本實用新型屬于閥門技術領域，特別是涉及一種孔板閥。

背景技術：

目前很多需要控制壓力和流量的類似管路中，大多安裝節(jié)流孔板，由于節(jié)流孔板的計算與實際工況存在一定的誤差。為了完全滿足工況的要求，必須在工程的管路中對節(jié)流孔板進行試驗，從而修正節(jié)流孔，根據(jù)修正后的節(jié)流孔再重新制作新的孔板，即使是這樣，當孔板前壓力發(fā)生變化時，節(jié)流孔板可能依然不能滿足工程的要求。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供了一種孔板閥，本實用新型通過固定孔板和移動孔板的相對運動來調節(jié)孔板閥的流通面積，從而達到控制管道流量和壓力的目的，調節(jié)方便，且本實用新型的孔板閥結構小巧，安裝方便，制造成本低，以適合于安裝空間緊張，預算較低的工程。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種孔板閥，包括閥體、固定孔板、移動孔板、閥軸、驅動裝置和支架，所述驅動裝置通過所述支架安裝于所述閥體上，所述閥體的右側內孔安裝有所述固定孔板，所述驅動裝置與所述閥軸的上端相連接，所述閥軸安裝于所述支架與所述閥體的內孔內，所述閥軸的下端與所述移動孔板相連接，所述移動孔板位于所述固定孔板的背面且相貼合，所述移動孔板上開有若干第一節(jié)流孔，所述固定孔板上開有若干第二節(jié)流孔；所述驅動裝置驅動所述閥軸在所述支架和所述閥體的內孔內上移和下移，以帶動所述移動孔板上移和下移，所述固定孔板的水流量最大時，所述移動孔板上的第一節(jié)流孔與所述固定孔板上的第二節(jié)流孔位置相對。

進一步的，所述移動孔板上的第一節(jié)流孔為圓錐孔，所述固定孔板上的第二節(jié)流孔為圓柱孔。

進一步的，所述移動孔板上的第一節(jié)流孔的錐度方向為由右側向左側逐漸變大。

進一步的，所述移動孔板的第一節(jié)流孔的最小內徑與所述固定孔板的第二節(jié)流孔的內徑相等。

進一步的，所述固定孔板上開有的若干所述第二節(jié)流孔在所述固定孔板上均勻分布，所述移動孔板上開有的若干所述第一節(jié)流孔與所述固定孔板上第二節(jié)流孔的位置相同。

進一步的，所述驅動裝置為手動驅動裝置、電動驅動裝置或液壓驅動裝置。其驅動裝置采用多種驅動形式，便于對孔板閥進行自動化控制。

本實用新型的工作原理：通過驅動裝置帶動閥軸在支架和閥體的內孔內上移和下移，從而帶動閥軸下端連接的移動孔板上移和下移，以改變固定孔板上第二節(jié)流孔的面積從而實現(xiàn)管道內壓力和流量的改變，即通過固定孔板和移動孔板的相對運動來調節(jié)本實用新型孔板閥的流通面積，從而達到控制管道流量和壓力的目的。當固定孔板的水流量最大時，移動孔板上的第一節(jié)流孔與固定孔板上的第二節(jié)流孔位置相對。通過驅動裝置驅動移動孔板上移和下移，以實現(xiàn)本實用新型孔板閥從全開到全關之間的有效調節(jié)，適應管路中流量和壓力發(fā)生變化。

本實用新型的固定孔板和移動孔板均采用多節(jié)流孔設計的結構形式，其中固定孔板上的第二節(jié)流孔為圓柱孔，而移動孔板上的第一節(jié)流孔為圓錐孔，這樣的設計有利于避免和減少閥門因為前后的大壓力差而產生的氣蝕對閥門的破壞。通過采用多節(jié)流孔設計，當水流通過移動孔板的錐形節(jié)流孔后，會使水流速度增加，從而使水流離開固定孔板后產生的氣泡遠離孔板閥，從而減小氣蝕對孔板閥的破壞，水流離開固定孔板后迅速形成穩(wěn)定流態(tài)，有效控制氣蝕的產生，同時有效控制振動及減少水流引起的噪音。在對管路無損傷的情況下可對系統(tǒng)流量和壓力進行線性調節(jié)。

