本實用新型涉及閘閥,特別涉及一種操作力小的楔式閘閥。
背景技術(shù):
閘閥是安裝在管道上用于控制管道內(nèi)部流道通斷的控制部件。
目前,公開號為CN201568593U的中國專利公開了一種楔式閘閥,它包括閥體、閥蓋、閥桿、密封填料、填料壓蓋,閥蓋與閥體將通過法蘭密封連接,閥板和閥體通過滑軌和滑槽形成限位滑移配合,閥桿穿過閥蓋并與閥板固定配合,閥蓋上的閥桿穿過處設(shè)有密封填料和填料壓蓋,閥板上的滑槽內(nèi)設(shè)置有軸輪,軸輪表面和設(shè)置在閥體上的滑軌滾動配合。這種楔式閘閥采用滾輪的方式和滑軌進行抵觸雖然能夠減少一部分閥板上下運動時產(chǎn)生的摩擦力,但是當(dāng)閥體一端設(shè)置通有具有壓力的液體時,閥板會被推向閥體另一側(cè),此時閥板上的滑槽側(cè)面和滑軌側(cè)面之間也會受到較大的抵觸力的作用,使兩者之間仍然產(chǎn)生較大的摩擦力,使兩者之間的操作力變大。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種操作力小的楔式閘閥,能減少閥板上下運動時的操作力。
本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:一種操作力小的楔式閘閥,包括閥體和蓋合在閥體上的閥蓋,閥體內(nèi)設(shè)置有閥座,閥座上密封配合有楔形的閥板,閥板兩側(cè)設(shè)置有滑槽,閥體內(nèi)表面兩側(cè)設(shè)置有與滑槽配合的滑軌,閥板上端固定有閥桿,閥桿穿出閥蓋并設(shè)置有手輪,閥桿處處閥蓋處設(shè)置有密封填料和填料壓蓋,所述閥板上的滑槽和滑軌之間設(shè)置有由自潤滑材料制成的耐磨片,耐磨片固定在滑槽或者滑軌上。
通過上述技術(shù)方案,耐磨片由自潤滑材料制成,當(dāng)耐磨片與滑槽或者滑軌發(fā)生滑動時,耐磨片會在其表面形成一個固體潤滑膜,以減少耐磨片與滑槽或者滑軌之間的摩擦力。同時由于耐磨片的設(shè)置,可以將滑槽或者滑軌上的其中一個在滑動時產(chǎn)生的磨損轉(zhuǎn)移動耐磨片上,以方便滑槽或者滑軌發(fā)生磨損后的維修。
優(yōu)選的,所述耐磨片通過螺釘固定在滑槽內(nèi)。
通過上述技術(shù)方案,當(dāng)閥板發(fā)生滑動時,耐磨片和滑軌之間發(fā)生相對滑動,可以避免滑槽在閥板滑動的過程中受到磨損。當(dāng)滑軌與耐磨片之間磨損到一定程度后可以通過更換耐磨片和對滑軌進行維修的方式使兩者之間重新達到較好的定位作用。耐磨片通過螺釘固定,拆卸時較為方便,便于更換耐磨片。
優(yōu)選的,所述耐磨片呈U形。
通過上述技術(shù)方案,耐磨片處在滑槽內(nèi),可以對滑槽和滑軌的接觸面進行保護,相對于將耐磨片分片設(shè)置安裝、拆卸更加方便。同時耐磨片為U形,整體性更好,對滑槽內(nèi)壁的包覆更加全面。
優(yōu)選的,所述耐磨片上設(shè)置有用于放置螺釘頭部的放置槽。
通過上述技術(shù)方案,放置槽的設(shè)置可以避免螺釘?shù)念^部凸出耐磨片,和滑軌發(fā)生干涉,使閥板在上下滑動時發(fā)生卡滯現(xiàn)象。
優(yōu)選的,所述耐磨片由錫青銅制成。
通過上述技術(shù)方案,由于錫青銅具有較好哦度自潤滑性能和較好的耐磨性能,使用在該處可以較好的適應(yīng)兩者之間的實際工況。當(dāng)滑軌和滑槽之間發(fā)生相對滑動時,兩者之間產(chǎn)生的摩擦力較小,同時磨損較為緩慢,具有較長的壽命。
優(yōu)選的,所述耐磨片和滑槽之間設(shè)置有橡膠墊片。
通過上述技術(shù)方案,橡膠墊片設(shè)置在耐磨片和滑槽之間可以避免兩者由于長時間壓緊在一起,兩者之間的分子間產(chǎn)生擴散,導(dǎo)致最后兩者之間黏在一起,當(dāng)耐磨片發(fā)生較為嚴(yán)重的磨損需要更換時,不容易將兩者之間分開。在兩者之間設(shè)置一個橡膠墊片,可以較好地避免兩者之間猶豫分子擴散作用黏在一起。
優(yōu)選的,所述耐磨片和橡膠墊片貼合的表面上設(shè)置有容置槽。
通過上述技術(shù)方案,當(dāng)橡膠墊片被壓緊時,橡膠墊片會發(fā)生彈性變形,容置槽的設(shè)置會使橡膠墊片被壓縮時產(chǎn)生的一部分變形量進入到耐磨片的容置槽內(nèi),避免橡膠墊片由于被壓縮時無處變形被過度壓縮。
綜上所述,本實用新型對比于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果為: 當(dāng)閥體內(nèi)的一側(cè)的液體帶有較大的壓力時會導(dǎo)致滑軌和滑槽側(cè)面之間具有較大的抵觸力,當(dāng)兩者之間發(fā)生相互互動時會產(chǎn)生較大的摩擦力。耐磨片的設(shè)置可以和滑軌抵觸的表面會形成一層固體潤滑膜,以減少兩者之間相互滑動時產(chǎn)生的摩擦力,減少磨損,同時由于耐磨片本身具有較好的耐磨性能,所以可以增加該閘閥的使用壽命。
