本實用新型涉及閥門領(lǐng)域，具體而言，涉及一種蝶閥。

背景技術(shù)：

蝶閥，可用于低壓管道介質(zhì)的開關(guān)控制。蝶閥是指關(guān)閉件為圓盤，圍繞閥軸轉(zhuǎn)動來達到開啟與關(guān)閉的一種閥。閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動。在管道上主要起切斷和節(jié)流作用。閥板可以由閥桿帶動，若轉(zhuǎn)過九十度，便能完成一次啟閉。改變閥板的偏轉(zhuǎn)角度，即可控制介質(zhì)的流量。

現(xiàn)有的蝶閥的閥板往往是由金屬材料制成，在啟閉腐蝕性介質(zhì)時，金屬材料的閥板往往有可能被腐蝕，從而使得密封性變差，使用壽命變短。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型提供了一種蝶閥，以改善現(xiàn)有的蝶閥密封性變差，使用壽命變短的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種蝶閥，包括閥體、閥板以及閥桿，所述閥體包括第一固定部、圓環(huán)部以及第二固定部，所述第一固定部設(shè)置于所述圓環(huán)部的外表面，所述第二固定部設(shè)置于所述圓環(huán)部的與所述第一固定部相對的外表面，所述第一固定部以及所述第二固定部均設(shè)置有通孔，所述第一固定部的通孔與所述第二固定部的通孔的大小相等且軸線相同，所述閥板與所述閥體的圓環(huán)部相匹配，所述閥板也設(shè)置有通孔，所述閥板的通孔沿所述閥板的徑向貫穿所述閥板，所述閥板的外表面設(shè)置有密封層，所述閥桿分別與所述第一固定部的通孔、第二固定部的通孔以及閥板的通孔相匹配，當所述閥板設(shè)置于所述閥體的圓環(huán)部時，所述閥桿能依次貫穿所述第一固定部的通孔、所述閥板的通孔以及第二固定部的通孔。

優(yōu)選地，上述的蝶閥，還包括閥座，所述閥座為圓環(huán)形閥座，所述閥座設(shè)置于所述圓環(huán)部與所述閥板之間。

所述閥座設(shè)置在所述圓環(huán)部與閥板之間，閥座具體可以為橡膠閥座，橡膠閥座與設(shè)置有密封層的閥板相配合，能夠更好地增強蝶閥的密封性。

優(yōu)選地，上述的蝶閥，所述閥座為橡膠閥座。

具體地，所述閥座可以為橡膠閥座，當?shù)y中流過腐蝕性介質(zhì)時，由于閥座將所述閥體的圓環(huán)部與腐蝕性介質(zhì)相隔離。避免了閥體因腐蝕性介質(zhì)的腐蝕而導致蝶閥的使用壽命變短。

當然，也可以為其他材料的閥座，所述閥座的具體材料不應該理解為是對本實用新型的限制。

優(yōu)選地，上述的蝶閥，所述密封層為橡膠密封層。

所述密封層用于包裹所述閥板，當?shù)y中流過腐蝕性介質(zhì)時，由于橡膠密封層的分隔作用，可以避免閥板收到腐蝕性介質(zhì)的腐蝕，有利于提高蝶閥的使用壽命。

優(yōu)選地，上述的蝶閥，所述密封層的厚度大于或等于三毫米。

密封層的厚度大于或等于三毫米時，能夠有效防止腐蝕性介質(zhì)的侵蝕，更有利于對密封層所包裹的閥板進行保護。

具體地，所述密封層的厚度可以大于或等于三毫米，也可以為其他的厚度，所述密封層的具體厚度不應該理解為是對本實用新型的限制。

優(yōu)選地，上述的蝶閥，還包括卡簧，所述卡簧分別與所述閥桿以及所述第一固定部的遠離所述圓環(huán)部的一端可拆卸連接。

卡簧也叫擋圈或扣環(huán)，屬于緊固件的一種。卡簧可以阻止閥桿在所述第一固定部的通孔的軸向上發(fā)生移動。

優(yōu)選地，上述的蝶閥，還包括法蘭，所述法蘭與所述第一固定部的遠離所述圓環(huán)部的一端可拆卸連接。

法蘭，又叫法蘭凸緣盤或突緣。法蘭是軸與軸之間相互連接的零件，用于管端之間的連接，在本實用新型實施例中可以用于蝶閥與其他管道的連接。

優(yōu)選地，上述的蝶閥，所述法蘭與所述第一固定部的遠離所述圓環(huán)部的一端通過螺栓與螺紋相嚙合的方式可拆卸連接。

法蘭連接或法蘭接頭，是指由法蘭、墊片及螺栓三者相互連接作為一組組合密封結(jié)構(gòu)的可拆卸連接。管道法蘭指管道裝置中配管用的法蘭，用在設(shè)備上系指設(shè)備的進口或出口的法蘭。法蘭上有孔眼，螺栓使兩法蘭緊連。法蘭間可以用襯墊密封。