本實用新型的固定孔板、移動孔板、閥軸等運動部件均采用不銹鋼材質，防止部件生銹而阻礙孔板閥的正常開關。

本實用新型的有益效果：本實用新型通過驅動裝置帶動閥軸在支架和閥體的內孔內上移和下移，從而帶動閥軸下端連接的移動孔板上移和下移，以改變固定孔板上第二節(jié)流孔的面積從而實現(xiàn)管道內壓力和流量的改變，即通過固定孔板和移動孔板的相對運動來調節(jié)本實用新型孔板閥的流通面積，從而達到控制管道流量和壓力的目的。本實用新型的固定孔板和移動孔板均采用多節(jié)流孔設計的結構形式，其中固定孔板上的第二節(jié)流孔為圓柱孔，而移動孔板上的第一節(jié)流孔為圓錐孔，這樣的設計有利于避免和減少閥門因為前后的大壓力差而產生的氣蝕對閥門的破壞。通過采用多節(jié)流孔設計，當水流通過移動孔板的錐形節(jié)流孔后，會使水流速度增加，從而使水流離開固定孔板后產生的氣泡遠離孔板閥，從而減小氣蝕對孔板閥的破壞，水流離開固定孔板后迅速形成穩(wěn)定流態(tài)，有效控制氣蝕的產生，同時有效控制振動及減少水流引起的噪音。在對管路無損傷的情況下可對系統(tǒng)流量和壓力進行線性調節(jié)。且本實用新型的孔板閥結構小巧，安裝方便，制造成本低，以適合于安裝空間緊張，預算較低的工程。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。

圖2為圖1的右視圖。

上述附圖標記：

1閥體，2固定孔板，3移動孔板，4閥軸，5支架，6驅動裝置。

具體實施方式

下面結合附圖對實用新型進一步說明，但不用來限制本實用新型的范圍。

實施例

如圖1、2所示，本實用新型提供的一種孔板閥，包括閥體1、固定孔板2、移動孔板3、閥軸4、驅動裝置6和支架5，所述驅動裝置6通過所述支架5安裝于所述閥體1上，所述閥體1的右側內孔安裝有所述固定孔板2，所述驅動裝置6與所述閥軸4的上端相連接，所述閥軸4安裝于所述支架5與所述閥體1的內孔內，所述閥軸4的下端與所述移動孔板3相連接，所述移動孔板3位于所述固定孔板2的背面且相貼合，所述移動孔板3上開有若干第一節(jié)流孔，所述固定孔板2上開有若干第二節(jié)流孔； 所述驅動裝置6驅動所述閥軸4在所述支架5和所述閥體1的內孔內上移和下移，以帶動所述移動孔板3上移和下移，所述固定孔板2的水流量最大時，所述移動孔板3上的第一節(jié)流孔與所述固定孔板2上的第二節(jié)流孔位置相對。

本實用新型的所述移動孔板3上的第一節(jié)流孔為圓錐孔，所述固定孔板2上的第二節(jié)流孔為圓柱孔。本實用新型的所述移動孔板3上的第一節(jié)流孔的錐度方向為由右側向左側逐漸變大。本實用新型的所述移動孔板3的第一節(jié)流孔的最小內徑與所述固定孔板2的第二節(jié)流孔的內徑相等。

本實用新型的所述固定孔板2上開有的若干所述第二節(jié)流孔在所述固定孔板2上均勻分布，所述移動孔板3上開有的若干所述第一節(jié)流孔與所述固定孔板2上第二節(jié)流孔的位置相同。

本實用新型的工作原理：通過驅動裝置6帶動閥軸4在支架5和閥體1的內孔內上移和下移，從而帶動閥軸4下端連接的移動孔板3上移和下移，以改變固定孔板2上第二節(jié)流孔的面積從而實現(xiàn)管道內壓力和流量的改變，即通過固定孔板2和移動孔板3的相對運動來調節(jié)本實用新型孔板閥的流通面積，從而達到控制管道流量和壓力的目的。當固定孔板2的水流量最大時，移動孔板3上的第一節(jié)流孔與固定孔板2上的第二節(jié)流孔位置相對。通過驅動裝置6驅動移動孔板3上移和下移，以實現(xiàn)本實用新型孔板閥從全開到全關之間的有效調節(jié)，適應管路中流量和壓力發(fā)生變化。

本實用新型的固定孔板2和移動孔板3均采用多節(jié)流孔設計的結構形式，其中固定孔板2上的第二節(jié)流孔為圓柱孔，而移動孔板3上的第一節(jié)流孔為圓錐孔，這樣的設計有利于避免和減少閥門因為前后的大壓力差而產生的氣蝕對閥門的破壞。通過采用多節(jié)流孔設計，當水流通過移動孔板3的錐形節(jié)流孔后，會使水流速度增加，從而使水流離開固定孔板2后產生的氣泡遠離孔板閥，從而減小氣蝕對孔板閥的破壞，水流離開固定孔板2后迅速形成穩(wěn)定流態(tài)，有效控制氣蝕的產生，同時有效控制振動及減少水流引起的噪音。在對管路無損傷的情況下可對系統(tǒng)流量和壓力進行線性調節(jié)。

本實用新型的固定孔板2、移動孔板3、閥軸4等運動部件均采用不銹鋼材質，防止部件生銹而阻礙孔板閥的正常開關。

本實用新型通過固定孔板2和移動孔板3的相對運動來調節(jié)孔板閥的流通面積，從而達到控制管道流量和壓力的目的，調節(jié)方便，且本實用新型的孔板閥結構小巧，安裝方便，制造成本低，以適合于安裝空間緊張，預算較低的工程。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。