本實(shí)用新型涉及到座椅領(lǐng)域，特別是涉及到一種靠背支撐柱管的活動(dòng)式安裝裝置。

背景技術(shù)：

靠背支撐柱用來(lái)支撐靠背，是影響座椅靠背使用效果比較關(guān)鍵的部件，現(xiàn)有技術(shù)中，一般是由固定裝置固定在座椅底座上，固定在座椅底座后要調(diào)整靠背的的高度較為困難，一般需要輔助工具才能調(diào)節(jié)，或者有些固定裝置即使通過(guò)輔助工具也不能調(diào)節(jié)，大大降低了座椅利用的效果。有的雖然可以通過(guò)調(diào)節(jié)支撐柱來(lái)調(diào)節(jié)靠背的高度，但操作復(fù)雜，并且制作成本高，難以推廣。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的為提供一種靠背支撐柱管的活動(dòng)式安裝裝置，該裝置制作簡(jiǎn)單，操作方便，利于推廣。

本實(shí)用新型提出一種靠背支撐柱管的活動(dòng)式安裝裝置，設(shè)于座椅底座上，包括支撐件與鎖緊機(jī)構(gòu)；

所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括定位件與鎖緊組件，所述鎖緊組件包括擠壓塊、限位軸與調(diào)節(jié)件，所述限位軸穿過(guò)所述擠壓塊且一端與所述調(diào)節(jié)件可動(dòng)連接；

所述定位件穿過(guò)所述支撐件并設(shè)于所述支撐件內(nèi)，所述鎖緊組件穿設(shè)于所述支撐件的側(cè)面，所述擠壓塊與所述定位件外壁接觸。

進(jìn)一步的，所述擠壓塊包括第一擠壓塊與第二擠壓塊，所述限位軸上設(shè)有螺紋，限位軸的一端設(shè)有擋片，另一端穿過(guò)所述第一擠壓塊后穿過(guò)所述支撐件的兩個(gè)側(cè)面，所述限位軸穿過(guò)所述支撐件的兩個(gè)側(cè)面后再穿過(guò)所述第二擠壓塊，然后與所述調(diào)節(jié)件連接。

進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)件設(shè)有螺紋孔，與所述限位軸的螺紋相互配合。

進(jìn)一步的，所述定位件包括定位套、頂蓋與卡位部，所述定位套貫穿所述頂蓋，所述卡位部設(shè)置于所述定位套的側(cè)壁外表面，所述支撐件內(nèi)部設(shè)置有與所述卡位部對(duì)應(yīng)的限位部，所述定位件穿過(guò)所述支撐件后，所述卡位部與限位部配合將所述定位件限制在所述支撐件內(nèi)部。

進(jìn)一步的，所述定位套是由具有彈性的金屬材料或者塑性材料制成的定位套。

進(jìn)一步的，所述擠壓塊與所述定位套的接觸面為均勻過(guò)渡的弧面，所述擠壓塊與定位套的接觸面貼合接觸。

進(jìn)一步的，所述擋片與限位軸之間設(shè)有受力塊，所述擠壓塊設(shè)有凹槽，所述凹槽剛好收容所述受力塊。

進(jìn)一步的，所述受力塊為的多邊體。

進(jìn)一步的，所述卡位部遠(yuǎn)離頂蓋的側(cè)面沿遠(yuǎn)離蓋頂方向逐漸縮小。

進(jìn)一步的，沿著所述定位套的高度的方向開(kāi)設(shè)有若干條形孔。

本實(shí)施新型的有益效果：使用本實(shí)用新型通過(guò)調(diào)節(jié)靠背支撐柱管來(lái)調(diào)整靠背的高度，使得靠背在使用時(shí)更加舒適，本實(shí)用新型在使用時(shí)操作方便，并且制作成本低、制作工藝簡(jiǎn)單，利于推廣。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例一種靠背支撐柱管的活動(dòng)式安裝裝置的工作狀態(tài)圖；

圖2是本實(shí)用新型一實(shí)施例一種靠背支撐柱管的活動(dòng)式安裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型一實(shí)施例一種靠背支撐柱管的活動(dòng)式安裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖的爆炸圖；

