本實(shí)用新型屬于燃?xì)廨斉湓O(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高壓壓縮天然氣用階梯式高壓燃?xì)馇袛嚅y。

背景技術(shù)：

天然氣在輸送過程中需要使用燃?xì)馇袛嚅y。當(dāng)前壓縮天然氣用的燃?xì)馇袛嚅y包括閥體，閥體設(shè)置有進(jìn)口法蘭、出口法蘭、底蓋，閥體內(nèi)設(shè)置有閥口，閥體的上部設(shè)置有調(diào)節(jié)筒、上殼、下殼構(gòu)成的切斷控制腔，上殼設(shè)置有信號管接口，切斷控制腔內(nèi)設(shè)置有底部與活塞桿相連接的運(yùn)動閥桿，運(yùn)動閥桿由上到下設(shè)置有彈簧座、調(diào)節(jié)彈簧、推帽、滑套、帶有鋼珠的珠架，活塞桿上部設(shè)置有關(guān)閉彈簧、下部設(shè)置有活閥套，與閥口相匹配的活閥通過活閥螺絲與活閥套相連接。一般切斷閥為開啟狀態(tài)，上殼的信號管接口與配套使用調(diào)壓器的出口管道連接。在配套使用的調(diào)壓器出現(xiàn)故障的情況下，后面管道壓力升高，壓力信號由信號管反饋到下殼，推帽向外滑動，鋼珠脫開滑套向外移動，運(yùn)動閥桿不再受鋼珠卡位，受關(guān)閉彈簧的作用力，活閥復(fù)位，關(guān)閉在閥口上，使后面不再供氣，以免發(fā)生危險(xiǎn)，保護(hù)配套使用的調(diào)壓器以及調(diào)壓后的設(shè)備。這種燃?xì)馇袛嚅y在高壓情況下工作時(shí)，運(yùn)動閥桿受到的作用力抵消關(guān)閉彈簧壓力，使得切斷不靈活甚至失效，存在安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題就是提供一種適于高壓壓縮天然氣用的階梯式高壓燃?xì)馇袛嚅y。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：包括閥體，閥體設(shè)置有進(jìn)口法蘭、出口法蘭、底蓋，閥體內(nèi)設(shè)置有閥口，所述閥體的上部設(shè)置有調(diào)節(jié)筒、上殼、下殼構(gòu)成的切斷控制腔，上殼設(shè)置有信號管接口，切斷控制腔內(nèi)設(shè)置有底部與活塞桿相連接的運(yùn)動閥桿，運(yùn)動閥桿由上到下設(shè)置有彈簧座、調(diào)節(jié)彈簧、推帽、滑套、帶有鋼珠的珠架，活塞桿上部設(shè)置有關(guān)閉彈簧、下部設(shè)置有活閥套，與閥口相匹配的活閥通過活閥螺絲與活閥套相連接，活閥螺絲和活塞桿中心開有通孔，活塞桿為上粗下細(xì)的階梯狀。

