本發(fā)明涉及管道技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種搶修快速接駁頭。

背景技術(shù)：

目前日常生活管道的搶修施工中，當(dāng)管道被外來因素破壞時，往往需要第一時間找到能控制該搶修段的上游開關(guān)控制設(shè)備進(jìn)行關(guān)閉截流處理，再對管材破裂處進(jìn)行截斷，然后使用接駁頭將截斷處的管材兩端接駁起來，完成整個的搶修工作。但是，現(xiàn)有技術(shù)在進(jìn)行接駁時，由于提供的接駁頭的安裝程序太過復(fù)雜，導(dǎo)致整個過程耗費的時間大大增加。所以搶修的及時性不夠靈活。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明為解決以上現(xiàn)有技術(shù)的難題，提供了一種搶修快速接駁頭，該接駁頭的安裝方便快捷，能夠滿足快速搶修的需要。

為實現(xiàn)以上實用新型目的，采用的技術(shù)方案是：

一種搶修快速接駁頭，包括固定接駁頭主體、滑動接駁頭主體、第一防漏密封圈、第二防漏密封圈、第三防漏密封圈，其中第一防漏密封圈、第二防漏密封圈分別安裝在固定接駁頭主體第一端、第二端的端口內(nèi)壁上；所述滑動接駁頭主體包括套取段和接駁段，套取段與接駁段連接及連通；套取段的外周直徑小于固定接駁頭主體的內(nèi)周直徑，部分套取段通過固定接駁頭主體的第一端或第二端套入固定接駁頭主體內(nèi)，第一防漏密封圈或第二防漏密封圈與套取段的外周表面緊密接觸；接駁段的外周直徑、內(nèi)周直徑與固定接駁頭主體的外周直徑、內(nèi)周直徑相等；第三防漏密封圈安裝在接駁段的端口內(nèi)壁上。

用戶在使用搶修快速接駁頭對管道進(jìn)行搶修時，只需要將固定接駁頭主體的第一端或第二端與截斷的管道的一端連接起來，然后通過拉伸移動套取段來對套取段套入固定接駁頭主體的深度進(jìn)行調(diào)整，然后將滑動接駁頭主體的接駁段與截斷的管道的另一端連接起來，即可完成整個搶修的過程。

上述方案中，固定接駁頭主體的第一端、第二端內(nèi)設(shè)置有防漏密封圈，滑動接駁頭主體的接駁段的端口內(nèi)設(shè)置有防漏密封圈，所以固定接駁頭主體的第一端或第二端與截斷的管道的一端的連接為軟性連接，固定接駁頭主體的第一端或第二端與套取段的連接為軟性連接，接駁段與截斷的管道的另一端的連接為軟性連接，防漏密封圈對以上三處的連接進(jìn)行密封，避免接駁后出現(xiàn)漏水的情況。

本發(fā)明提供的搶修快速接駁頭的安裝使用方便快捷，能夠?qū)艿肋M(jìn)行快速搶修，甚至在搶修的過程中無需進(jìn)行截流，從而減少不必要的工序。

優(yōu)選地，固定接駁頭主體第一端、第二端的端口內(nèi)壁上沿其徑向方向分別開設(shè)有一環(huán)狀的凹槽，凹槽的直徑大于固定接駁頭主體的內(nèi)周直徑，第一防漏密封圈、第二防漏密封圈分別安裝在固定接駁頭主體第一端、第二端端口的凹槽內(nèi)。

優(yōu)選地，所述接駁段的端口內(nèi)壁上沿其徑向方向開設(shè)有一環(huán)狀的凹槽，凹槽的直徑大于接駁段的內(nèi)周直徑，第三防漏密封圈安裝在接駁段端口的凹槽內(nèi)。

優(yōu)選地，在將套取段套入固定接駁頭主體時，需要根據(jù)被截斷的管道兩端的距離對套取段套入固定接駁頭主體的長度進(jìn)行調(diào)整，為了方便這一調(diào)整過程，本發(fā)明提供的搶修快速接駁頭還包括有長度定位調(diào)節(jié)套，所述長度定位調(diào)節(jié)套的內(nèi)壁面上開設(shè)有內(nèi)螺紋；所述套取段中部的外表面上開設(shè)有外螺紋；長度定位調(diào)節(jié)套套取在套取段中部的外表面上，長度定位調(diào)節(jié)套通過其內(nèi)壁面上的內(nèi)螺紋與套取段外表面上的外螺紋與套取段連接。

