本實(shí)用新型涉及流體控制設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種改進(jìn)型雙密封排氣閥。

背景技術(shù)：

排氣閥排應(yīng)用于獨(dú)立采暖系統(tǒng)、集中供熱系統(tǒng)、采暖鍋爐、中央空調(diào)、地板采暖及太陽(yáng)能采暖系統(tǒng)等管道排氣。排氣閥一般安裝于系統(tǒng)最高點(diǎn)，一般包括閥體，閥體內(nèi)設(shè)有浮筒或浮球等，浮筒與杠桿的一端相連，杠桿的另一端與排氣口內(nèi)的密封件相連，利用氣、液對(duì)浮筒的升降以及杠桿原理實(shí)現(xiàn)排氣口的打開或關(guān)閉達(dá)到排氣目的。當(dāng)氣體進(jìn)入排氣閥閥腔聚集在排氣閥的上部，其目的在于保持腔內(nèi)的壓力不變；隨著閥內(nèi)氣體的增多，壓力上升，當(dāng)氣體壓力大于系統(tǒng)壓力時(shí)，氣體會(huì)使腔內(nèi)水面下降，浮筒隨水位一起下降，打開排氣口；氣體排盡后，水位上升，浮筒也隨之上升，關(guān)閉排氣口。

如授權(quán)公告日為2015年12月09日的中國(guó)專利CN103511691B公開了一種鍋爐或管道用高壓排氣閥，包括，殼體與閥蓋，殼體上部的內(nèi)螺紋與閥蓋的外螺紋螺接，在螺接部設(shè)有密封硅膠墊，在閥蓋上設(shè)置有閥芯，閥芯與閥蓋鑄造在一起，閥芯上部與閥嘴螺接，閥芯與閥嘴內(nèi)部是排氣孔，其特征在于：在閥芯一側(cè)的閥蓋下面設(shè)置有吊耳，所述吊耳與閥蓋和閥芯鑄造在一起，在吊耳下部設(shè)有安裝浮桿軸的孔，在浮桿上部設(shè)有安裝硅膠塊的凹槽，硅膠塊與閥芯進(jìn)氣口封死或開啟式連接，在凹槽一側(cè)設(shè)有開口部，在開口部的兩側(cè)是浮桿軸，浮桿軸插在吊耳的孔內(nèi)，吊耳與浮桿軸形成軸在孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)式連接；在浮桿下部是桿體，所述的桿體是呈拋弧線狀，浮桿下部的桿體與浮漂鑄造在一起；在殼體下部是閥座，在閥座上部是過(guò)濾網(wǎng)，殼體、閥座、過(guò)濾網(wǎng)是鑄在一起的結(jié)構(gòu)；閥芯下部是呈有錐度的進(jìn)氣孔；浮漂是有封底的筒狀或球狀。

該技術(shù)方案即采用安裝在浮桿上的硅膠墊與閥蓋相配合的形式，在浮漂隨水位的上浮以及下沉來(lái)自動(dòng)控制排氣口的啟閉，但實(shí)際使用中，硅膠墊存在一定的疲勞極限，并且再長(zhǎng)期使用后硅膠墊與閥蓋的連接處便容易老化，導(dǎo)致排氣閥密封性變差，影響使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

因此，針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封效果好的改進(jìn)型雙密封排氣閥。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種改進(jìn)型雙密封排氣閥，包括殼體、浮桿、浮子、密封安裝在所述殼體上端的閥蓋、以及設(shè)于殼體下端的閥座，所述閥蓋上設(shè)有閥嘴，所述閥嘴和閥蓋一體成型，所述閥嘴內(nèi)設(shè)有排氣通道，所述閥蓋下端位于所述閥嘴的下方設(shè)有吊耳，所述吊耳與所述閥蓋一體成型，所述吊耳的下部開設(shè)軸孔，所述浮桿的一端安裝在所述軸孔內(nèi)并可以所述軸孔為中心轉(zhuǎn)動(dòng)，所述浮桿的另一端連接有浮子，所述排氣通道下方的閥蓋上向下延伸出凸緣形成進(jìn)氣口，所述浮桿上設(shè)有第一密封塊，所述第一密封塊在浮桿轉(zhuǎn)動(dòng)至上方極限時(shí)與所述凸緣貼合，將所述進(jìn)氣口密封；所述排氣通道內(nèi)設(shè)有閥芯，所述閥芯包括由上到下依次連接的第二密封塊、滑塊以及閥桿，所述閥桿的自由端伸出所述進(jìn)氣口安裝在所述浮桿上，所述閥芯可隨所述浮桿轉(zhuǎn)動(dòng)而上下運(yùn)動(dòng)，所述滑塊與所述閥嘴內(nèi)壁密封連接，滑塊上開設(shè)有上下貫通的通氣孔，所述第二密封塊隨著滑塊的上移與所述閥嘴的頂壁貼合，將所述通氣孔密封。

