本實(shí)用新型涉及管道領(lǐng)域，特別涉及一種薄壁風(fēng)管彎頭。

背景技術(shù)：

公開號(hào)為CN203297827U的中國(guó)專利公開了一種內(nèi)襯不銹鋼彎頭管件，該內(nèi)襯不銹鋼彎頭管件能增加彎頭的使用壽命，同時(shí)能防止彎頭外管內(nèi)壁被腐蝕，也可以避免水在彎頭中被第二次污染。

彎頭管件一般是作為其他管件的連接件，用于改變管件的走向。因此在實(shí)際使用過程中，對(duì)于彎頭管件與其他管件之間的連接緊密度要求較高，避免因彎頭管件與其他管件之間的連接緊密度低導(dǎo)致管件內(nèi)流體泄漏。而該彎頭管件需要進(jìn)一步改進(jìn)，以增強(qiáng)與其他管件之間的連接緊密度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種與其他管件連接緊密度高的薄壁風(fēng)管彎頭。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種薄壁風(fēng)管彎頭，包括焊接的左半管和右半管，所述左半管和右半管均包括第一連接部、第二連接部和兩端分別連接于第一連接部和第二連接部的弧形部，所述第一連接部和第二連接部遠(yuǎn)離與弧形部連接的一端設(shè)置有密封膠圈以及用于容納密封膠圈的凹陷部，所述密封膠圈沿著第一連接部和第二連接部的延伸方向設(shè)置有兩層，所述凹陷部設(shè)置有卡入兩層密封膠圈之間以限位密封膠圈的凸條。

通過采用上述技術(shù)方案，在第一連接部和第二連接部上設(shè)置密封膠圈，使其他管件與第一連接部和第二連接部套接時(shí)能夠與密封膠圈抵接，增強(qiáng)連接緊密度，避免管件內(nèi)流體發(fā)生泄漏。凹陷部為密封膠圈提供安裝場(chǎng)所，避免密封膠圈在其他管件與第一連接部和第二連接部套接時(shí)發(fā)生移動(dòng)，影響連接緊密度。而卡入兩層密封膠圈之間的凸條能夠增強(qiáng)對(duì)密封膠圈的限位作用。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一連接部和第二連接部遠(yuǎn)離與弧形部連接的一端均設(shè)置有朝外的翻邊，其中一層所述密封膠圈位于第一連接部和翻邊之間并受到第一連接部或第二連接部和翻邊的擠壓而固定。

通過采用上述技術(shù)方案，翻邊的設(shè)置能夠和第一連接部或者第二連接部共同對(duì)密封膠圈產(chǎn)生擠壓從而增強(qiáng)對(duì)密封膠圈的限位作用。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一連接部和第二連接部與弧形部連接的一端的外表面設(shè)置有凸起部。

通過采用上述技術(shù)方案，其他管件套在第一連接部和第二連接部的外部，凸起部能夠與其他管件的內(nèi)表面的凹陷配合起到卡接的作用。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述凸起部為半圓管狀。

通過采用上述技術(shù)方案，凸起部為條塊狀，則其他管件將難以卡入，即便卡入也難以退出進(jìn)行拆卸。將凸起部設(shè)置為半圓管狀，從而方便其它管件的卡入和退出。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一連接部和第二連接部在凸起部處的內(nèi)表面形成半圓管狀凹槽。

通過采用上述技術(shù)方案，在凸起部的內(nèi)表面形成半圓管狀凹槽，從而能夠降低薄壁風(fēng)管彎頭的重量，降低運(yùn)輸成本。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述左半管和右半管的焊接處的外表面焊接有加強(qiáng)筋。

通過采用上述技術(shù)方案，在焊接處設(shè)置加強(qiáng)筋，一方面起到對(duì)左半管和右半管焊接處的遮蓋和保護(hù)作用，另一方面增強(qiáng)第一連接部、第二連接部和弧形部的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的作用。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述加強(qiáng)筋沿著凸起部的圓周面與凸起部焊接。

通過采用上述技術(shù)方案，加強(qiáng)筋沿著凸起部的圓周面與凸起部進(jìn)行焊接，從而增強(qiáng)凸起部與第一連接部或者第二連接部的連接強(qiáng)度。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