優(yōu)選地，上述的蝶閥，所述閥板與所述閥體的圓環(huán)部活動連接。

閥板具體與閥體的圓環(huán)部活動連接，當需要開啟蝶閥時，可以使閥板轉(zhuǎn)動預定角度以開啟所述蝶閥；當需要關(guān)閉蝶閥時，可以將所述閥板向回轉(zhuǎn)動預定角度從而可以關(guān)閉所述蝶閥。

優(yōu)選地，上述的蝶閥，所述閥板以所述閥桿為軸與所述閥體轉(zhuǎn)動連接。

具體地，所述閥板可以以所述閥桿為軸與所述閥體轉(zhuǎn)動連接。

本實用新型提供了一種蝶閥，該蝶閥閥體、閥板以及閥桿，

所述閥體包括第一固定部、圓環(huán)部以及第二固定部。所述第一固定部設(shè)置于所述圓環(huán)部的外表面，所述第二固定部設(shè)置于所述圓環(huán)部的與所述第一固定部相對的外表面，所述第一固定部以及所述第二固定部均設(shè)置有通孔，所述第一固定部的通孔與所述第二固定部的通孔的大小相等且軸線相同。所述閥板與所述閥體的圓環(huán)部相匹配，所述閥板也設(shè)置有通孔，所述閥板的通孔沿所述閥板的徑向貫穿所述閥板。所述閥板的外表面設(shè)置有密封層，所述閥桿分別與所述第一固定部的通孔、第二固定部的通孔以及閥板的通孔相匹配。當所述閥板設(shè)置于所述閥體的圓環(huán)部時，所述閥桿能依次貫穿所述第一固定部的通孔、所述閥板的通孔以及第二固定部的通孔。與現(xiàn)有的蝶閥相比，由于本實用新型提供的蝶閥的閥板設(shè)置有密封層，所以在啟閉腐蝕性介質(zhì)時，金屬材料的閥板由于密封層的阻隔作用，不容易被腐蝕，從而能夠改善蝶閥密封性變差，壽命變短的問題。

附圖說明

為了更清楚的說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型較佳實施例提供的蝶閥的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型較佳實施例提供的蝶閥的爆炸圖；

圖3是本實用新型較佳實施例提供的閥體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型較佳實施例提供的蝶閥的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，附圖標記匯總?cè)缦拢?/p>

蝶閥100；

閥體110；第一固定部111；圓環(huán)部112；第二固定部113；閥座114；

閥板120；密封層121；

閥桿130；通孔140；卡簧150；法蘭160。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例?；诒緦嵱眯滦偷膶嵤├?，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例

詳情請參見圖1和圖2，圖1和圖2共同示出了本實用新型實施例提供的蝶閥100，所述蝶閥100包括閥體110、閥板120以及閥桿130，所述閥體110包括能與所述閥板120相匹配的所述圓環(huán)部112所述閥體110與所述閥板120均設(shè)置有通孔140，上述的通孔140的尺寸與所述閥桿130的尺寸相匹配，所述閥板120設(shè)置于所述閥體110的所述圓環(huán)部112，所述閥桿130可以依次貫穿所述閥體110與所述閥板120的所述通孔140。

所述閥體110包括第一固定部111、圓環(huán)部112以及第二固定部113，所述第一固定部111設(shè)置于所述圓環(huán)部112的外表面(即如圖1所示的圓環(huán)部112的上端)，第二固定部113設(shè)置于圓環(huán)部112的與第一固定部111相對的外表面(即如圖1所示的圓環(huán)部112的下端)。

所述第一固定部111設(shè)置有通孔140，詳情請參見圖2，所述第一固定部111的通孔140如圖2所示的方向從上到下貫穿第一固定部111。

圓環(huán)部112與第一固定部111的通孔140對應的位置同樣也開設(shè)有通孔140，詳情請參見圖3。所述第一固定部111的通孔140的軸線與圓環(huán)部112的通孔140的軸線相同，并且上述軸線穿過所述圓環(huán)部112的軸心。

所述第二固定部113同樣也設(shè)置有通孔140，詳情請參見圖2。并且第二固定部113的通孔140與第一固定部111的通孔140的軸線重合。

所述閥板120與所述閥體110的所述圓環(huán)部112相匹配，所述閥板120具體可以為圓餅狀，詳情請參見圖2，閥板120也設(shè)置有通孔140，所述閥板120的通孔140沿所述閥板120的徑向貫穿所述閥板120。

閥板120的外表面可以設(shè)置有密封層121。所述密封層121具體可以為橡膠密封層，并且所述密封層121的厚度可以大于或等于三毫米。

可以理解，所述閥板120的密封層121具體可以為橡膠密封層，當然，也可以為其他材質(zhì)的密封層121，例如玻璃纖維材料的密封層121，所述密封層121的具體材料不應該理解為是對本實用新型的限制。

