本實(shí)用新型屬于軸套制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種保護(hù)度高且便于加工的軸套毛坯。

背景技術(shù)：

軸套是機(jī)械設(shè)計(jì)領(lǐng)域中一個(gè)重要部件，軸套通常設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上對(duì)轉(zhuǎn)軸具有保護(hù)作用。由于轉(zhuǎn)軸與軸套在配套使用過(guò)程中處于不斷摩擦轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)，因此轉(zhuǎn)軸與軸套之間需要具有一定的潤(rùn)滑劑減少兩者之間的摩擦力，減少轉(zhuǎn)軸與軸套之間的磨損。然而，在需要多個(gè)零部件形成的轉(zhuǎn)軸外表進(jìn)行套設(shè)軸套時(shí)，軸套一方面無(wú)法做到密封，另一方面軸套的包裹面不與轉(zhuǎn)軸接觸，因此沒(méi)有條件進(jìn)行有效的潤(rùn)滑。另外，轉(zhuǎn)軸組裝后的緊固程度難以保證，且容易受到外界的損壞。

此類(lèi)的軸套往往都是異形的圓弧面且壁厚不同的結(jié)構(gòu)，用傳統(tǒng)的手工過(guò)砂工藝修平進(jìn)膠口和渣包口很容易導(dǎo)致產(chǎn)品壁厚不均，而導(dǎo)入CNC工藝因產(chǎn)品外形為異形圓弧面很難做到精密定位，導(dǎo)入CNC工藝后因產(chǎn)品外形為異形圓弧面很難做到精密定位，精銑出來(lái)后的產(chǎn)品會(huì)有銑斜不良，導(dǎo)致產(chǎn)品壁厚不均。

因此，有必要提供一種新的保護(hù)度高且便于加工的軸套毛坯來(lái)解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種保護(hù)度高且便于加工的軸套毛坯，能夠?qū)π纬赊D(zhuǎn)軸的零部件起到有效的保護(hù)作用，且便于轉(zhuǎn)軸的組裝，便于加工，使用壽命長(zhǎng)。

本實(shí)用新型通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的：一種保護(hù)度高且便于加工的軸套毛坯，其包括內(nèi)部設(shè)置有通透腔體的且形狀類(lèi)似花生外殼的殼體、設(shè)置在所述殼體兩個(gè)相對(duì)面上的定位部，所述腔體內(nèi)部設(shè)置有連接所述腔體一對(duì)相對(duì)表面的加強(qiáng)板。

進(jìn)一步的，所述加強(qiáng)板上設(shè)置有貫穿所述加強(qiáng)板表面的通孔。

進(jìn)一步的，所述腔體在與外界連通處形成有通口。

進(jìn)一步的，所述通口的邊緣輪廓上設(shè)置有向所述通口內(nèi)延伸的彎起部。

進(jìn)一步的，所述定位部包括自所述通口表面向外延伸的連接部、自所述連接部表面向外凸起的定位柱。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型一種保護(hù)度高且便于加工的軸套毛坯的有益效果在于：能夠?qū)π纬赊D(zhuǎn)軸的零部件起到有效的保護(hù)作用，且便于轉(zhuǎn)軸的組裝，便于加工，使用壽命長(zhǎng)。具體的，腔體主要用于收容形成轉(zhuǎn)軸的零部件，并對(duì)其形成位置約束；腔體內(nèi)的加強(qiáng)板一方面可以增強(qiáng)殼體表面的承載能力，從而能夠有效的保護(hù)收容在腔體內(nèi)的零部件，防止其受到壓損，另一方便，為收容在腔體內(nèi)的零部件的組裝提供了有效的固定支板；加強(qiáng)板上設(shè)置的通孔進(jìn)一步方便轉(zhuǎn)軸零部件的組裝固定；在通口的邊緣輪廓上設(shè)置的彎起部，能夠加強(qiáng)軸套與外界零部件的連接力度；在殼體兩個(gè)相對(duì)面設(shè)置定位部，用于做CNC配套夾具，能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品的精準(zhǔn)定位，為產(chǎn)品精加工提供了精準(zhǔn)的位置保證，從而提高了加工精度。

【附圖說(shuō)明】

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖之一；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖之二；

圖中數(shù)字表示：

100保護(hù)度高且便于加工的軸套毛坯；1殼體，11腔體，12加強(qiáng)板，121通孔，13通口，131彎起部；2定位部，21連接部，22定位柱。

【具體實(shí)施方式】

實(shí)施例：

請(qǐng)參照?qǐng)D1-圖2，本實(shí)施例為保護(hù)度高且便于加工的軸套毛坯100，其包括內(nèi)部設(shè)置有通透腔體11的且形狀類(lèi)似花生外殼的殼體1、設(shè)置在殼體1兩個(gè)相對(duì)面上的定位部2。

腔體11內(nèi)部設(shè)置有連接腔體11一對(duì)相對(duì)表面的加強(qiáng)板12。腔體11在與外界連通處形成有通口13。加強(qiáng)板12上設(shè)置有貫穿加強(qiáng)板12表面的通孔121。通口13的邊緣輪廓上設(shè)置有向通口13內(nèi)延伸的彎起部131。定位部2包括自通口13表面向外延伸的連接部21、自連接部21表面向外凸起的定位柱22。

本實(shí)施例保護(hù)度高且便于加工的軸套毛坯100的有益效果在于：能夠?qū)π纬赊D(zhuǎn)軸的零部件起到有效的保護(hù)作用，且便于轉(zhuǎn)軸的組裝，便于加工，使用壽命長(zhǎng)。具體的，腔體11主要用于收容形成轉(zhuǎn)軸的零部件，并對(duì)其形成位置約束；腔體11內(nèi)的加強(qiáng)板12一方面可以增強(qiáng)殼體1表面的承載能力，從而能夠有效的保護(hù)收容在腔體11內(nèi)的零部件，防止其受到壓損，另一方便，為收容在腔體11內(nèi)的零部件的組裝提供了有效的固定支板；加強(qiáng)板12上設(shè)置的通孔121進(jìn)一步方便轉(zhuǎn)軸零部件的組裝固定；在通口13的邊緣輪廓上設(shè)置的彎起部131，能夠加強(qiáng)軸套與外界零部件的連接力度；在殼體1兩個(gè)相對(duì)面設(shè)置定位部2，用于做CNC配套夾具，能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品的精準(zhǔn)定位，為產(chǎn)品精加工提供了精準(zhǔn)的位置保證，從而提高了加工精度。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。