本實(shí)用新型涉及機(jī)械裝備制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種壓力容器。

背景技術(shù)：

隨著科技的進(jìn)步和和工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，壓力容器已經(jīng)在石油、化工、輕工、醫(yī)藥、環(huán)保、冶金、食品和生物工程等領(lǐng)域以及人們的日常生活中得到廣泛應(yīng)用，且數(shù)量日益增大。

現(xiàn)有授權(quán)公告日為2015.04.29、授權(quán)公告號(hào)為CN204300346U的專利文獻(xiàn)（對(duì)比文件）公開(kāi)了一種壓力容器，其包括罐體和封頭，罐體和封頭之間通過(guò)第一法蘭和第二法蘭連接，第一法蘭與第二法蘭之間通過(guò)螺栓連接，所述封頭的頂部設(shè)置有把手，所述罐體一側(cè)的下部設(shè)置有入口孔，在罐體另一側(cè)設(shè)置有壓力表，所述第二法蘭內(nèi)側(cè)設(shè)有凸臺(tái)，所述封頭頂部設(shè)有螺旋筒，在螺旋筒內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿一端連接有輪盤(pán)，調(diào)節(jié)桿另一端連接有密封蓋，所述罐體和封頭的表面設(shè)置有絕緣層。

對(duì)比文件所述的壓力容器中需要手動(dòng)啟閉的封頭，由于封頭的重量大，手動(dòng)啟閉困難，因此需要尋求一種具有自動(dòng)啟閉功能的壓力容器。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種壓力容器，其具有自動(dòng)啟閉的功能。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種壓力容器，包括罐體和用于密封罐體的封頭，所述罐體設(shè)置有支架底板，所述封頭設(shè)置有L型的封頭支架，所述封頭支架的一端和所述支架底板轉(zhuǎn)動(dòng)連接、另一端和所述封頭固定連接；所述封頭支架和支架底板之間設(shè)置有用于實(shí)現(xiàn)兩者轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述封頭支架和封頭底板之間還設(shè)置有用于執(zhí)行兩者轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作的動(dòng)力輸出機(jī)構(gòu)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，固設(shè)于罐體的支架底板和固設(shè)于封頭的封頭支架之間通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)兩者的轉(zhuǎn)動(dòng)連接，從而實(shí)現(xiàn)罐體和封頭之間的轉(zhuǎn)動(dòng)連接；而動(dòng)力輸出機(jī)構(gòu)的設(shè)置用于為支架底板和封頭支架之間的轉(zhuǎn)動(dòng)提供動(dòng)力，從而為罐體和封頭的啟閉提供動(dòng)力支持，即本實(shí)用新型具有自動(dòng)啟閉的功能，避免了由于封頭的重量大而導(dǎo)致手動(dòng)啟閉封頭的困難。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述封頭支架的數(shù)量設(shè)置為兩個(gè)、且兩個(gè)所述封頭支架間隔設(shè)置。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，增加封頭支架和封頭之間的連接強(qiáng)度，進(jìn)而增加封頭和罐體之間的連接強(qiáng)度。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一固定軸、兩個(gè)與支架底板固定連接的耳板，兩個(gè)所述封頭支架位于兩個(gè)所述耳板之間，所述封頭支架設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)孔，所述耳板設(shè)置有穿孔，所述第一固定軸穿設(shè)所述轉(zhuǎn)孔和穿孔。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，耳板和第一固定軸之間的相互配合，實(shí)現(xiàn)了封頭支架和支架底板之間的轉(zhuǎn)動(dòng)連接，為封頭支架和支架底板提供連接橋梁。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括用于實(shí)現(xiàn)相鄰耳板和封頭支架相對(duì)固定的固定組件。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，固定組件的設(shè)置用于相鄰耳板和封頭支架相對(duì)固定。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述固定組件包括靠近所述耳板的第一夾緊件和靠近所述封頭支架的第二夾緊件。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，第一夾緊件和第二夾緊件之間的相互配合，一方面能夠?qū)Φ谝还潭ㄝS進(jìn)行的定位，防止封頭支架和支架底板在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸脫離出轉(zhuǎn)動(dòng)孔和穿孔；另一方面用于保證相鄰耳板和封頭支架之間相對(duì)固定。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述耳板和支架底板之間固設(shè)有第一加強(qiáng)筋板。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，第一加強(qiáng)筋板的作用，一方面增加了耳板和支架底板之間的連接強(qiáng)度，另一方面增強(qiáng)了耳板和支架底板之間的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；從而增強(qiáng)了支架底板和封頭支架之間的連接穩(wěn)固性，進(jìn)而增強(qiáng)了封頭和罐體之間的連接穩(wěn)固性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述動(dòng)力輸出機(jī)構(gòu)包括底座、油缸、轉(zhuǎn)接板以及第二固定軸，所述底座和支架底板固定連接，所述油缸的一端和底座轉(zhuǎn)動(dòng)連接、另一端轉(zhuǎn)接板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)接板和第二固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二固定軸和封頭支架固定連接。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，油缸的設(shè)置是動(dòng)力輸出機(jī)構(gòu)中的唯一動(dòng)力源，油缸出缸、封頭開(kāi)啟，油缸進(jìn)缸、封頭關(guān)閉；在此過(guò)程中油缸的一端和固設(shè)于支架底板的底座轉(zhuǎn)動(dòng)、另一端和轉(zhuǎn)接板轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)轉(zhuǎn)接板和固設(shè)于封頭支架的第二固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：兩個(gè)所述封頭支架之間固設(shè)有加強(qiáng)連接板。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，增加了封頭支架之間的連接強(qiáng)度，增強(qiáng)了封頭支架之間的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述支架底板和罐體之間固設(shè)有用于加強(qiáng)兩者結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的增強(qiáng)板。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，增強(qiáng)板的設(shè)置用于加強(qiáng)支架底板和罐體之間的連接強(qiáng)度，增強(qiáng)支架底板的安裝穩(wěn)固性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述支架底板的下方和增強(qiáng)板固設(shè)有第二加強(qiáng)筋板。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，第二加強(qiáng)筋板的設(shè)置用于支架底板和增強(qiáng)板之間的連接強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，增強(qiáng)支架底板的安裝穩(wěn)固性。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)支架底板和封頭支架之間的轉(zhuǎn)動(dòng)連接，從而實(shí)現(xiàn)罐體和封頭之間的轉(zhuǎn)動(dòng)連接；而動(dòng)力輸出機(jī)構(gòu)的設(shè)置用于為支架底板和封頭支架之間的轉(zhuǎn)動(dòng)提供動(dòng)力，從而為罐體和封頭的啟閉提供動(dòng)力支持，即本實(shí)用新型具有自動(dòng)啟閉的功能，避免了由于封頭的重量大而導(dǎo)致手動(dòng)啟閉封頭的困難。

