本實用新型涉及管材技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種玻璃纖維增強聚丙烯大口徑管。

背景技術(shù)：

玻纖增強聚丙烯管材是連接方式為熱熔對焊連接法蘭連接的管材，較強的防腐蝕性：對非氧化性酸(如鹽酸、稀硫酸、氫氟酸、稀硝酸、堿或鹽溶液)都具有良好的耐腐蝕性。濃硝酸、發(fā)煙硫酸、氯化酸等強氧化性的酸除外。

目前，市面上的玻璃纖維增強聚丙烯大口徑管材，管體較大，而且由于管體較圓，在管體進行運輸捆扎時，管體容易滑動，常常需要用到較多的線材進行捆扎，而且在進行對接安裝時，一般采用兩種方式，一是熱熔對接，二是法蘭對接，但是由于口徑較大，熱熔對接容易產(chǎn)生的誤操作幾率較高，而法蘭對接則需要焊接對應(yīng)的大口徑法蘭，而一般的大口徑法蘭也僅僅只能起到安裝的作用，不太適用于玻璃纖維增強聚丙烯大口徑管，大大提升了制造的成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種玻璃纖維增強聚丙烯大口徑管，具備捆扎方便和對接方便的優(yōu)點，解決了玻璃纖維增強聚丙烯大口徑管捆扎不便和需要熱熔對接和專業(yè)的法蘭對接的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種玻璃纖維增強聚丙烯大口徑管，包括內(nèi)管體，所述內(nèi)管體由導(dǎo)熱層、粘合層、玻璃纖維和聚丙烯復(fù)合材料共混層和防腐蝕層組成，所述內(nèi)管體的外側(cè)套接有防滑層，所述防滑層內(nèi)腔的正面和背部均按圓周等距離設(shè)立有連接孔，所述連接孔的兩側(cè)均設(shè)有螺紋孔，所述防滑層底部的兩側(cè)均安裝有腳耳，防滑層頂部的兩側(cè)均安裝有腳耳槽架。

優(yōu)選的，所述內(nèi)管體的內(nèi)腔中部為玻璃纖維和聚丙烯復(fù)合材料共混層，所述玻璃纖維和聚丙烯復(fù)合材料共混層的內(nèi)圈通過粘合層連接防腐蝕層，玻璃纖維和聚丙烯復(fù)合材料共混層的外圈也通過粘合層連接導(dǎo)熱層，所述導(dǎo)熱層的外圈與防滑層緊密連接。

優(yōu)選的，所述防腐蝕層的頂部和底部均設(shè)有鍵槽，所述鍵槽的槽內(nèi)安裝有鍵體。

優(yōu)選的，所述腳耳的底部與腳耳槽架的內(nèi)腔相適配。

優(yōu)選的，所述防滑層的外側(cè)設(shè)有防滑紋路。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過設(shè)置有腳耳和與其互相配合的腳耳槽架，方便將兩個不同的玻璃纖維增強聚丙烯大口徑管上下卡緊在一起，避免其在運輸或者搬運的過程中產(chǎn)生晃動，同時也方便捆扎，大大節(jié)省了捆扎的線材，使捆扎速度更快，捆扎效果更好，從而進一步方便使用者進行搬運玻璃纖維增強聚丙烯大口徑管，同時配合玻璃纖維增強聚丙烯大口徑管外側(cè)套接的防滑層，一方面避免玻璃纖維增強聚丙烯大口徑管在捆扎時產(chǎn)生滑動，另外一方面也便于防滑層內(nèi)腔的連接孔和螺紋孔與另一管道的連接，起到了法蘭連接作用的同時，也節(jié)省了材料，使成本大大降低，而又提高了玻璃纖維增強聚丙烯大口徑管的整體質(zhì)量，適合推廣使用。

2、本實用新型通過設(shè)有鍵槽和鍵體的相互配合，能夠使兩個玻璃纖維增強聚丙烯大口徑管對接時，通過鍵體的安裝，使之連接得更加的緊密，避免連接脫落，而且整體采用的玻璃纖維增強聚丙烯材料，其具有強度高：具有較優(yōu)良的抗沖擊性，拉伸強度高，耐高溫性：能在120℃以內(nèi)輸送各種腐蝕性介質(zhì)，重量輕，安裝維修方便。

