有效地防止了扁管發(fā)生偏移而造成扁管與箱體接觸不均，影響熱水器的換熱效率的問題，該卡箍結(jié)構(gòu)有效地提高了熱水器的換熱效率。

附圖說明

構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的熱水器的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示出了圖1中的卡箍結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；以及

圖3示出了圖1中的卡箍結(jié)構(gòu)的部分結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記：

10、卡箍本體；11、第一卡箍體；12、第二卡箍體；20、支撐部；21、第一板體；22、第二板體；13、連接件；30、限位部；31、第一限位板；32、第二限位板；40、扁管。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。

需要注意的是，這里所使用的術(shù)語僅是為了描述具體實(shí)施方式，而非意圖限制根據(jù)本申請的示例性實(shí)施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數(shù)形式也意圖包括復(fù)數(shù)形式，此外，還應(yīng)當(dāng)理解的是，當(dāng)在本說明書中使用術(shù)語“包含”和/或“包括”時，其指明存在特征、步驟、操作、器件、組件和/或它們的組合。

需要說明的是，本申請的說明書和權(quán)利要求書及上述附圖中的術(shù)語“第一”、“第二”等是用于區(qū)別類似的對象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應(yīng)該理解這樣使用的術(shù)語在適當(dāng)情況下可以互換，以便這里描述的本申請的實(shí)施方式例如能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序?qū)嵤４送?，術(shù)語“包括”和“具有”以及他們的任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含，例如，包含了一系列步驟或單元的過程、方法、系統(tǒng)、產(chǎn)品或設(shè)備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元，而是可包括沒有清楚地列出的或?qū)τ谶@些過程、方法、產(chǎn)品或設(shè)備固有的其它步驟或單元。

為了便于描述，在這里可以使用空間相對術(shù)語，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用來描述如在圖中所示的一個器件或特征與其他器件或特征的空間位置關(guān)系。應(yīng)當(dāng)理解的是，空間相對術(shù)語旨在包含除了器件在圖中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附圖中的器件被倒置，則描述為“在其他器件或構(gòu)造上方”或“在其他器件或構(gòu)造之上”的器件之后將被定位為“在其他器件或構(gòu)造下方”或“在其他器件或構(gòu)造之下”。因而，示例性術(shù)語“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”兩種方位。該器件也可以其他不同方式定位(旋轉(zhuǎn)90度或處于其他方位)，并且對這里所使用的空間相對描述作出相應(yīng)解釋。

現(xiàn)在，將參照附圖更詳細(xì)地描述根據(jù)本申請的示例性實(shí)施方式。然而，這些示例性實(shí)施方式可以由多種不同的形式來實(shí)施，并且不應(yīng)當(dāng)被解釋為只限于這里所闡述的實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)理解的是，提供這些實(shí)施方式是為了使得本申請的公開徹底且完整，并且將這些示例性實(shí)施方式的構(gòu)思充分傳達(dá)給本領(lǐng)域普通技術(shù)人員，在附圖中，為了清楚起見，有可能擴(kuò)大了層和區(qū)域的厚度，并且使用相同的附圖標(biāo)記表示相同的器件，因而將省略對它們的描述。

結(jié)合圖1至圖3所示，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，提供了一種卡箍結(jié)構(gòu)。

如圖1所示，該卡箍結(jié)構(gòu)用于緊固扁管40，卡箍結(jié)構(gòu)包括卡箍本體10，多個支撐部20形成在卡箍本體10上并突出于卡箍本體10，以使多個支撐部20能夠嵌入相鄰的扁管之間的間隙中。

在本實(shí)施例中，通過采用該卡箍結(jié)構(gòu)對扁管進(jìn)行固定，卡箍與扁管之間不采用焊接，避免了因焊接而增加的剛性連接的問題，有效地防止了扁管發(fā)生偏移而造成扁管與箱體接觸不均影響熱水器的換熱效率的問題，該卡箍結(jié)構(gòu)有效地提高了熱水器的換熱效率。

如圖2所示，卡箍本體10與支撐部20為一體成型結(jié)構(gòu)，卡箍本體10與支撐部20經(jīng)多次彎折后形成。這樣設(shè)置使得該卡箍結(jié)構(gòu)操作容易，使用方便，易于加工成批生產(chǎn)。