附圖說明
圖1為實施例的爆炸圖;
圖2為圖1中A處的放大圖;
圖3為圖2中B處的放大圖。
附圖標(biāo)記:1、閥體;11、進水口;12、出水口;2、滑軌;3、閥蓋;4、手把;5、閥板;51、滑槽;6、橡膠墊片;7、耐磨片;71、放置槽;8、螺釘;9、容置槽。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細(xì)說明。
本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其并不是對本實用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改,但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。
如圖1和圖2所示,一種操作力小的楔式閘閥,包括閥體1,閥體1為三通結(jié)構(gòu),閥體1左右兩端為進水口11和出水口12,閥體1上端也開設(shè)有開口,以便于閥板5的安裝。哈提哦上端設(shè)置有閥蓋3,閥蓋3蓋合在閥體1上,封閉閥體1內(nèi)部。閥體1內(nèi)壁與液體流向垂直的兩側(cè)設(shè)置有滑軌2,閥板5兩側(cè)設(shè)置有與滑軌2相互配合的滑槽51?;?1和滑軌2相互配合對閥板5的運動方向進行導(dǎo)向,防止閥板5在運動過程中發(fā)生偏轉(zhuǎn)。閥板5上端連接有閥桿,閥桿上端伸出閥蓋3并設(shè)置有螺紋段,螺紋段上螺紋連接有手輪。閥蓋3上閥桿穿過處設(shè)置有防止閥體1內(nèi)部的液體從閥蓋3和閥桿之間漏出的密封填料,密封填料上端設(shè)置有限制密封填料位置的填料壓蓋。手輪下端與閥蓋3頂部抵觸,當(dāng)轉(zhuǎn)動手輪時手輪上的螺紋和閥桿上的螺紋段之間發(fā)生螺紋傳動。手輪轉(zhuǎn)動,驅(qū)動閥桿向上運動,并帶動閥板5向上移動,連通或者隔斷出水口12和進水口11之間的流道。為了避免閘閥從關(guān)閉狀態(tài)變化到連通狀態(tài)時由于閥體1進水口11一側(cè)通有帶有較大壓力的液體,使閥板5偏向閥體1出水口12側(cè),此時,閥板5上的滑槽51和滑軌2之間處于壓緊狀態(tài),此時需要改變閥板5的通斷狀態(tài)時,閥板5在滑動過程中會與閥座之間產(chǎn)生較大的摩擦,在滑槽51內(nèi)設(shè)置由錫青銅等自潤滑材料制成的耐磨片7可以對滑槽51進行保護。由于耐磨片7的設(shè)置當(dāng)滑軌2和耐磨片7抵觸并發(fā)生滑動時,耐磨片7表面會產(chǎn)生一個固體潤滑膜,當(dāng)兩者之間發(fā)生滑動時,固體潤滑膜的存在會減少兩者之間的摩擦力,以減少滑軌2的磨損,而摩擦力減少的同時也可以減少轉(zhuǎn)動手輪時需要的操作力。
為了保證耐磨片7對滑槽51的覆蓋的更加全面,同時也為了方便耐磨片7的固定,將耐磨片7設(shè)置成U形的。這樣,當(dāng)耐磨片7固定在滑槽51內(nèi)時耐磨片7可以對滑槽51的三個面均進行保護,同時由于耐磨片7為一體的,所以固定時較為方便,相對于將耐磨片7分成三片固定時更加方便。耐磨片7通過螺釘8固定在滑槽51內(nèi),耐磨片7上設(shè)置有容納螺釘8頭部的容納槽。當(dāng)螺釘8將耐磨片7固定在滑槽51內(nèi)時,螺釘8頭部處在容納槽內(nèi),可以有效避免螺釘8頭和滑軌2之間發(fā)生干涉。
此外,為了避免耐磨片7和滑槽51之間由于表面較為平整,且兩者之間通過螺釘8被長時間的壓緊在一起,兩者之間由于分子間的擴散運動,導(dǎo)致耐磨片7和滑槽51之間粘在一起,所以在耐磨片7和滑槽51之間設(shè)置一層橡膠墊片6。橡膠墊片6的設(shè)置可以防止兩者之間產(chǎn)生粘合現(xiàn)象,避免需要更換耐磨片7時,耐磨片7和滑軌2之間粘在一起,導(dǎo)致分離困難。同時,橡膠墊片6的設(shè)置還可以起到減震作用,當(dāng)耐磨片7和滑軌2之間產(chǎn)生滑動時可以較少兩者之間產(chǎn)生的震動,避免螺釘8由于震動產(chǎn)生松動現(xiàn)象。耐磨片7和橡膠墊片6貼合的表面上設(shè)置有容置槽9(如圖3所示)。當(dāng)橡膠墊片6被壓縮時產(chǎn)生的一部分變形量進入到耐磨片7的容置槽9內(nèi),避免橡膠墊片6由于被壓縮時無處變形被過度壓縮。
以上所述僅是本實用新型的示范性實施方式,而非用于限制本實用新型的保護范圍,本實用新型的保護范圍由所附的權(quán)利要求確定。