附圖說明

圖1為本實用新型正面示意圖；

圖2為本實用新型圖1的A處示意圖。

圖中：1內(nèi)管體、11導(dǎo)熱層、12粘合層、13玻璃纖維和聚丙烯復(fù)合材料共混層、14防腐蝕層、2連接孔、3鍵槽、4腳耳、5防滑層、6螺紋孔、7腳耳槽架、8鍵體。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，一種玻璃纖維增強聚丙烯大口徑管，包括內(nèi)管體1，內(nèi)管體1由導(dǎo)熱層11、粘合層12、玻璃纖維和聚丙烯復(fù)合材料共混層13和防腐蝕層14組成，防腐蝕層14的頂部和底部均設(shè)有鍵槽3，鍵槽3的槽內(nèi)安裝有鍵體8，本實用新型通過設(shè)有鍵槽3和鍵體8的相互配合，能夠使兩個玻璃纖維增強聚丙烯大口徑管對接時，通過鍵體8的安裝，使之連接得更加的緊密，避免連接脫落，而且整體采用的玻璃纖維增強聚丙烯材料，其具有強度高：具有較優(yōu)良的抗沖擊性，拉伸強度高，耐高溫性：能在120℃以內(nèi)輸送各種腐蝕性介質(zhì)，重量輕，安裝維修方便，內(nèi)管體1的外側(cè)套接有防滑層5，防滑層5的外側(cè)設(shè)有防滑紋路，防滑紋路的設(shè)計，進一步提升了防滑層5的防滑性，防滑層5內(nèi)腔的正面和背部均按圓周等距離設(shè)立有連接孔2，連接孔2的兩側(cè)均設(shè)有螺紋孔6，防滑層5底部的兩側(cè)均安裝有腳耳4，防滑層5頂部的兩側(cè)均安裝有腳耳槽架7，腳耳4的底部與腳耳槽架7的內(nèi)腔相適配。

本實用新型通過設(shè)置有腳耳4和與其互相配合的腳耳槽架7，方便將兩個不同的玻璃纖維增強聚丙烯大口徑管上下卡緊在一起，避免其在運輸或者搬運的過程中產(chǎn)生晃動，同時也方便捆扎，大大節(jié)省了捆扎的線材，使捆扎速度更快，捆扎效果更好，從而進一步方便使用者進行搬運玻璃纖維增強聚丙烯大口徑管，同時配合玻璃纖維增強聚丙烯大口徑管外側(cè)套接的防滑層5，一方面避免玻璃纖維增強聚丙烯大口徑管在捆扎時產(chǎn)生滑動，另外一方面也便于防滑層5內(nèi)腔的連接孔2和螺紋孔6與另一管道的連接，起到了法蘭連接作用的同時，也節(jié)省了材料，使成本大大降低，而又提高了玻璃纖維增強聚丙烯大口徑管的整體質(zhì)量，適合推廣使用。

請參閱圖1和2，內(nèi)管體1的內(nèi)腔中部為玻璃纖維和聚丙烯復(fù)合材料共混層13，玻璃纖維和聚丙烯復(fù)合材料共混層13的內(nèi)圈通過粘合層12連接防腐蝕層14，玻璃纖維和聚丙烯復(fù)合材料共混層13的外圈也通過粘合層12連接導(dǎo)熱層11，導(dǎo)熱層11的外圈與防滑層5緊密連接，采用不同材料制成的玻璃纖維和聚丙烯復(fù)合材料共混層13制成的玻璃纖維增強聚丙烯大口徑管，其具有卓越的耐腐蝕性能：能耐大多數(shù)化學(xué)物品的腐蝕，可在很大的范圍內(nèi)承受PH值范圍在1-14的高濃度酸和堿的腐蝕；優(yōu)異的抗磨性能：在輸送礦砂泥漿時，管的耐磨性是鋼管的4倍以上；較高的鋼度：由于加入了玻纖增強材料使管材不易變形；同時配合連接孔2和螺紋孔6，具有較好的連接性，避免焊接或熱熔連接失誤的問題出現(xiàn)。

使用時，可以通過將另一玻璃纖維增強聚丙烯大口徑管的腳耳4插入到玻璃纖維增強聚丙烯大口徑管的腳耳槽架7內(nèi)，然后依次疊加進行固定，然后通過捆扎線繩將玻璃纖維增強聚丙烯大口徑管捆扎在一起，通過吊車進行搬運使用，在需要進行對接時，可以通過將兩個玻璃纖維增強聚丙烯大口徑管的鍵槽3對準，然后通過將鍵體8固定安裝在兩個鍵槽3內(nèi)，起到一定的連接作用，然后通過連接插銷和螺栓將連接孔2與螺紋孔6對應(yīng)連接起來即可完成管道的對接或者連接。

綜上所述：該玻璃纖維增強聚丙烯大口徑管，通過腳耳4、腳耳槽架7、防滑層5、連接孔2和螺紋孔6的設(shè)計，解決了玻璃纖維增強聚丙烯大口徑管捆扎不便和需要熱熔對接和專業(yè)的法蘭對接的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。