本實(shí)用新型所提供的階梯式高壓燃?xì)馇袛嚅y，活塞桿為上粗下細(xì)的階梯狀?；钊麠U為階梯式活塞，在工作情況下，活塞桿兩端受到的壓力不同，上端壓力大于下端連接活閥處的壓力，活塞桿上端與運(yùn)動閥桿相連接，和運(yùn)動閥桿受到的向外的作用力保持平衡?；钊麠U下部細(xì)處的受力面積加上運(yùn)動閥桿的受力面積等于活塞桿上部粗處的受力面積，正常情況下，活塞桿下部細(xì)處和運(yùn)動閥桿受到向外的氣壓作用力，活塞桿上部粗處受到向內(nèi)的氣壓作用力，兩者保持平衡。高壓壓縮天然氣以20MPa的壓力由進(jìn)口法蘭進(jìn)入閥體，氣壓對活塞桿和活閥連接的一段產(chǎn)生向外的作用力，氣壓通過活閥螺絲和活塞桿中心的通孔進(jìn)入活塞桿的另一端面，抵消掉內(nèi)部產(chǎn)生的向外的作用力，一并抵消的還有氣壓對運(yùn)動閥桿的作用力。在下游配套調(diào)壓器出現(xiàn)問題調(diào)壓失效的情況下，下游氣壓信號由信號管經(jīng)信號管接口反饋到上殼內(nèi)，氣壓對滑套產(chǎn)生的作用力大于調(diào)節(jié)彈簧的作用力向外移動，鋼珠向外移動，運(yùn)動閥桿脫開卡位時(shí)，活塞桿只受關(guān)閉彈簧的作用力關(guān)閉閥口，完成切斷過程。本實(shí)用新型所提供的階梯式高壓燃?xì)馇袛嚅y，不平衡活塞桿平衡了高壓天然氣對運(yùn)動閥桿的作用力，消除了以前運(yùn)動閥桿受到的作用力抵消關(guān)閉彈簧壓力的問題，解決了高壓情況下切斷不靈活甚至失效的問題。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型階梯式高壓燃?xì)馇袛嚅y的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為活塞桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型階梯式高壓燃?xì)馇袛嚅y的結(jié)構(gòu)和工作原理做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1所示，本實(shí)用新型階梯式高壓燃?xì)馇袛嚅y包括閥體1，閥體1設(shè)置有進(jìn)口法蘭2、出口法蘭3、底蓋4，閥體1內(nèi)設(shè)置有閥口5，閥體1的上部設(shè)置有調(diào)節(jié)筒6、上殼7、下殼8構(gòu)成的切斷控制腔，上殼7設(shè)置有信號管接口9，切斷控制腔內(nèi)設(shè)置有底部與活塞桿10相連接的運(yùn)動閥桿11，運(yùn)動閥桿11由上到下設(shè)置有彈簧座12、調(diào)節(jié)彈簧13、推帽14、滑套15、帶有鋼珠16的珠架17，活塞桿10上部設(shè)置有關(guān)閉彈簧18、下部設(shè)置有活閥套19，與閥口5相匹配的活閥20通過活閥螺絲21與活閥套19相連接。如圖2所示，活塞桿10上部與運(yùn)動閥桿11相連接，活塞桿10下部設(shè)置有活閥套19，與閥口5相匹配的活閥20通過活閥螺絲21與活閥套19相連接，活閥螺絲21和活塞桿10中心開有通孔22，活塞桿10為上粗下細(xì)的階梯狀。

本實(shí)用新型所提供的階梯式高壓燃?xì)馇袛嚅y，活塞桿10為上粗下細(xì)的階梯狀?；钊麠U10為階梯式活塞，在工作情況下，活塞桿10兩端受到的壓力不同，上端壓力大于下端連接活閥20處的壓力，活塞桿10上端與運(yùn)動閥桿11相連接，和運(yùn)動閥桿11受到的向外的作用力保持平衡?；钊麠U10下部細(xì)處的受力面積加上運(yùn)動閥桿11的受力面積等于活塞桿10上部粗處的受力面積，正常情況下，活塞桿10下部細(xì)處和運(yùn)動閥桿11受到向外的氣壓作用力，活塞桿10上部粗處受到向內(nèi)的氣壓作用力，兩者保持平衡。高壓壓縮天然氣以20MPa的壓力由進(jìn)口法蘭2進(jìn)入閥體1，氣壓對活塞桿10和活閥20連接的一段產(chǎn)生向外的作用力，氣壓通過活閥螺絲21和活塞桿10中心的通孔22進(jìn)入活塞桿10的另一端面，抵消掉內(nèi)部產(chǎn)生的向外的作用力，一并抵消的還有氣壓對運(yùn)動閥桿11的作用力。在下游配套調(diào)壓器出現(xiàn)問題調(diào)壓失效的情況下，下游氣壓信號由信號管經(jīng)信號管接口9反饋到上殼7內(nèi)，氣壓對滑套15產(chǎn)生的作用力大于調(diào)節(jié)彈簧13的作用力向外移動，鋼珠16向外移動，運(yùn)動閥桿11脫開卡位時(shí)，活塞桿10只受關(guān)閉彈簧18的作用力關(guān)閉閥口5，完成切斷過程。本實(shí)用新型所提供的階梯式高壓燃?xì)馇袛嚅y，不平衡活塞桿10平衡了高壓天然氣對運(yùn)動閥桿11的作用力，消除了以前運(yùn)動閥桿11受到的作用力抵消關(guān)閉彈簧18壓力的問題，解決了高壓情況下切斷不靈活甚至失效的問題。

本實(shí)用新型所提供的階梯式高壓燃?xì)馇袛嚅y不僅限于上述結(jié)構(gòu)，只要采用了本實(shí)用新型方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。