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一種易安裝穩(wěn)定型大軸的制作方法

文檔序號(hào):12438081閱讀:291來源:國知局

本實(shí)用新型屬于生產(chǎn)制造領(lǐng)域,特別涉及一種易安裝穩(wěn)定型大軸。



背景技術(shù):

軸(shaft)是穿在軸承中間或車輪中間或齒輪中間的圓柱形物件,但也有少部分是方型的。軸是支承轉(zhuǎn)動(dòng)零件并與之一起回轉(zhuǎn)以傳遞運(yùn)動(dòng)、扭矩或彎矩的機(jī)械零件。一般為金屬圓桿狀,各段可以有不同的直徑。機(jī)器中作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的零件就裝在軸上。

現(xiàn)有的軸大多都是普通的軸,其只能支承轉(zhuǎn)動(dòng)零件并與之一起回轉(zhuǎn)以傳遞運(yùn)動(dòng)、扭矩或者彎矩。大軸屬于軸的一種,也是如此,然而現(xiàn)有的大軸大多都是為圓柱形,其在安裝的過程中與之連接的轉(zhuǎn)動(dòng)零件上必須有圓孔,且,圓孔必須與大軸的相配合,這樣就導(dǎo)致大軸適應(yīng)很小,只能適用于特定的產(chǎn)品;同時(shí),現(xiàn)有的大軸一般都是金屬圓桿狀,由于圓桿狀在實(shí)際使用中容易發(fā)生移位,這樣將影響其與外接件之間連接的穩(wěn)定性,也會(huì)影響整個(gè)產(chǎn)品運(yùn)行的穩(wěn)定性,因而,現(xiàn)有的大軸還有待于改進(jìn)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

實(shí)用新型目的:為了克服以上不足,本實(shí)用新型的目的是提供一種易安裝穩(wěn)定型大軸,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,易于生產(chǎn),有效的提高了大軸與與之連接件連接的穩(wěn)定性。

技術(shù)方案:為了實(shí)現(xiàn)上述木的,本實(shí)用新型提供了一種易于安裝的易安裝穩(wěn)定型大軸,包括:大軸本體,所述的大軸本體的尾部設(shè)有凸臺(tái),軸體表面設(shè)有內(nèi)凹槽,且,所述的大軸本體中設(shè)有鏜孔,所述凸臺(tái)位于軸體兩側(cè)設(shè)有穿孔。本實(shí)用新型中所述的一種易安裝穩(wěn)定型大軸,其通過在大軸本體的外部設(shè)置了凸臺(tái),并在凸臺(tái)上設(shè)置穿孔,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于大軸本體與其他連接件之間進(jìn)行連接,通過連接件穿過穿孔將大軸本體與其他連接件的固定連接,提高其連接的穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型中所述的內(nèi)凹槽呈“人”字槽,且,所述的內(nèi)凹槽邊緣均呈圓弧狀,所述“人”字槽的設(shè)置,讓其在實(shí)際的使用中既能夠起到傳動(dòng)的效果,同時(shí)又讓與之連接的外接件能夠有一定的活動(dòng)范圍,從而大大的提高其適應(yīng)性。

本實(shí)用新型中所述的凸臺(tái)呈“凸”字型,其由底座和凸塊構(gòu)成,所述的凸塊設(shè)于底座上,且,所述底座的中間設(shè)有凹槽,所述凹槽的設(shè)置讓其能夠與相應(yīng)的外接件更為吻合,提高其與外接件連接的緊密性和穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型中所述的大軸本體頭部設(shè)有定位孔,實(shí)現(xiàn)多重連接,有效的防止大軸本體在使用過程中出現(xiàn)移位,進(jìn)一步提高其連接的穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型中所述的凸臺(tái)與大軸本體的連接處均采用弧形連接,且,均設(shè)有圓弧狀凹孔,避免其對(duì)與之連接的部件造成劃傷,對(duì)其自身以及與之連接的部件起到一定的保護(hù)作用。

本實(shí)用新型中所述的凸臺(tái)上下兩個(gè)邊為圓弧形,左右兩個(gè)邊為直線形,所述的穿孔相對(duì)設(shè)于凸臺(tái)呈圓弧形的兩個(gè)邊上,很好的解決了圓形軸體易滾動(dòng),易移位的問題,進(jìn)一步提高了其使用的穩(wěn)定性。

上述技術(shù)方案可以看出,本實(shí)用新型具有如下有益效果:

1、本實(shí)用新型中所述的一種易安裝穩(wěn)定型大軸,其通過在大軸本體的外部設(shè)置了凸臺(tái),并在凸臺(tái)上設(shè)置穿孔,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于大軸本體與其他連接件之間進(jìn)行連接,通過連接件穿過穿孔將大軸本體與其他連接件的固定連接,提高其連接的穩(wěn)定性。

2、本實(shí)用新型中所述的內(nèi)凹槽呈“人”字槽,且,所述的內(nèi)凹槽邊緣均呈圓弧狀,所述“人”字槽的設(shè)置,讓其在實(shí)際的使用中既能夠起到傳動(dòng)的效果,同時(shí)又讓與之連接的外接件能夠有一定的活動(dòng)范圍,從而大大的提高其適應(yīng)性。

3、本實(shí)用新型中所述的凸臺(tái)呈“凸”字型,所述底座的中間設(shè)有凹槽,所述凹槽的設(shè)置讓其能夠與相應(yīng)的外接件更為吻合,提高其與外接件連接的緊密性和穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中:大軸本體-1、凸臺(tái)-2、內(nèi)凹槽-3、鏜孔-4、穿孔-5。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型。

實(shí)施例

如圖1所示的一種易安裝穩(wěn)定型大軸,包括:大軸本體1,所述的大軸本體1的尾部設(shè)有凸臺(tái)2,軸體表面設(shè)有內(nèi)凹槽3,所述的內(nèi)凹槽3呈“人”字槽,且,所述的內(nèi)凹槽3邊緣均呈圓弧狀;所述的大軸本體1中設(shè)有鏜孔4,所述凸臺(tái)2位于軸體兩側(cè)設(shè)有穿孔5。

本實(shí)施例中所述的凸臺(tái)2呈“凸”字型,其由底座和凸塊構(gòu)成,所述的凸塊設(shè)于底座上,且,所述底座的中間設(shè)有凹槽;所述的凸臺(tái)2與大軸本體1的連接處均采用弧形連接,且,均設(shè)有圓弧狀凹孔。

本實(shí)施例中所述的大軸本體1頭部設(shè)有定位孔。

本實(shí)施例中所述的凸臺(tái)2上下兩個(gè)邊為圓弧形,左右兩個(gè)邊為直線形,所述的穿孔5相對(duì)設(shè)于凸臺(tái)2呈圓弧形的兩個(gè)邊上。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn),這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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