優(yōu)選的，所述閥座圓周外側(cè)套設(shè)有支座，所述支座的下端安裝有止回閥芯，所述止回閥芯與所述閥座之間安裝有過(guò)濾網(wǎng)。

優(yōu)選的，所述閥桿貫穿所述第一密封塊以及浮桿，通過(guò)螺母連接固定在浮桿上。

優(yōu)選的，所述排氣通道頂部位于閥嘴內(nèi)壁上設(shè)有與所述第二密封塊配合的密封墊。

優(yōu)選的，所述浮桿的形狀為向下彎的弧線形。

優(yōu)選的，所述浮子為球狀或筒狀。

通過(guò)采用前述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)浮桿分別與凸緣以及閥芯的配合，在浮子隨水位上浮帶動(dòng)浮桿向上轉(zhuǎn)動(dòng)，凸緣處、排氣通道內(nèi)皆設(shè)有密封塊實(shí)現(xiàn)雙重密封；在殼體底部設(shè)置過(guò)濾網(wǎng)以及止回閥芯，使管道內(nèi)介質(zhì)進(jìn)入排氣閥時(shí)不會(huì)帶入雜質(zhì)，以防雜質(zhì)堵塞排氣通道，同時(shí)底部增設(shè)止回閥芯，在需要清洗排氣閥時(shí)即能有效的排出空氣，又能防止液體溢出；將閥桿穿過(guò)第一密封塊并固定在浮桿上，避免了浮桿沿轉(zhuǎn)軸軸向移動(dòng)的可能性，防止浮桿在吊耳處松動(dòng)，保證了連接結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，同時(shí)第一密封塊在與凸緣配合時(shí)，為其留有一定的伸縮余量，第一密封塊在長(zhǎng)期使用后不易老化；由于第二密封塊在密封時(shí)需要與排氣通道頂部緊密接合以實(shí)現(xiàn)密封，故在所述排氣通道頂部的閥嘴內(nèi)壁上增設(shè)密封墊，減少了第二密封塊的磨損，提高契合度，增強(qiáng)密封效果；浮桿設(shè)置為弧線形，使浮桿具有一定的韌性，在排氣閥長(zhǎng)期使用后不易發(fā)生形變。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例A處局部放大示意圖。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合具體實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，借此對(duì)本實(shí)用新型如何應(yīng)用技術(shù)手段來(lái)解決技術(shù)問(wèn)題，并達(dá)成技術(shù)效果的實(shí)現(xiàn)過(guò)程能充分理解并據(jù)以實(shí)施。

實(shí)施例：參考圖1及圖2，一種改進(jìn)型雙密封排氣閥，包括殼體1、浮桿5、浮子6、密封安裝在所述殼體1上端的閥蓋2、以及設(shè)于殼體1下端的閥座3，本實(shí)施例中，所述浮桿5的形狀為向下彎的弧線形，所述浮子6為筒狀，所述閥座3圓周外側(cè)套設(shè)有支座4，所述支座4的下端安裝有止回閥芯41，所述止回閥芯41與所述閥座3之間安裝有過(guò)濾網(wǎng)42；所述閥蓋2上設(shè)有閥嘴21，所述閥嘴21和閥蓋2一體成型，所述閥嘴21內(nèi)設(shè)有排氣通道22，所述閥蓋2下端位于所述閥嘴21的下方設(shè)有吊耳23，所述吊耳23與所述閥蓋2一體成型，所述吊耳23的下部開設(shè)軸孔24，所述浮桿5的一端安裝在所述軸孔24內(nèi)并可以所述軸孔24為中心轉(zhuǎn)動(dòng)，所述浮子6連接在浮桿5的另一端，所述排氣通道22下方的閥蓋2上向下延伸出凸緣25形成進(jìn)氣口，所述浮桿5上設(shè)有安裝有第一密封塊51，所述第一密封塊51在浮桿5轉(zhuǎn)動(dòng)至上方極限時(shí)與所述凸緣25貼合，將所述進(jìn)氣口密封；所述排氣通道22內(nèi)設(shè)有閥芯，所述閥芯包括由上到下依次連接的第二密封塊71、滑塊72以及閥桿73，所述閥桿73的自由端伸出所述進(jìn)氣口并安裝在所述浮桿5上，本實(shí)施例中，所述閥桿73貫穿所述第一密封塊51以及浮桿5，通過(guò)螺母75連接固定在浮桿5上；所述閥芯可隨所述浮桿5轉(zhuǎn)動(dòng)而上下運(yùn)動(dòng)，所述滑塊72與所述閥嘴21內(nèi)壁密封連接，滑塊72上開設(shè)有上下貫通的通氣孔74，所述排氣通道22頂部位于閥嘴21內(nèi)壁上設(shè)有與所述第二密封塊71配合的密封墊26，具體的，所述第二密封塊71設(shè)置在所述通氣孔74的左端，第二密封塊71上方的密封墊26上開設(shè)凹槽，第二密封塊71向上移動(dòng)進(jìn)入凹槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)密封，并且，本實(shí)施例中所述的凸緣25為柔性材質(zhì)，所述第一密封塊51在隨著浮桿5轉(zhuǎn)動(dòng)至上方極限時(shí)與所述凸緣25貼合時(shí)，對(duì)凸緣25進(jìn)行擠壓，使所述凸緣25向閥桿73聚合，進(jìn)而減小進(jìn)氣口，也提高了密封效果。

本實(shí)施例在進(jìn)行密封時(shí)，浮子6隨著水位上漲，帶動(dòng)浮桿5向上轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得閥蓋2上的凸緣25與第一密封塊51相接觸，實(shí)現(xiàn)第一重密封；與此同時(shí)，由于閥桿73連接固定在浮桿5上，閥桿73推動(dòng)滑塊72在排氣通道22內(nèi)向上滑動(dòng)，滑塊72上端的第二密封塊71抵住排氣通道22上端的密封墊26，切斷通氣孔74與排氣閥排氣口的連接，實(shí)現(xiàn)二重密封。

本實(shí)施例所述的止回閥芯為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知，故在此不多做贅述。

盡管結(jié)合優(yōu)選實(shí)施方案具體展示和介紹了本實(shí)用新型，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，在不脫離所附權(quán)利要求書所限定的本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細(xì)節(jié)上可以對(duì)本實(shí)用新型做出各種變化，均為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。