在第一連接部和第二連接部上設(shè)置密封膠圈，使其他管件與第一連接部和第二連接部套接時(shí)能夠與密封膠圈抵接，增強(qiáng)連接緊密度，避免管件內(nèi)流體發(fā)生泄漏。凹陷部為密封膠圈提供安裝場(chǎng)所，避免密封膠圈在其他管件與第一連接部和第二連接部套接時(shí)發(fā)生移動(dòng)，影響連接緊密度。而卡入兩層密封膠圈之間的凸條能夠增強(qiáng)對(duì)密封膠圈的限位作用。

附圖說明

圖1為實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實(shí)施例第一連接部去除密封膠圈的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1的仰視圖；

圖4為圖3中A-A的剖視圖；

圖5為圖4中B區(qū)域的放大圖。

附圖標(biāo)記：1、第一連接部；2、第二連接部；3、弧形部；4、密封膠圈；41、第一密封膠圈；42、第二密封膠圈；5、凹陷部；6、凸條；7、翻邊；8、凸起部；9、凹槽；10、加強(qiáng)筋。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

參照?qǐng)D1和2，一種薄壁風(fēng)管彎頭，包括相互焊接的左半管和右半管。左半管和右半管的焊接處的外表面焊接有加強(qiáng)筋10。左半管和右半管均包括第一連接部1。第一連接部1一端設(shè)置有凹陷部5。凹陷部5的中間設(shè)置有凸條6。凹陷部5內(nèi)設(shè)置有密封膠圈4。參照?qǐng)D3、4和5，密封膠圈4設(shè)置有兩層，分別為第一密封膠圈41和第二密封膠圈42。第一密封膠圈41和第二密封膠圈42沿著第一連接部1的延伸方向分布。凸條6能夠卡入兩層密封膠圈4之間，起到對(duì)密封膠圈4的固定作用。在第一連接部1設(shè)置凹陷部5的一端設(shè)置有朝外的翻邊7。其中第二密封膠圈42位于第一連接部1和翻邊7之間并受到第一連接部1和翻邊7的擠壓。

參照?qǐng)D1和2，第一連接部1遠(yuǎn)離設(shè)置翻邊7的一端的外表面設(shè)置有半圓管狀的凸起部8。第一連接部1在凸起部8處的內(nèi)表面形成半圓管狀凹槽9。在第一連接部1設(shè)置凸起部8的一端連接有弧形部3?；⌒尾?遠(yuǎn)離與第一連接部1連接的一端設(shè)置有第二連接部2。

參照?qǐng)D1和2，第二連接部2與弧形部3連接的一端也設(shè)置有半圓管狀的凸起部8。第二連接部2也在凸起部8處的內(nèi)表面形成半圓管狀凹槽9。第二連接部2遠(yuǎn)離與弧形部3連接的一端也設(shè)置有凹陷部5。凹陷部5內(nèi)也設(shè)置有凸條6和密封膠圈4。密封膠圈4也設(shè)置有兩層，分別為第一密封膠圈41和第二密封膠圈42。第一密封膠圈41和第二密封膠圈42沿著第二連接部2的延伸方向分布。凸條6能夠卡入兩層密封膠圈4之間，起到對(duì)密封膠圈4的固定作用。第二連接部2遠(yuǎn)離與弧形部3連接的一端也設(shè)置有朝外的翻邊7。其中一層密封膠圈4位于第二連接部2和翻邊7之間并受到第二連接部2和翻邊7的擠壓。

在第一連接部1和第二連接部2上設(shè)置密封膠圈4，使其他管件與第一連接部1和第二連接部2套接時(shí)能夠與密封膠圈4抵接，增強(qiáng)連接緊密度，避免管件內(nèi)流體發(fā)生泄漏。凹陷部5為密封膠圈4提供安裝場(chǎng)所，避免密封膠圈4在其他管件與第一連接部1和第二連接部2套接時(shí)發(fā)生移動(dòng)，影響連接緊密度。而卡入兩層密封膠圈4之間的凸條6能夠增強(qiáng)對(duì)密封膠圈4的限位作用。

翻邊7的設(shè)置能夠和第一連接部1或者第二連接部2共同對(duì)密封膠圈4產(chǎn)生擠壓從而增強(qiáng)對(duì)密封膠圈4的限位作用。