本實用新型是一種具有緩沖功能的角座閥雙氣缸控制結構，屬于閥體設備領域。

背景技術：

現(xiàn)有技術中，目前市面上的角座閥均為單個氣缸與軟密封的居多，其這類型角座閥使用工況面相對較窄，不能滿足高壓、高溫方面的需求，而且這類角座閥發(fā)開閉采用單氣缸模式，在關閉時也就不存在緩沖的功能，如開閉頻次過多，則會對閥門壽命帶來一定的影響，角座閥保持流速能夠節(jié)省空間。它采用帶彈簧安全保護的單作用氣動執(zhí)行機構來操作的導向角座閥，使用時，應該選擇常開或常閉，角座閥廣泛應用于短時間頻繁啟動，具有反應靈敏，動作準確的特點，配合電磁閥使用，用氣動控制可準確控制氣體、液體流量?？蓪崿F(xiàn)準確控溫、滴加液體等要求，所以需要一種具有緩沖功能的角座閥雙氣缸控制結構來解決控制問題。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型目的是提供一種具有緩沖功能的角座閥雙氣缸控制結構，以解決上述背景技術中提出的問題，本實用新型使用方便，便于操作，穩(wěn)定性好，可靠性高。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現(xiàn)：一種具有緩沖功能的角座閥雙氣缸控制結構，包括附屬結構以及控制結構，所述附屬結構由接頭、閥桿、閥體以及閥芯組成，所述接頭的下端與閥體裝配在一起，所述接頭的內部轉配有閥桿，所述閥桿的下端安裝有閥芯，所述控制結構由閥蓋、平墊、卡簧、U型油封、氣蓋一、襯套、連接件、環(huán)形彈簧、活塞、O型圈、六角鎖緊螺母、指示桿、彈簧、氣蓋二以及保護罩組成，所述閥桿的上端安裝有氣蓋一，所述氣蓋一與閥桿的連接處安裝有襯套，所述氣蓋一的下端安裝有閥蓋，所述閥蓋與閥桿的連接處安裝有平墊且平墊的上端安裝有U型油封，所述氣蓋一與氣蓋二的連接處通過卡簧進行固定，所述氣蓋二的上端安裝有保護罩，所述氣蓋二的內部安裝有活塞，所述活塞通過六角鎖緊螺母與指示桿固定在一起，所述氣蓋內部的上端與活塞之間安裝有彈簧，所述活塞的中間位置安裝有連接件，所述連接件與活塞的連接處裝配有O型圈，所述活塞的下端與連接件之間的位置裝配有環(huán)形彈簧。

進一步地，所述閥桿的中軸線與閥體的中軸線處于同一直線上。

進一步地，所述保護罩裝配在氣蓋二上端面的中間位置。

進一步地，所述指示桿的上端貫穿氣蓋二且位于保護罩的內部。

進一步地，所述活塞與氣蓋二的內壁之間安裝有密封圈。

本實用新型的有益效果：本實用新型的一種具有緩沖功能的角座閥雙氣缸控制結構，通過添加保護罩來實現(xiàn)對氣蓋二的防護，該設計有效的提高了本實用新型的密封性，該設計有效減少了空氣中的灰塵對本實用新型的影響，另外卡簧的添加則實現(xiàn)對氣蓋一與氣蓋二的連接，該設計有效的減少了安裝本實用新型所需的時間，而U型油封以及O型圈則實現(xiàn)對本實用新型的密封，該設計防止空氣中的灰塵進入本實用新型的內部，進而造成本實用新型的工作效率下降，本實用新型使用方便，便于操作，穩(wěn)定性好，可靠性高。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本實用新型一種具有緩沖功能的角座閥雙氣缸控制結構的結構示意圖；

圖2為本實用新型一種具有緩沖功能的角座閥雙氣缸控制結構中A處局部放大示意圖；

圖中： 1-接頭、2-閥桿、3-閥體、4-閥芯、5-閥蓋、6-平墊、7-卡簧、8-U型油封、9-氣蓋一、10-襯套、11-連接件、12-環(huán)形彈簧、13-活塞、14-O型圈、15-六角鎖緊螺母、16-指示桿、17-彈簧、18-氣蓋二、19-保護罩。

具體實施方式

為使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

請參閱圖1和圖2，本實用新型提供一種技術方案：一種具有緩沖功能的角座閥雙氣缸控制結構，包括附屬結構以及控制結構，所述附屬結構由接頭1、閥桿2、閥體3以及閥芯4組成，所述接頭1的下端與閥體3裝配在一起，所述接頭1的內部轉配有閥桿2，所述閥桿2的下端安裝有閥芯4。

所述控制結構由閥蓋5、平墊6、卡簧7、U型油封8、氣蓋一9、襯套10、連接件11、環(huán)形彈簧12、活塞13、O型圈14、六角鎖緊螺母15、指示桿16、彈簧17、氣蓋二18以及保護罩19組成，所述閥桿2的上端安裝有氣蓋一9，所述氣蓋一9與閥桿2的連接處安裝有襯套10，所述氣蓋一9的下端安裝有閥蓋5，所述閥蓋5與閥桿2的連接處安裝有平墊6且平墊6的上端安裝有U型油封8，所述氣蓋一9與氣蓋二18的連接處通過卡簧7進行固定，卡簧7的添加則實現(xiàn)對氣蓋一9與氣蓋二18的連接，該設計有效的減少了安裝本實用新型所需的時間，所述氣蓋二18的上端安裝有保護罩19，所述氣蓋二18的內部安裝有活塞13，通過添加保護罩19來實現(xiàn)對氣蓋二18的防護，該設計有效的提高了本實用新型的密封性，該設計有效減少了空氣中的灰塵對本實用新型的影響，所述活塞13通過六角鎖緊螺母15與指示桿16固定在一起，所述氣蓋內部的上端與活塞13之間安裝有彈簧17，所述活塞13的中間位置安裝有連接件11，所述連接件11與活塞13的連接處裝配有O型圈14，所述活塞13的下端與連接件11之間的位置裝配有環(huán)形彈簧12，U型油封8以及O型圈14則實現(xiàn)對本實用新型的密封，該設計防止空氣中的灰塵進入本實用新型的內部，進而造成本實用新型的工作效率下降。

閥桿2的中軸線與閥體3的中軸線處于同一直線上，所述保護罩19裝配在氣蓋二18上端面的中間位置，所述指示桿16的上端貫穿氣蓋二18且位于保護罩19的內部，所述活塞13與氣蓋二18的內壁之間安裝有密封圈。

具體實施方式：在進行使用時，首先工作人員對本實用新型進行檢查，檢查是否存在缺陷，如果存在缺陷的話就無法進行使用了，此時需要通知維修人員進行維修，如果不存在問題的話就可以進行使用，使用時，首先對本實用新型進行密封性測試，在測試的過程中如果發(fā)現(xiàn)存在油液泄露的情況就進行U型油封8以及O型圈14的更換，通過閥桿2的上下移動實現(xiàn)對閥體3的開啟與關閉，此時環(huán)形彈簧12起到了迫使閥桿2恢復原位的目的，在使用的過程中如果發(fā)現(xiàn)閥體3存在泄漏的情況，此時，通過更換閥芯4即可。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點,對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。