附圖說(shuō)明

圖1為實(shí)施例的軸測(cè)圖；

圖2為實(shí)施例的正視圖。

附圖標(biāo)記：1、罐體；11、增強(qiáng)板；12、支架底板；13、第二加強(qiáng)筋板；2、封頭；21、封頭支架；211、加強(qiáng)連接板；3、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)；31、耳板；311、第一加強(qiáng)筋板；32、第一固定軸；33、固定組件；331、第一夾緊件；332、第二夾緊件；4、動(dòng)力輸出機(jī)構(gòu)；41、底座；42、油缸；43、轉(zhuǎn)接板；44、第二固定軸。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例：壓力容器，參照?qǐng)D1至圖2所示，包括罐體1和用于密封罐體1的封頭2。

罐體1設(shè)置有支架底板12，為了增強(qiáng)支架底板12的安裝穩(wěn)固性，支架底板12和罐體1之間固設(shè)有用于加強(qiáng)兩者結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的增強(qiáng)板11，支架底板12的下方和增強(qiáng)板11固設(shè)有第二加強(qiáng)筋板13。增強(qiáng)板11與罐體1貼合并焊接于罐體1上；支架底板12水平設(shè)置，且支架底板12的一端與增強(qiáng)板11貼合并焊接于增強(qiáng)板11上；而第二加強(qiáng)筋板13豎直設(shè)置，第二加強(qiáng)筋板13的一側(cè)焊接于支架底板12的下方、相鄰一側(cè)焊接于增強(qiáng)板11上。

封頭2設(shè)置有L型的封頭支架21，封頭支架21的數(shù)量設(shè)置為兩個(gè)、且兩個(gè)封頭支架21間隔設(shè)置，為了增加了封頭支架21之間的連接強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，兩個(gè)封頭支架21之間固設(shè)有加強(qiáng)連接板211，加強(qiáng)連接板211的一端和一封頭支架21焊接、另一端和另一封頭支架21焊接。

封頭支架21的一端和支架底板12轉(zhuǎn)動(dòng)連接、另一端和封頭2固定連接。封頭支架21和支架底板12之間設(shè)置有用于實(shí)現(xiàn)兩者轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)3。轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)3包括第一固定軸32、兩個(gè)與支架底板12固定連接的耳板31以及用于實(shí)現(xiàn)相鄰耳板31和封頭支架21相對(duì)固定的固定組件33，為了增強(qiáng)耳板31和支架底板12之間的連接強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；耳板31和支架底板12之間固設(shè)有第一加強(qiáng)筋板311，第一加強(qiáng)筋板311的一側(cè)和耳板31焊接、相鄰一側(cè)和支架底板12焊接。兩個(gè)封頭支架21位于兩個(gè)耳板31之間、且一封頭2和一耳板31緊鄰設(shè)置，封頭支架21設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)孔，耳板31設(shè)置有穿孔，第一固定軸32穿設(shè)轉(zhuǎn)孔和穿孔，而固定組件33包括靠近耳板31的第一夾緊件331和靠近封頭支架21的第二夾緊件332。第一夾緊件331和第二夾緊件332之間的相互配合，一方面能夠?qū)Φ谝还潭ㄝS32進(jìn)行的定位，防止封頭支架21和支架底板12在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸脫離出轉(zhuǎn)動(dòng)孔和穿孔；另一方面用于保證相鄰耳板31和封頭支架21之間相對(duì)固定。

封頭支架21和封頭2底板之間還設(shè)置有用于執(zhí)行兩者轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作的動(dòng)力輸出機(jī)構(gòu)4。 動(dòng)力輸出機(jī)構(gòu)4包括底座41、油缸42、轉(zhuǎn)接板43以及第二固定軸44，底座41和支架底板12固定連接，油缸42的一端和底座41轉(zhuǎn)動(dòng)連接、另一端轉(zhuǎn)接板43轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)接板43和第二固定軸44轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第二固定軸44和封頭支架21固定連接。油缸42的設(shè)置是動(dòng)力輸出機(jī)構(gòu)4中的唯一動(dòng)力源，油缸42出缸、封頭2開(kāi)啟，油缸42進(jìn)缸、封頭2關(guān)閉；在此過(guò)程中油缸42的一端和固設(shè)于支架底板12的底座41轉(zhuǎn)動(dòng)、另一端和轉(zhuǎn)接板43轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)轉(zhuǎn)接板43和固設(shè)于封頭支架21的第二固定軸44轉(zhuǎn)動(dòng)。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。