可以理解，所述密封層121的厚度可以大于或等于三毫米，也可以為其他的數(shù)值，所述密封層121的厚度的具體數(shù)值不應該理解為是對本實用新型的限制。

具體地，第一固定部111的通孔140、第二固定部113的通孔140以及閥板120的通孔140的尺寸可以相同。

閥桿130分別與第一固定部111的通孔140、第二固定部113的通孔140以及閥板120的通孔140相匹配。當閥板120設(shè)置在閥體110的圓環(huán)部112，并且所述閥板120的通孔140的軸線與第一固定部111的通孔140的軸線相重合時，所述閥桿130可以依次貫穿所述第一固定部111的通孔140、所述閥板120的通孔140以及第二固定部113的通孔140。

所述閥體110還可以設(shè)置有閥座114，所述閥座114為圓環(huán)形閥座，詳情請參見圖4，所述閥座114設(shè)置在圓環(huán)部112與閥板120之間。所述閥座114可以為橡膠閥座。

當然，所述閥座114也可以為其他材料的閥座114，所述閥座114的具體材料不應該理解為是對本實用新型的限制。

本實用新型實施例還可以包括卡簧150，詳情請參見圖2，卡簧150可以分別與所述閥桿130以及第一固定部111的遠離圓環(huán)部112的一端(即如圖2所示的上端)相連接。

還包括法蘭160，所述法蘭160與所述第一固定部111的遠離所述圓環(huán)部112的一端可拆卸連接。

法蘭160，又叫法蘭160凸緣盤或突緣。法蘭160是軸與軸之間相互連接的零件，用于管端之間的連接，在本實用新型實施例中可以用于蝶閥100與其他管道的連接。

本實用新型實施例的工作原理為：

詳情請參見圖2，將所述閥板120放置在所述閥體110的圓環(huán)部112的閥座114內(nèi)，使得所述閥板120的通孔140與所述第一固定部111的通孔140以及所述第二固定部113的通孔140的軸線相同，將所述卡簧150組裝到閥桿130的上端，然后使所述閥桿130依次貫穿所述第一固定部111的通孔140、所述閥板120的通孔140以及第二固定部113的通孔140。將法蘭160穿過所述閥桿130的頂部與所述第一固定部111的上端相接觸，并通過螺栓將所述法蘭160與所述閥體110固定連接。

組裝完成的蝶閥100的閥板120可以以所述閥桿130為軸與所述閥體110轉(zhuǎn)動連接，當所述閥板120轉(zhuǎn)動預定角度時，可以使流體流過，并且可以通過閥體110轉(zhuǎn)動的角度來控制流體流過的量。當所述閥板120向回轉(zhuǎn)動時，則可以關(guān)斷所述蝶閥100。

流過的流體可以包括空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等。

當腐蝕性介質(zhì)流過時，由于所述閥板120的表面設(shè)置有所述密封層121，并且所述密封層121為橡膠密封層，所以由于所述密封層121的分隔作用能夠避免所述閥板120被腐蝕性介質(zhì)腐蝕。所述閥體110的所述圓環(huán)部112的內(nèi)側(cè)還可以設(shè)置有所述閥座114，所述閥座114具體可以為橡膠閥座114，由于閥座114可以將所述圓環(huán)部112與腐蝕性介質(zhì)分隔，所以也可以避免閥體110的圓環(huán)部112被腐蝕性介質(zhì)腐蝕。

橡膠密封層121的厚度大于或等于三毫米，能夠較好地防止圓環(huán)部112被腐蝕性介質(zhì)腐蝕。

本實用新型提供了一種蝶閥100，該蝶閥100包括閥體110、閥板120以及閥桿130，所述閥體110包括第一固定部111、圓環(huán)部112以及第二固定部113。所述第一固定部111設(shè)置于所述圓環(huán)部112的外表面，所述第二固定部113設(shè)置于所述圓環(huán)部112的與所述第一固定部111相對的外表面，所述第一固定部111以及所述第二固定部113均設(shè)置有通孔140，所述第一固定部111的通孔140與所述第二固定部113的通孔140的大小相等且軸線相同。所述閥板120與所述閥體110的圓環(huán)部112相匹配，所述閥板120也設(shè)置有通孔140，所述閥板120的通孔140沿所述閥板120的徑向貫穿所述閥板120。所述閥板120的外表面設(shè)置有密封層121，所述閥桿130分別與所述第一固定部111的通孔140、第二固定部113的通孔140以及閥板120的通孔140相匹配。當所述閥板120設(shè)置于所述閥體110的圓環(huán)部112時，所述閥桿130能依次貫穿所述第一固定部111的通孔140、所述閥板120的通孔140以及第二固定部113的通孔140。與現(xiàn)有的蝶閥100相比，由于本實用新型提供的蝶閥100的閥板120設(shè)置有密封層121，所以在啟閉腐蝕性介質(zhì)時，金屬材料的閥板120由于密封層121的阻隔作用，不容易被腐蝕，從而能夠改善蝶閥100密封性變差，壽命變短的問題。

本實用新型提供的蝶閥100可以為對夾式蝶閥、支耳式蝶閥、法蘭式蝶閥等，并且適用于多種驅(qū)動方式，例如手動、氣動、電動、液動以及電液聯(lián)動等。

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，上面結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行了清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計。

因此，以上對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

應注意到：相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實用新型產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。