卡箍本體10包括位于各支撐部20兩側(cè)的第一卡箍體11和第二卡箍體12，支撐部20包括第一板體21和第二板體22，第一板體21的一端與第一卡箍體11相連接并具有第一夾角，第二板體22的一端與第二卡箍體12相連接并具有第二夾角，第一板體21與第二卡箍體12通過連接件13相連接。這樣設(shè)置使得支撐部20中的第一板體21和第二板體22分別起到支撐扁管40的作用，保證經(jīng)圈圓后扁管40在水平方向不會發(fā)生偏移。

優(yōu)選地，為了進(jìn)一步提高熱水器的換熱效果，確保經(jīng)圈圓后扁管40在豎直方向均勻的設(shè)置于熱水器內(nèi)膽上，將第三夾角和第四夾角設(shè)置成直角。

第一板體21與第二板體22相對設(shè)置并位于卡箍本體10的同側(cè)。

進(jìn)一步地，連接件13與第一卡箍體11平行設(shè)置，當(dāng)然，也可以將連接件13同時設(shè)置成與第二卡箍體12平行設(shè)置。這樣設(shè)置能夠使得連接件13與第一卡箍體11和第二卡箍體12始終處于同一個平面上，保證了支撐部與內(nèi)膽之間具有恒定的距離，即保證了扁管與內(nèi)膽之間接觸距離始終相同，使得內(nèi)膽與扁管在相同的距離之間進(jìn)行換熱，有效的保證了熱水器換熱的均勻性。

為了很好的將卡箍結(jié)構(gòu)與扁管固定，在卡箍結(jié)構(gòu)上設(shè)置限位部30。限位部30設(shè)置于卡箍本體10上。

其中，限位部30包括第一限位板31和第二限位板32。第一限位板31設(shè)置于卡箍本體10的第一端上。第二限位板32設(shè)置于卡箍本體10的第二端上，第一限位板31與第二限位板32相對設(shè)置。這樣設(shè)置能夠進(jìn)一步的提高卡箍結(jié)構(gòu)的可靠性。

上述實(shí)施例中的卡箍結(jié)構(gòu)還可以用于熱水器設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，即根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種熱水器。該熱水器包括卡箍結(jié)構(gòu)，卡箍結(jié)構(gòu)為上述實(shí)施例中的卡箍結(jié)構(gòu)?？ü拷Y(jié)構(gòu)包括卡箍本體10，多個支撐部20形成在卡箍本體10上并突出于卡箍本體10，以使多個支撐部20能夠嵌入相鄰的扁管之間的間隙中。通過采用該卡箍結(jié)構(gòu)對扁管進(jìn)行固定，有效地防止了扁管發(fā)生偏移而造成扁管與箱體接觸不均影響熱水器的換熱效率，該卡箍結(jié)構(gòu)有效地提高了熱水器的的換熱效率。有效控制平行流纏繞過程扁管間隙不均?？ü抗潭l即卡箍結(jié)構(gòu)，裝配于扁管表面及其與換熱內(nèi)膽的間隙處。

如圖3所示，齒形平行流裝配固定方式，結(jié)構(gòu)簡單，只需要制作一根鋁合金的齒形固定條裝配。并保持固定條的結(jié)構(gòu)與扁管及換熱內(nèi)膽表面不干涉即可實(shí)現(xiàn)裝配。卡箍的拐角結(jié)構(gòu)形式不限于直角這一種結(jié)構(gòu)。只需保證將凸緣裝配卡進(jìn)扁管之間的間隙即可。嵌入扁管中的凸出的高度不限，高度可以根據(jù)加工需要，或者根據(jù)產(chǎn)品需要進(jìn)行調(diào)整。與先前使用的焊接式的加強(qiáng)條相對比，該卡箍裝配簡單，生產(chǎn)效率高，裝配效果好。同時不會因與扁管產(chǎn)生因焊接增加的剛性連接這一優(yōu)勢，可廣泛應(yīng)用于熱水機(jī)平行流生產(chǎn)領(lǐng)域。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。