本實用新型屬于柴油發(fā)電機組件安裝配件應用技術領域,具體涉及一種應用于柴油發(fā)電機組裝配的緊固件,適用于柴油發(fā)電機組裝配,耐高溫、耐腐蝕及韌性強。
背景技術:
發(fā)電機(英文名稱:Generators)是將其他形式的能源轉換成電能的機械設備,它由水輪機、汽輪機、柴油機或其他動力機械驅動,將水流,氣流,燃料燃燒或原子核裂變產(chǎn)生的能量轉化為機械能傳給發(fā)電機,再由發(fā)電機轉換為電能,發(fā)電機在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、國防、科技及日常生活中有廣泛的用途。發(fā)電機的形式很多,但其工作原理都基于電磁感應定律和電磁力定律,因此,其構造的一般原則是用適當?shù)膶Т藕蛯щ姴牧蠘嫵苫ハ噙M行電磁感應的磁路和電路,以產(chǎn)生電磁功率,達到能量轉換的目的。
柴油發(fā)電機組是以柴油為主燃料的一種發(fā)電設備,以柴油發(fā)動機為原動力帶動發(fā)電機(即電球)發(fā)電,把動能轉換成電能和熱能的機械設備,通常整套柴油發(fā)電機組主要分為三個部分:柴油發(fā)動機,發(fā)電機(即電球)和控制器,即底座、柴油發(fā)動機、底座油箱、發(fā)電機組(即電球)、控制器(起到控制的作用,也起到保護機組的作用)、散熱器(風冷:風扇;水冷:水箱)、靜音箱等部件組成。柴油發(fā)電機組分為常用發(fā)電機組和備用發(fā)電機組,功率也相應的分為常用功率和備用功率,每臺發(fā)電機組的標配常用功率一般是備用功率的80%。
由于柴油發(fā)電機組可適用于室內或室外的外部備用環(huán)境照明發(fā)電使用,如室外的雨天或雪天的電力搶修等環(huán)境中,所以對其組裝安裝的部件要求較高,其安裝部件不僅要便于組裝、拆卸及維護,還要求具有相當好的耐腐蝕、耐磨及耐高溫等特性,而當前傳統(tǒng)結構用于安裝柴油發(fā)電機組部件的緊固件,其設計不合理、組裝、拆卸及維護不便,同時其耐腐蝕、耐磨、耐高溫和韌性較差易斷裂,進而導致本身機組存在極大的安全隱患,也影響外部作業(yè)人員的安全,已不能滿足現(xiàn)有柴油發(fā)電機組的高標準裝配使用需求,而這是當前所亟待解決的。
因此,基于上述問題,本實用新型提供一種應用于柴油發(fā)電機組裝配的緊固件。
技術實現(xiàn)要素:
實用新型目的:本實用新型的目的是提供一種應用于柴油發(fā)電機組裝配的緊固件,其設計結構合理、耐腐蝕、耐磨、耐高溫和韌性強,其使用壽命長、無斷裂隱患且無需經(jīng)常檢修整體發(fā)電機組使用工作效率高,同時解決了現(xiàn)有緊固件不便組裝、拆卸及維護的問題。
技術方案:本實用新型提供一種應用于柴油發(fā)電機組裝配的緊固件,包括U形連接卡板,及設置在U形連接卡板上的長方形卡板,及設置在U形連接卡板兩側端部的第一定位孔、第二定位孔,及設置在長方形卡板內的第三定位孔、腰形限位卡槽;所述U形連接卡板、長方形卡板、第一定位孔、第二定位孔、第三定位孔和腰形限位卡槽為一體成型的合金不銹鋼結構,其中,U形連接卡板和長方形卡板的高度H為80mm-110mm,長方形卡板的高度H1為55mm-70mm,U形連接卡板的寬度W為120mm-130mm。
本技術方案的,所述應用于柴油發(fā)電機組裝配的緊固件,還包括分別對位設置U形連接卡板兩側的第一定位耳板、第二定位耳板,及分別設置在第一定位耳板、第二定位耳板內的第四定位孔、第五定位孔,其中,U形連接卡板、長方形卡板、第一定位孔、第二定位孔、第三定位孔、腰形限位卡槽、第一定位耳板和第二定位耳板為一體成型的合金不銹鋼結構。
本技術方案的,所述應用于柴油發(fā)電機組裝配的緊固件,還包括設置在U形連接卡板中間且位于長方形卡板下方的限位凸起,其中,U形連接卡板、長方形卡板、第一定位孔、第二定位孔、第三定位孔、腰形限位卡槽、第一定位耳板、第二定位耳板和限位凸起為一體成型的合金不銹鋼結構。
與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的一種應用于柴油發(fā)電機組裝配的緊固件的有益效果在于:1、其設計結構合理、耐腐蝕、耐磨、耐高溫和韌性強,其使用壽命長、無斷裂隱患且無需經(jīng)常檢修整體發(fā)電機組使用工作效率高;2、解決了現(xiàn)有緊固件不便組裝、拆卸及維護的問題,提高裝配及檢修效率,便于清潔維護。
附圖說明
圖1是本實用新型的一種應用于柴油發(fā)電機組裝配的緊固件的結構示意圖;
圖2是本實用新型的一種應用于柴油發(fā)電機組裝配的緊固件左視或右視結構示意圖;
其中,圖中序號標注如下:1-U形連接卡板、2-長方形卡板、3-第一定位孔、4-第二定位孔、5-第三定位孔、6-腰形限位卡槽、7-第一定位耳板、8-第四定位孔、9-第二定位耳板、10-第五定位孔、11-限位凸起。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例,進一步闡明本實用新型。
如圖1和圖2所示的一種應用于柴油發(fā)電機組裝配的緊固件,包括U形連接卡板1,及設置在U形連接卡板1上的長方形卡板2,及設置在U形連接卡板1兩側端部的第一定位孔3、第二定位孔4,及設置在長方形卡板2內的第三定位孔5、腰形限位卡槽6;U形連接卡板1、長方形卡板2、第一定位孔3、第二定位孔4、第三定位孔5和腰形限位卡槽6為一體成型的合金不銹鋼結構,其中,U形連接卡板1和長方形卡板2的高度H為80mm-110mm,長方形卡板2的高度H1為55mm-70mm,U形連接卡板1的寬度W為120mm-130mm。
進一步優(yōu)選的,應用于柴油發(fā)電機組裝配的緊固件,還包括分別對位設置U形連接卡板1兩側的第一定位耳板7、第二定位耳板9,及分別設置在第一定位耳板7、第二定位耳板9內的第四定位孔8、第五定位孔10,其中,U形連接卡板1、長方形卡板2、第一定位孔3、第二定位孔4、第三定位孔5、腰形限位卡槽6、第一定位耳板7和第二定位耳板9為一體成型的合金不銹鋼結構,其韌性強且耐腐蝕、耐磨、耐高溫,同時安裝操作便捷、定位精準穩(wěn)定可靠、壽命長;
應用于柴油發(fā)電機組裝配的緊固件,還包括設置在U形連接卡板1中間且位于長方形卡板2下方的限位凸起11,其中,U形連接卡板1、長方形卡板2、第一定位孔3、第二定位孔4、第三定位孔5、腰形限位卡槽6、第一定位耳板7、第二定位耳板9和限位凸起11為一體成型的合金不銹鋼結構,限位凸起11在安裝中起到定位的作業(yè),提高發(fā)電機組的安裝效率且安裝后亦起到定位支撐的作業(yè)。
以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以作出若干改進,這些改進也應視為本實用新型的保護范圍。