上述方案中，通過旋轉(zhuǎn)長度定位調(diào)節(jié)套即可對套取段套入固定接駁頭主體的長度進(jìn)行調(diào)整，其使用方便快捷。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

本發(fā)明提供的快速接駁頭采用直套調(diào)距式結(jié)構(gòu)，無需進(jìn)行截流即可進(jìn)行安裝搶修，即套即用即調(diào)，安裝方便快捷。

附圖說明

圖1為搶修快速接駁頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為搶修快速接駁頭的分解示意圖。

圖3為搶修快速接駁頭的爆炸圖。

具體實施方式

附圖僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制；

以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進(jìn)一步的闡述。

實施例1

如圖1~3所示，一種搶修快速接駁頭，包括固定接駁頭主體1、滑動接駁頭主體2、第一防漏密封圈3、第二防漏密封圈4、第三防漏密封圈5，其中第一防漏密封圈3、第二防漏密封圈4分別安裝在固定接駁頭主體1第一端、第二端的端口內(nèi)壁上；所述滑動接駁頭主體2包括套取段21和接駁段22，套取段21與接駁段22連接及連通；套取段21的外周直徑小于固定接駁頭主體1的內(nèi)周直徑，部分套取段21通過固定接駁頭1主體的第一端或第二端套入固定接駁頭主體1內(nèi)，第一防漏密封圈3或第二防漏密封圈4與套取段21的外周表面緊密接觸；接駁段22的外周直徑、內(nèi)周直徑與固定接駁頭主體1的外周直徑、內(nèi)周直徑相等；第三防漏密封圈5安裝在接駁段22的端口內(nèi)壁上。

用戶在使用搶修快速接駁頭對管道進(jìn)行搶修時，只需要將固定接駁頭主體1的第一端或第二端與截斷的管道的一端連接起來，然后通過拉伸移動套取段21來對套取段21套入固定接駁頭主體1的深度進(jìn)行調(diào)整，然后將滑動接駁頭主體2的接駁段22與截斷的管道的另一端連接起來，即可完成整個搶修的過程。

上述方案中，固定接駁頭主體1的第一端、第二端內(nèi)設(shè)置有防漏密封圈，滑動接駁頭主體2的接駁段22的端口內(nèi)設(shè)置有防漏密封圈，所以固定接駁頭主體1的第一端或第二端與截斷的管道的一端的連接為軟性連接，固定接駁頭主體1的第一端或第二端與套取段21的連接為軟性連接，接駁段22與截斷的管道的另一端的連接為軟性連接，防漏密封圈對以上三處的連接進(jìn)行密封，避免接駁后出現(xiàn)漏水的情況。

本發(fā)明提供的搶修快速接駁頭的安裝使用方便快捷，能夠?qū)艿肋M(jìn)行快速搶修，甚至在搶修的過程中無需進(jìn)行截流，從而減少不必要的工序。

本實施例中，固定接駁頭主體1第一端、第二端的端口內(nèi)壁上沿其徑向方向分別開設(shè)有一環(huán)狀的凹槽11，凹槽11的直徑大于固定接駁頭主體1的內(nèi)周直徑，第一防漏密封圈3、第二防漏密封圈4分別安裝在固定接駁頭主體1第一端、第二端端口的凹槽11內(nèi)。

本實施例中，所述接駁段22的端口內(nèi)壁上沿其徑向方向開設(shè)有一環(huán)狀的凹槽11，凹槽11的直徑大于接駁段22的內(nèi)周直徑，第三防漏密封圈5安裝在接駁段22端口的凹槽11內(nèi)。

本實施例中，在將套取段21套入固定接駁頭主體1時，需要根據(jù)被截斷的管道兩端的距離對套取段21套入固定接駁頭主體1的長度進(jìn)行調(diào)整，為了方便這一調(diào)整過程，本發(fā)明提供的搶修快速接駁頭還包括有長度定位調(diào)節(jié)套6，所述長度定位調(diào)節(jié)套6的內(nèi)壁面上開設(shè)有內(nèi)螺紋61；所述套取段21中部的外表面上開設(shè)有外螺紋211；長度定位調(diào)節(jié)套6套取在套取段21中部的外表面上，長度定位調(diào)節(jié)套6通過其內(nèi)壁面上的內(nèi)螺紋61與套取段21外表面上的外螺紋211與套取段21連接。

上述方案中，通過旋轉(zhuǎn)長度定位調(diào)節(jié)套6即可對套取段21套入固定接駁頭主體1的長度進(jìn)行調(diào)整，其使用方便快捷。

顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。