專利名稱：風(fēng)管彎頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型提供了一種用于煙沫收集的風(fēng)管彎頭，屬于煙草制絲領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在煙草制絲的生產(chǎn)過程中，為保證加工質(zhì)量，在加工過程設(shè)有振篩，通過振篩將原料中細(xì)小的煙沫篩除，以提高煙絲品質(zhì)，篩出的煙沫經(jīng)過輸送管道，輸送至除塵設(shè)備壓棒處理。在上述結(jié)構(gòu)中，彎頭是輸送管道中必須使用到的部件，它負(fù)責(zé)管道系統(tǒng)的連接和轉(zhuǎn)向。在現(xiàn)有設(shè)備中，管道彎頭的腔體在轉(zhuǎn)向處呈規(guī)則圓柱狀，因此，在輸送煙沫時，彎頭圓柱狀的外側(cè)拐點由于受到煙沫作用力最大，因此彎頭在外側(cè)拐點部位，會受到煙沫所帶來的摩擦力和沖擊力，而受到最嚴(yán)重的磨損。彎頭在長期輸送煙沫的過程中會受到磨損，出現(xiàn)磨穿等問題并最終失效。使用過程彎頭磨穿，煙沫從破口流出，會給車間環(huán)境造成污染，必須進(jìn)行更換。為此，彎頭的耐磨性如果能被有效提高，就可以增加彎頭的運行可靠性，并延長彎頭的使用壽命O

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供了一種改良的風(fēng)管彎頭，以減小對彎頭的磨損度。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下的技術(shù)方案:一種風(fēng)管彎頭，包括彎頭外壁和彎頭內(nèi)壁，所述風(fēng)管彎頭為圓管狀，彎頭內(nèi)壁為圓弧形，所述彎頭外壁與方管以焊接方式相連，方管的底部設(shè)置一個通風(fēng)孔。方管側(cè)面的底部設(shè)置風(fēng)板槽。本實用新型的有益效果為:結(jié)構(gòu)簡單，運行可靠，提高了彎頭的使用壽命。

圖1為本實用新型的主視圖；圖2為本實用新型的仰視圖；其中:1-風(fēng)管彎頭；2-方管；3_通風(fēng)孔；4_風(fēng)板槽；5_彎頭外壁；6_彎頭內(nèi)壁。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)行具體說明。一種風(fēng)管彎頭，包括彎頭外壁5和彎頭內(nèi)壁6，所述風(fēng)管彎頭I為圓管狀，彎頭內(nèi)壁6為圓弧形，所述彎頭外壁5與方管2以焊接方式相連，方管2的底部設(shè)置一個通風(fēng)孔3。方管2側(cè)面的底部設(shè)置風(fēng)板槽4。風(fēng)管彎頭的工作原理為:輸送系統(tǒng)工作時風(fēng)管彎頭內(nèi)部處于負(fù)壓狀態(tài)，通過通風(fēng)孔吸入空氣，風(fēng)板槽處的擋風(fēng)板控制通風(fēng)量的大小，在方管側(cè)壁形成氣簾，當(dāng)煙沫流體介質(zhì)在進(jìn)入風(fēng)管彎頭后，會受到氣簾的阻擋，避免風(fēng)管彎頭外側(cè)拐點部位與煙沫接觸，減弱了煙沫流體介質(zhì)對風(fēng)管彎頭外壁的摩擦作用，延長了風(fēng)管彎頭的使用壽命。
權(quán)利要求1.一種風(fēng)管彎頭，包括彎頭外壁和彎頭內(nèi)壁，其特征在于:所述風(fēng)管彎頭為圓管狀，彎頭內(nèi)壁為圓弧形，所述彎頭外壁與方管以焊接方式相連，方管的底部設(shè)置一個通風(fēng)孔。
2.如權(quán)利要求1所述一種風(fēng)管彎頭，其特征在于，方管側(cè)面的底部設(shè)置風(fēng)板槽。
專利摘要本實用新型公開了一種用于煙沫收集的風(fēng)管彎頭，屬于煙草制絲領(lǐng)域。一種風(fēng)管彎頭，包括彎頭外壁和彎頭內(nèi)壁，所述風(fēng)管彎頭為圓管狀，彎頭內(nèi)壁為圓弧形，所述彎頭外壁與方管以焊接方式相連，方管的底部設(shè)置一個通風(fēng)孔，方管側(cè)面的底部設(shè)置風(fēng)板槽。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，運行可靠，提高了彎頭的使用壽命。
文檔編號F16L57/06GK203023711SQ201220651669
公開日2013年6月26日 申請日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
發(fā)明者姚衛(wèi)東, 李曉堂 申請人:張家口卷煙廠有限責(zé)任公司