本實用新型涉及一種通風(fēng)管，尤其是一種閉環(huán)結(jié)構(gòu)的柔性通風(fēng)管。

背景技術(shù)：

在室內(nèi)氣流管路的安裝中，現(xiàn)有市面上的風(fēng)管都是一般都是采用鈑金風(fēng)管或單壁塑料管，其中，鈑金風(fēng)管外形笨重且靈活度差，難以進行彎曲調(diào)節(jié)，使得施工難度大，影響施工的效率。而單壁塑料管為PVC材質(zhì)制成，對管內(nèi)的氣體保溫性差，且抗壓能力弱，在外部壓力作用下容易變形，使得塑料管的通流截面縮小，從而導(dǎo)致氣流阻力和噪音變大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點，提供一種阻力小、噪音小、保溫性能和抗壓力強的通風(fēng)管。

本實用新型的目的可采用以下技術(shù)方案來達到：

一種通風(fēng)管，包括管體和設(shè)于所述管體外壁上的突起，所述突起設(shè)為多個，且沿所述管體的中心軸線分布；所述突起內(nèi)部設(shè)有空腔，所述空腔與所述管體不連通。

作為一種優(yōu)選的方案，所述管體的內(nèi)表面設(shè)有膜層而將空腔與所述管體隔離。

作為一種優(yōu)選的方案，所述突起為環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述突起沿管體的中心軸線均勻分布。

作為一種優(yōu)選的方案，所述管體的橫截面為方形或橢圓形。

進一步地，所述管體和突起通過擠塑成型。

作為一種優(yōu)選的方案，所述管體和突起為高密度聚乙烯。

實施本實用新型，具有如下有益效果：

1、本實用新型氣流在管體內(nèi)流動時，流動的氣流與管體內(nèi)壁摩擦產(chǎn)生的噪音，該噪音在具有空腔的突起的隔離作用下，絕大多部的噪音被隔離，使得少部分的噪音傳出到管體外，極大地降低了氣流產(chǎn)生的噪音，并且該具有空腔的突起還起到保溫的作用，可極大地減小管體內(nèi)氣體與外界熱傳遞的速度，降低外界溫度對氣體的影響，保證氣流溫度的穩(wěn)定性。

2、本實用新型采用擠塑機通過模具將管體和突起一體成型，形成波紋管后，再經(jīng)過覆蓋內(nèi)膜的模具將內(nèi)膜覆上波紋管內(nèi)壁表面，使突起的空腔與管體被隔離而不連通，從而形成本實用新型的通風(fēng)管。該種結(jié)構(gòu)的通風(fēng)管可通過采用模具進行大批量生產(chǎn)，可極大地提高生產(chǎn)的效率，提高經(jīng)濟效益。由于該管體的內(nèi)壁在膜層的覆蓋下，形成光滑的壁面，從而在氣流流動的過程中，管體對氣體的阻力減小，進而降低了氣流的流動噪音，解決了單壁塑料管的氣流阻力和噪音大的問題。

3、本實用新型的突起以圓周的方式覆蓋于管體的外壁上，形成閉環(huán)結(jié)構(gòu)，可使得位于管體的中心軸線的相應(yīng)位置上的流動氣體能保持均勻的熱傳遞速度，從而提高流動氣體的溫度穩(wěn)定性。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型通風(fēng)管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型通風(fēng)管的主視圖；

圖3為圖2的A部的剖視圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例1

參見圖1和圖2，本實施例涉及通風(fēng)管，包括管體1和設(shè)于所述管體1外壁上的突起2，所述突起2設(shè)為多個，且沿所述管體1的中心軸線分布；所述突起2內(nèi)部設(shè)有空腔21，所述空腔21與所述管體1不連通。氣流在管體1內(nèi)流動時，流動的氣流與管體1內(nèi)壁摩擦產(chǎn)生的噪音，該噪音在具有空腔21的突起2的隔離作用下，絕大多數(shù)的噪音被隔離，使得少部分的噪音傳出到管體1外，極大地降低了氣流產(chǎn)生的噪音，并且該具有空腔21的突起還起到保溫的作用，可極大地減小管體1內(nèi)氣體與外界熱傳遞的速度，降低外界溫度對氣體的影響，保證氣流溫度的穩(wěn)定性。

該管體1和突起2采用高密度聚乙烯(HDPE)通過擠塑成型，形成通風(fēng)管，該通風(fēng)管具有折彎性能強、重量輕、無毒和無異味的特性。在施工中，該通風(fēng)管插銷片便能與風(fēng)管配件進行快速安裝，并且可根據(jù)需要進行彎曲安裝，減少了人工的勞動強度，提高了安裝效率，縮短了施工周期。

所述管體1的橫截面為方形或橢圓形。該結(jié)構(gòu)的管體1具有較小的高度，在天花板高度較低的建筑中，減少了管體1占用天花板的高度，大大提高了管道的安裝可行性，具有較好的適應(yīng)性和方便性。

實施例2

本實施例是在實施例1的基礎(chǔ)上，作為對管體1和突起2的改進，如圖2和3所示，所述管體1的內(nèi)表面設(shè)有膜層3而將空腔21與所述管體1隔離。在采用擠塑機通過模具將管體1和突起2一體成型，形成波紋管后，再經(jīng)過覆蓋膜層3的模具將膜層3覆上波紋管內(nèi)壁表面，使突起2的空腔21與管體1被隔離而不連通，從而形成本實用新型的通風(fēng)管。該種結(jié)構(gòu)的通風(fēng)管可通過采用模具進行大批量生產(chǎn)，可極大地提高生產(chǎn)的效率，提高經(jīng)濟效益。由于該管體1的內(nèi)壁在膜層3的覆蓋下，形成光滑的壁面，從而在氣流流動的過程中，管體1對氣體的阻力減小，進而降低了氣流的流動噪音，解決了單壁塑料管的氣流阻力和噪音大的問題。

實施例3

本實施例是在實施例1的基礎(chǔ)上，作為對突起2的改進，如圖1至圖3所示，所述突起2為環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述突起2沿管體1的中心軸線均勻分布。該結(jié)構(gòu)的突起2以圓周的方式覆蓋于管體1的外壁上，形成閉環(huán)結(jié)構(gòu)，可使得位于管體1的中心軸線的相應(yīng)位置上的流動氣體能保持均勻的熱傳遞速度，從而提高流動氣體的溫度穩(wěn)定性。

以上所揭露的僅為本實用新型一種較佳實施例而已，當然不能以此來限定本實用新型之權(quán)利范圍，因此依本實用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬本實用新型所涵蓋的范圍。