圖4是本實(shí)用新型一實(shí)施例一種靠背支撐柱管的活動(dòng)式安裝裝置中定位件的前視圖。

本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。

具體實(shí)施方式

應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

參照?qǐng)D1-4，靠背支撐柱管的活動(dòng)式安裝裝置，設(shè)于座椅底座100上(如圖1所示)，包括支撐件1與鎖緊機(jī)構(gòu)；鎖緊機(jī)構(gòu)包括定位件5與鎖緊組件，鎖緊組件包括擠壓塊、限位軸2與調(diào)節(jié)件3，限位軸2穿過(guò)擠壓塊且一端與調(diào)節(jié)件可動(dòng)連接；定位件5穿過(guò)支撐件1并設(shè)于支撐件1內(nèi)，鎖緊組件穿設(shè)于支撐件1的兩個(gè)側(cè)面，使擠壓塊與定位件5外壁接觸。

在本實(shí)施方式中，支撐件1是由五個(gè)面板圍成的框體，支撐件1未設(shè)面板的一面與座椅底座100相對(duì)，支撐件1的兩個(gè)側(cè)面通過(guò)固定件與座椅底座100固接，使得支撐件1能固定在座椅底座100上。定位件5穿過(guò)支撐件1的頂面板13和底面板12并設(shè)于支撐件1內(nèi)，以使支撐件1支撐并且限定定位件5水平方向上的位置?？梢岳斫?，在其他實(shí)施方式中，支撐件1通過(guò)鉸接或其他連接使得靠背支撐柱管4的活動(dòng)式安裝裝置可以在使用時(shí)調(diào)節(jié)一定的角度，使得靠背更加舒適。

擠壓塊包括第一擠壓塊6與第二擠壓塊7，限位軸2上設(shè)有螺紋，限位軸2的一端設(shè)有擋片8，另一端穿過(guò)第一擠壓塊6后穿過(guò)支撐件1的兩個(gè)側(cè)面板，限位軸2穿過(guò)支撐件1的兩個(gè)側(cè)面后再穿過(guò)第二擠壓塊7，然后與調(diào)節(jié)件3連接。在本實(shí)施方式中，螺栓作為擋片8與限位軸2，限位軸2對(duì)應(yīng)螺桿，擋片8對(duì)應(yīng)螺栓的頭部，螺栓頭部與與螺桿之間設(shè)有受力塊9，第一擠壓塊6設(shè)有凹槽，所述凹槽剛好收容所述受力塊9，可以理解，第二擠壓塊中也設(shè)有凹槽，凹槽與第一擠壓塊的凹槽一樣，在使用時(shí)，第一擠壓塊與第二擠壓塊可以互換使用。第一擠壓塊6被螺桿穿過(guò)后，被推到螺栓頭部的一端，使得凹槽剛好把受力塊9收容，受力塊9一般使用多邊形狀，本實(shí)施方式使用的是四面體，其作用是轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)件3時(shí)，可以將螺栓固定住，使得操作調(diào)節(jié)件3時(shí)更加方便，圓柱、球體等形狀的受力塊9雖然有的情況也有固定的作用，但是容易打滑，所以一般不使用。穿過(guò)第一擠壓塊6后，限位軸2再穿過(guò)支撐件1的兩個(gè)對(duì)側(cè)面，穿過(guò)對(duì)側(cè)面的一端再穿過(guò)第二擠壓塊7，最后連接調(diào)節(jié)件3，調(diào)節(jié)件3上設(shè)有螺紋孔，螺紋孔與限位軸2上的螺紋配合，使得調(diào)節(jié)件3在限位軸2上旋轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)件3的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)可以把第二擠壓塊7向支撐件1內(nèi)推進(jìn)，當(dāng)推進(jìn)到一定位置時(shí)，第一擠壓塊6與第二擠壓塊7共同對(duì)定位件5擠壓，使定位件5變形后夾緊靠背的支撐柱管4，定位件5包括定位套51、頂蓋52與卡位部53，被擠壓塊擠壓的地方在定位套51的外側(cè)壁上，為了擠壓后定位套51可以回復(fù)到原來(lái)未被擠壓時(shí)的狀態(tài)，定位套51應(yīng)該使用具有彈性的金屬材料或者塑性材料制成保證可以反復(fù)擠壓，使得靠背支撐柱管4達(dá)到能在定位套51中反復(fù)活動(dòng)反復(fù)固定的效果。本實(shí)施方式使用的塑性材料制成的定位套51，因?yàn)樗苄圆牧霞庸ず?jiǎn)單制作成本低，更換方便?？梢岳斫庠谄渌麑?shí)施方式中，使用有彈性的金屬材料制成定位套51，也可以使得靠背支撐柱管4達(dá)到能在定位套51中反復(fù)活動(dòng)反復(fù)固定的效果。

卡位部53設(shè)置于定位件5的側(cè)壁外表面，支撐件1內(nèi)部設(shè)置有與卡位部53對(duì)應(yīng)的限位部，定位件5穿過(guò)支撐件1后，卡位部53與限位部配合將定位件限制在支撐件1內(nèi)部。在本實(shí)施方式中，定位件5的卡位部53與頂蓋52共同作用，以支撐件1的頂面板13作為支撐件1的限位部，將定位件5限制在支撐件1內(nèi)部，目的是為了節(jié)省材料和空間，安裝時(shí)，將定位件5從頂面板13將定位套51穿入，使得支撐件頂面板13被限制在卡位部53與頂蓋52之間，定位件即可完成安裝?？梢岳斫?，在其他實(shí)施方式中，可以在支撐件1上設(shè)置獨(dú)立的限位部，定位件5上可以設(shè)置一個(gè)或者兩個(gè)以上的卡位部53用以限制定位件5的位置，在本實(shí)施方式中，卡位部53的形狀為一板狀體，卡位部53遠(yuǎn)離支撐件1頂面板13的側(cè)面與定位件5側(cè)壁的外表面呈一銳角，銳角的開(kāi)口向上，可以在安裝時(shí)提高效率，防止定位件5的損傷，便于安裝。本實(shí)施方式使用板狀體卡位部53的側(cè)面與頂蓋配合將支撐件1的頂面板作為限位部，可以理解，當(dāng)卡位部53設(shè)置成卡槽，或者鋸齒狀時(shí)，同樣可以通過(guò)限位部將定位件5限制住。

在本實(shí)施方式中，擠壓塊與定位套51的接觸面為均勻過(guò)渡的弧面，擠壓塊與定位套51的接觸面貼合接觸。擠壓快與定位套51接觸的位置為弧面貼合接觸，增大了擠壓快與定位套51的接觸面積，使得擠壓快擠壓定位套51時(shí)，定位套51的受力不會(huì)因?yàn)樘^(guò)集中，對(duì)定位套51造成損傷，并且，擠壓面積越大，靠背支撐柱管4就會(huì)被夾得越穩(wěn)固。

沿著定位套51的高度的方向開(kāi)設(shè)有若干條形孔511。以使定位套51在受到擠壓塊擠壓時(shí)，定位套51的側(cè)壁可以有被壓縮的空間，防止了定位套51因擠壓力過(guò)大破壞定位套51。本實(shí)施方式中，條形孔511延定位套51高度方向設(shè)置，使定位套51在被擠壓的方向上自身調(diào)節(jié)的空間最大，本實(shí)施方式中設(shè)置了兩個(gè)條形孔511，兩個(gè)條形孔511相互平行。

當(dāng)需要調(diào)節(jié)靠背支撐柱管4來(lái)調(diào)整靠背的高度時(shí)，通過(guò)調(diào)節(jié)件3將原來(lái)鎖緊的靠背支撐柱管4放松，使靠背支撐柱管4可以在定位套51內(nèi)活動(dòng)，將靠背支撐柱管4調(diào)整到合適的高度后，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)件3，使調(diào)節(jié)件3推動(dòng)第二擠壓塊7與定位套51接觸，繼續(xù)順著限位軸2上的螺紋旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)件3，就會(huì)使第一擠壓快6與第二擠壓7同時(shí)對(duì)定位套51進(jìn)行擠壓，定位套51變形收縮，將靠背支撐柱管4夾緊，使靠背支撐柱管4被固定，靠背支撐柱管4高度調(diào)整完成。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。